【文章內(nèi)容簡介】 經(jīng)檢疫的豬肉剔骨清洗瀝干 絞肉腌制調(diào)配 灌制 熟化成型裝袋真空包裝巴氏菌滅 冷卻 風(fēng)干貼標(biāo)裝箱其他輔料工藝流程簡述原料質(zhì)量鑒別與選擇：選擇非疫區(qū)及已通過檢疫合格的豬肉和肉皮 原料，剔除劣質(zhì)原料。本項目原料主要來自非疫區(qū)經(jīng)檢疫合格的豬肉。原料肉的選擇及處理：用衛(wèi)生檢驗合格的新鮮豬肉，肥瘦比為3：7剔除筋、軟骨等，清洗干凈后沿肉的纖維伸展方向把肉切成寬2CM長為5CM的肉條，備用。肉腌制：將上述肉條放入絞肉機(jī)中絞成肉糜狀，在絞制的過程 中加冰水以控制溫度在2—4℃，然后加 入食鹽、味精、胡椒粉、五香粉、蔗糖、抗壞血酸、淀粉、香菇絲，攪拌均勻，在2—5℃的填平下腌制24小時。4斬拌：將腌制好的肉糜放入斬拌機(jī)中，斬拌5分鐘，斬拌溫度小于10℃，待其肉餡隨后拍打而顫動為最佳。灌制 ：將肉糜餡用灌腸機(jī)灌制到肉皮制成的筒中，每根約80CM，將整 根的腸衣灌滿足后進(jìn)行扎節(jié)，扎完后檢查腸體，6熟 化:蒸煮鍋內(nèi)進(jìn)行熟化，并保持水溫在75—80℃，蒸煮40分鐘，使腸體熟透，出鍋快速冷卻、切塊。包裝殺菌：按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝袋，真空封口，真空 —。然后送入巴士殺菌機(jī)中殺菌，殺菌溫度92度，時間30分鐘，殺菌后迅速冷卻到室溫。帖標(biāo)入庫：冷卻后包裝袋要去掉油污，剔除廢次品，帖上商標(biāo)入庫，庫房要求清潔衛(wèi)生，通風(fēng)透氣、無鼠害，室溫在28℃以下，運(yùn)輸中不許爆曬產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1感官指標(biāo)：具有肉皮 應(yīng)有的色澤，切面色澤紅潤，香味濃郁，外觀堅實飽滿，不析油，切面結(jié)著力好，口 感鮮嫩均勻細(xì)膩，風(fēng)味特殊，無異味。2理化指標(biāo)：水分≤36%——%；蛋白質(zhì)25%≥，脂肪≤30%微生物指標(biāo)細(xì)菌總數(shù)不高于100個/g。大腸菌群不高于40個/100g。致病菌少量檢出 。保質(zhì)期為六個月。國內(nèi)大型肉類加工生產(chǎn)設(shè)備制造廠家，生產(chǎn)的產(chǎn)品完全可以達(dá)到現(xiàn)行社會需求的標(biāo)準(zhǔn)，為方便調(diào)試、維修、服務(wù)、節(jié)約投資，按照自動化程度高、高效節(jié)能、數(shù)控數(shù)顯，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，運(yùn)行安全可靠，易于操作減少體力，提高生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率的原則，所需新購機(jī)械設(shè)備全部選擇國內(nèi)生產(chǎn)廠家。 設(shè)備一覽表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量總功率備注1斬拌機(jī)JR250臺12絞肉機(jī)ZJB3000臺2223齒輪式灌腸機(jī)MCH臺2114巴士殺菌設(shè)備臺15真空封口機(jī)臺16污水處理設(shè)備套1337真空攪拌機(jī)臺1118真空乳化機(jī)臺19全自動滅菌罐ＴＷＰ－1200 型臺2310挑選工作臺個511封口工作臺個512和面機(jī)臺113壓面機(jī)臺11114切條成型機(jī)臺115湯圓生產(chǎn)機(jī)械套116饅頭機(jī)臺222調(diào)味品設(shè)備套12217包裝機(jī)臺118封箱機(jī)臺1319噴碼機(jī)臺120檢測化驗設(shè)備套1321冷凍機(jī)組套15522變壓器315KVA臺123不銹鋼蒸車124空氣壓縮機(jī)125配送冷藏車1高壓開關(guān)柜2低壓配電柜4合計 設(shè)計范圍及依據(jù)本設(shè)計主要依據(jù)國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和規(guī)程，國家提倡的“技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用”的設(shè)計原則，建設(shè)單位的指導(dǎo)性意見以及當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件、建筑材料、建筑構(gòu)件的生產(chǎn)能力等因素進(jìn)行設(shè)計，其建筑結(jié)構(gòu)安全等級按二級，建筑耐久年限按30年設(shè)計。（1）本工程采用的主要設(shè)計規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102002《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB500072002《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB500682001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092001（2006年版）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500032001《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500172003《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB5022295《工業(yè)建筑防腐設(shè)計規(guī)范》GB5004695《工業(yè)建筑地面設(shè)計規(guī)范》GB5003796（2）設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)凍深180cm地震烈度7度建筑設(shè)計（1）建筑標(biāo)準(zhǔn)項目的建筑設(shè)計符合《工業(yè)廠房設(shè)計規(guī)范》中有關(guān)建筑方面的要求，符合相關(guān)的建筑設(shè)計規(guī)范的要求，從總體布局、建筑平面、立面、剖面與構(gòu)造處理等方面進(jìn)行合理設(shè)計，根據(jù)本項目生產(chǎn)工藝的要求，本著充分利用廠區(qū)位置及節(jié)約投資的原則進(jìn)行設(shè)計規(guī)劃以創(chuàng)造符合生產(chǎn)工藝要求滿足設(shè)計規(guī)模及生產(chǎn)能力、符合甲方要求的建筑環(huán)境。