【文章內(nèi)容簡介】 全方位、全天候控制工序和工藝，保證施工質(zhì)量。 、 堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的原則。 三 、施工準備 施工技術(shù)準備 、 施工圖設計技術(shù)交底 我 們 將組織 技術(shù)人員熟悉 設計圖紙，嚴格按照 圖紙施工。做好施工 隊、組長及工人的技術(shù)交底工作。 、 資料準備 工程技術(shù)人員 要 在開工前準備好本工程所需的規(guī)范、標準、圖集等技術(shù)資料。 、 測量基準交底、復測及驗收： 與業(yè)主、監(jiān)理單位進行軸線和水準控制點的移交 ，并依據(jù)移交點和建筑平面圖進行復測，建立平面控制網(wǎng)，同時辦理驗收手續(xù)。 現(xiàn)場準備 拆 除、保護 紅線以內(nèi)妨礙施工管線經(jīng)由甲方 與管理公司共同作好拆 除、保護。 根據(jù)建設單位提供的國家高程控制水準點或城市高程控制水準點，建立施工現(xiàn)場高程控制網(wǎng)，埋設水準點，水準點應埋設在非受震區(qū)，水準測量按二等水準測量技術(shù)要求進行。 5 水準點的布設根據(jù)建筑高程控制測量要求及現(xiàn)場情況，在四角點埋設水準點，構(gòu)成閉合網(wǎng)。在水準點埋設穩(wěn)固后，進行精密水準測量，往返測量閉合差必須控制在允許范圍內(nèi)，并計 算出各水準點的絕對高程，作為施工中高程引測，復核的依據(jù)，同時做好平面和高程控制網(wǎng)的有關(guān)資料，經(jīng)有關(guān)部門認可后作為竣工、交工的技術(shù)資料。 建立建筑物軸線控制網(wǎng) 根據(jù)建設單位提供的擬建建筑物的實地定位點、現(xiàn)場情況、施工工法、建筑物形狀等建立現(xiàn)場平面控制網(wǎng)，控制整個現(xiàn)場的平面位置，以便于將來施工放線及周圍建筑物恢復。 四 、 施工方案 三軸止水攪拌樁施工 及 工藝流程 三軸攪拌樁施工順序開挖溝槽 設置導向定位 線 三軸攪拌機架設 下一施工循環(huán) 三軸 攪拌機就位，校正復核樁機水平和垂直 度 施工完畢 測量放樣 拌制水泥漿液，開啟空壓機，送漿至樁機鉆頭 鉆頭噴漿、氣并切割土體 下沉至設計樁底標高 鉆頭噴漿、氣并提 升至設計樁頂標高 見證取樣、性能測試 水泥 進場 驗收 6 施工順序1 施工順序2 施工順序4施工順序3 施工順序5三軸攪拌樁施工順序 水泥土配合比 根據(jù)三軸攪拌的特點 ,水泥土配比的技術(shù)要求如下 : 三軸攪拌樁采用 級 礦渣 硅酸鹽水泥，水泥摻量為 15%，水灰比 （根據(jù)施工情況在 ~ 范圍內(nèi)調(diào)整） ；帷幕抗?jié)B系數(shù)應小于 107 cm/s。 制備水泥漿液及漿液注入 在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建一個水泥平臺，制作 兩個 施工用的10 立方 水箱 ， 開機前 要 進行漿液的攪拌工作。水泥應送樣復試合格后方可使用。水泥漿液的水灰比為 （根據(jù)施工情況在 ∽ 范圍內(nèi)調(diào)整），每立方攪拌水泥土水泥用量為 286kg，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算 . 注：每罐水泥及水的用量由自動攪拌系統(tǒng)中的電子計量系統(tǒng)控制。 保證措施 材料供應保證措施 （ 1）本工程選擇優(yōu)質(zhì)的散裝水泥，在施工期間，作好與水泥供應商的溝通，要求水泥供應商對我公司作出承諾，一旦開工，每天保證 120 噸水泥的供應量，以保證施工的正常運轉(zhuǎn)。 （ 2）施工期間，確保連續(xù)供應散裝水泥的儲藏量。 施工機械設備、機具保證措施 （ 1）根據(jù)本工程特點，配備相適應的施工機械設備、機具，機械設備投入使用前 7 必須提前檢修、保養(yǎng)，確保進入施工 現(xiàn)場設備、機具運行良好，為工程進度提供保證。 （ 2）增加機械設備零部件和壓漿泵的備份，一旦損壞，立即啟用備用設備，保證施工的連續(xù)進行。 技術(shù)保證措施 （ 1）組織工程技術(shù)人員，進行圖紙學習和會審、共同參與編制工程進度計劃，確保技術(shù)方案合理可行，計劃實施有效可靠。 （ 2）將施工過程中的矛盾和問題，在施工過程中得到完全解決，相互有效配合施工。 （ 3）組織技術(shù)人員編制優(yōu)化施工方案，深化作業(yè)設計和關(guān)鍵節(jié)點的技術(shù)處理措施，確保工程質(zhì)量，也確保工程進度順利進行。 （ 4）充分考慮各種不利因素和 可能出現(xiàn)的突發(fā)事故，制訂有針對性的措施。做到事前控制、過程落實、中間檢驗、工序把關(guān)等多重保障，確保工期計劃順利實施。 特殊情況處理措施 （ 1）有異常時，如遇無法達到設計深度進行施工時，應及時上報甲方、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補救措施。 （ 2）在碰到地面溝或地下管線無法按設計走向施工時，宜與設計單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。 （ 3）施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機導致成墻工藝中斷時，均應將攪拌 機下降至停漿點以下 處，待恢復供漿時再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體；如因故停機時間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。 （ 4）發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提 或 下沉 后方能繼續(xù)注漿，等 10～ 20 秒恢復向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。 （ 5）施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護樁外側(cè)補攪素樁方案，在圍護樁達到一定強度后進行補樁，以防偏鉆，保證補樁效果，素樁與圍護樁搭接厚度約 。 8 施工冷縫