【文章內(nèi)容簡介】 振搗，加快覆蓋速度，縮短混凝土的暴露時間； 2)采用噴霧等方法降低倉面氣溫； 3)混凝土澆筑安排在早晚、夜間及利用陰天進行； 5)澆筑塊， 采用臺階式澆筑法，澆筑塊分層厚度控制在 。 6)混凝土平倉振搗后，采用隔熱材料及時覆蓋。 降低混凝土的水化熱溫升 1 在滿足混凝土各項設(shè)計指標(biāo)的前提下，應(yīng)采用水化熱 14 低的水泥，優(yōu)化配合比設(shè)計，采取綜合措施，減少混凝土的單位水泥用量。 2 基礎(chǔ)混凝土和老混凝土約束部位澆筑層厚以 ～ 為宜，上下層澆筑間歇時間宜為 5d～ 8d。在高溫季節(jié)，可采用表面流水養(yǎng)護混凝土，有利于表面散熱。 3 模板拆除時間根據(jù)混凝土強度 及混凝土的內(nèi)外溫差確定。拆模，在拆模的同時采取保護措施。 4 已澆好的底板、護坦、閘墩等薄板 (壁 )建筑物，其頂 (側(cè) )面宜保護到過水前。對于寬縫重力壩，在進入低溫、氣溫驟降頻繁的季節(jié)前，宜將空腔封閉并進行表面保護。 5. 28d 齡期內(nèi)的混凝土，進行表面保護。 特殊部位的溫度控制措施 1 預(yù)留槽必須在兩側(cè)老混凝土溫度達到設(shè)計規(guī)定后，才能回填混凝土?；靥罨炷翍?yīng)在有利季節(jié)進行或采用低溫混凝土施工。 2 縫塊澆筑前，其下部混凝土溫度應(yīng)達 到設(shè)計要求。并縫塊混凝土澆筑，除應(yīng)嚴格控制澆筑溫度外，可采用薄層、短間歇均勻上升的施工方法，并應(yīng)安排在有利季節(jié)進 行。必要時，采用初期通水冷卻或其他措施。 采用水化熱較底的 礦渣水泥及摻 30%塊石等措施。 . 二期 施工導(dǎo)流 15 設(shè)計標(biāo)準 設(shè)計標(biāo)準 等級根據(jù)被保護的對象 失事后果，施工導(dǎo)流工程規(guī)模和設(shè)計的規(guī)定 ,確定 本工程 設(shè)計洪水標(biāo)準為 10 年－遇設(shè)計。 施工導(dǎo)流選擇原則及方式 選擇原則堰體運行必須安全 、 可靠 、 滿足穩(wěn)定防滲和抗沖要求 。 圍堰型式做到簡單方便 ,施工在計劃 工期內(nèi)按設(shè)計要求建成圍堰基礎(chǔ)應(yīng)選在水文地質(zhì)簡單 , 易于處理堰體便于與岸坡或已有建筑物連接的位置等。 初步擬定利用溢流堰導(dǎo)流， 下游護坦按照設(shè)計建成 ,溢流堰體 建至到髙程 602m 后，將溢流堰（左起） 4 號預(yù)留作為導(dǎo)流 過水 道，待左右土壩及引水工程初具規(guī)模后 再 按照設(shè)計溢流堰剖面 尺寸 封堵至設(shè)計髙程。 施工導(dǎo)流水力學(xué)計算 髙程 602m堰頂厚度 δ 為 , δ ＞ 由溢流計算 : Q=mb√ 2g (m3/s) 式中 : M=m√ 2g =。b=23m。 H=5m。 代入上式計算 Q 為 378 m3/s， 流速 u 為 ,滿足設(shè)計標(biāo)淮。 3. 施工組織和安排 本項目的管理派具有豐富施工工作經(jīng)驗的項目經(jīng)理，為第一項目負責(zé)人 ,負責(zé)施工管理 ,并配備相關(guān)專業(yè)的工程 16 技術(shù)人員參與施工。 1)、選派經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強的管理人員及工程技術(shù)負責(zé)人到工地負責(zé)，根據(jù)確定的工程數(shù)量，依據(jù)審定的工程進度計劃，本著統(tǒng)籌兼顧，平行流水交叉作業(yè)，充分發(fā)揮人員、機械設(shè)備工作效率的原則，進行各階段勞動力計劃分配。 人員安排 :在組織上安排 3 個專業(yè)模板組 ,每組 2 名中國工長 ,輔助工 8 人 。鋼筋工 2 個專業(yè)組 ,工長 1 人 ,其中 :輔助工 4 人 ?；炷翝矒v 2 個專業(yè) , 工長 2 人 ,下料 4 人 ,平倉 2人 。攪拌 2 個專業(yè)組 , 工長 2 人 ,掛鉤 2 人 ,機械上料 2 人 。塔吊 2 個專業(yè)組 , 工長 2 人 。水電維修工 1 個專業(yè) 組 , 工長 1人 , 輔助工 1 人 。電焊 工 2 人 。養(yǎng)護鑿毛 3 人 .現(xiàn)場管理 及質(zhì)安 人員 2 人 ,1個現(xiàn)場施工工程師等 。 2)、施工現(xiàn)場項目 經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮認真學(xué)習(xí)和 研究施工圖紙領(lǐng)會設(shè)計意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時間進場、什么時間退場，做到心中有數(shù)，減少盲目 性，以免造成人員緊缺或窩工現(xiàn)象。 、設(shè)備的配置 1)、由于本工程任務(wù)艱巨，為了加大施工力度，大力提高機械化施工，在機械保障上滿足工程施工需要。根據(jù)工地實際情況進行機械配置。 17 2)、本工程施工機械、設(shè)備配置 : QTZ250（ ZJ7030） 塔吊 2 臺 、 Js100 砼攪拌機 2 臺、自動稱量上料斗 2 臺、 JCB上料用 2 臺、 240KW發(fā)電機 1 臺、 30KW小型發(fā)電機 1 臺、木工用多功能機床 2 臺、 15m3灑水車 1 輛、插入式振搗器 10臺、管理用小皮卡車 1 輛、轉(zhuǎn)運材料自卸 車 5 輛等。 時間安排 : 計劃在 2020 年 3 月 1 日開工至 2020年 11月 30日完工 ,640天時間內(nèi)完成溢流壩及擋墻砼 工程施工 ,不包括灌漿和錨桿制安 。 1)、工程在施工過程中應(yīng)嚴格控制所用材料質(zhì)量，對于一切材料，無論使用哪家產(chǎn)品，都要堅持兩條原則：一是質(zhì)量合格并有完整的材質(zhì)證明；二是初步選定供貨商家后，報監(jiān)理工程師進行審查，共同把關(guān)，嚴格杜絕不合格廠家和劣質(zhì)產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。在施工過程中，應(yīng)會同監(jiān)理工程師對每批到場材料進行質(zhì)量抽驗，決不允許不合格產(chǎn)品的進入和使用，從而保證工程質(zhì)量。 2)、對于工程材料的供應(yīng)，在聯(lián)系好材料供 應(yīng)商后，將和供應(yīng)商簽定合同，按時按量的供應(yīng)材料，保證工程不會出現(xiàn)因材料未到場和材料質(zhì)量原因而造成的工程停工，返工現(xiàn)象的出現(xiàn)。 3)、材料負責(zé)人嚴格管理好材料，做好材料的進出廠計劃；并根據(jù)工程的進度情況及現(xiàn)場施工情況及時調(diào)整各種材 18 料的供補，使工程不因材料而出現(xiàn)拖延工期的現(xiàn)象。 安全目標(biāo) :根據(jù)本工程的特點，首先要做到施工現(xiàn)場杜絕一切重大傷亡、重大設(shè)備、火災(zāi)事故 ,一般輕工傷頻率必須控制在 3‰以內(nèi)，以預(yù)防為主。 根據(jù)管生產(chǎn)必須管安全的原則，確立本工 程的安全生