生產(chǎn)廠房和生產(chǎn)輔助廠房的平面組合布置、總高、層數(shù)和層高均由工藝專業(yè)按生產(chǎn)需要提供條件，土建專業(yè)按條件要求進(jìn)行設(shè)計，設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)依照《工業(yè)廠房統(tǒng)一化標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。（2）平面和空間的布置生產(chǎn)車間、原料及成品庫以滿足生產(chǎn)工藝要求為主要目的進(jìn)行設(shè)計，根據(jù)生產(chǎn)流程要求分區(qū)，各區(qū)域之間嚴(yán)格按照廠房設(shè)計規(guī)范》設(shè)置合理而規(guī)范的連接通道。辦公用房及宿舍、食堂主要以滿足工作人員的工作、生活進(jìn)行設(shè)計，同時結(jié)合規(guī)范要求，合理設(shè)置出入口、通道、窗口、消防通道，公共衛(wèi)生設(shè)施等，建筑空間主要以生產(chǎn)工藝的要求，結(jié)合當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件和各建筑物的特點，考慮通風(fēng)、采光、保暖及節(jié)能等因素設(shè)計。（3）主要建筑做法及立面處理本工程建筑做法和立面處理以簡單大方，方便施工，經(jīng)濟(jì)適用為主要因素，外裝修主要考慮美觀大方，整體協(xié)調(diào)，色彩新穎。本工程主要生產(chǎn)廠房均采用輕鋼結(jié)構(gòu)，其外墻面及屋面均為彩色壓型鋼板，外裝修整體以白色彩鋼板為主，符合行業(yè)特點，滿足整體規(guī)劃要求。室內(nèi)裝修首先要符合生產(chǎn)工藝的要求，裝修工藝應(yīng)依據(jù)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。內(nèi)部裝修還應(yīng)力求提高工作環(huán)境的舒適度，使工作人員心情愉悅以提高工作效率為目的。盡量選用方便施工，構(gòu)造合理的做法。（JGJ71—90）及相關(guān)的國家規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（4）建筑防火、防爆措施按本工程的生產(chǎn)特點和貯存物品的種類，按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的分類要求，本工程主要以倉庫為重點采取防火措施，在建筑設(shè)計中要嚴(yán)格按建筑防火的有關(guān)規(guī)定設(shè)計，具體措施如下：按儲存物品選用耐火等級一至二級的建筑材料，不同類型的原材料用防火墻隔開。倉庫內(nèi)所用的建筑材料和建筑配件均應(yīng)符合防火規(guī)范的要求。本工程依據(jù)規(guī)范設(shè)計合理的布置防火分區(qū)和疏散通道，采取相應(yīng)的防火措施，所有建筑物均應(yīng)按規(guī)范規(guī)定配置滅火裝置。新建的建筑物按其耐火等級的要求，選用耐火極限符合標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)件和建筑材料。（5）建筑防腐做法按本工程個別生產(chǎn)車間存在酸性物質(zhì)，對建筑物樓地面及梁柱墻體會產(chǎn)生腐蝕作用。本設(shè)計針對不同部位，不同介質(zhì)，進(jìn)行重點設(shè)防采取不同防腐措施。結(jié)構(gòu)設(shè)計（1）結(jié)構(gòu)形式選擇本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計的原則是安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)，在確保質(zhì)量的前提下應(yīng)方便施工，加快建設(shè)速度。因此結(jié)構(gòu)方案應(yīng)選用結(jié)構(gòu)體系受力明確，能夠直接采用標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的尺寸，且施工進(jìn)度快，經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)較好的方案。主要生產(chǎn)車間采用輕鋼門式鋼架結(jié)構(gòu)，彩色壓型鋼板屋面及墻；部分建筑物采用砌體結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面及屋面，墻體采用承重粘土空心磚。（2）抗震設(shè)計及地基處理本工程所處區(qū)域按全國地震烈度劃分層7度區(qū)，為此，本項目按《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》進(jìn)行抗震設(shè)計，抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)為丙類，地震作用和抗震措施均按7度要求設(shè)計。該場地?zé)o不良地質(zhì)現(xiàn)象，無液化土層存在，該地基土承載力較好，無須進(jìn)行地基處理。輕鋼結(jié)構(gòu)及框架結(jié)構(gòu)優(yōu)先采用鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)。建筑材料的選用本工程所選常規(guī)建材如砂、石、磚等均以當(dāng)?shù)厣a(chǎn)為主，但要選擇較為正規(guī)的生產(chǎn)廠家，以保證質(zhì)量。鋼材、水泥、木材必須結(jié)合當(dāng)?shù)氐慕煌ㄟ\(yùn)輸條件選擇國家指定的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。對施工單位的要求 根據(jù)工程特點，建議選用施工技術(shù)較好，具有相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)來承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。建構(gòu)筑物表54 項目建筑工程一覽表序 號工程名稱單位建設(shè)面積結(jié)構(gòu)形式備注1熟食加工車間M21000輕鋼2面食加工車間M21000輕鋼3調(diào)味品車間M21000輕鋼4保鮮庫M2600輕鋼5 冷凍庫M2600框架6辦公樓M21500框架7成品庫M2500輕鋼8原料庫M2500輕鋼9配電室M250磚混10食堂M2200磚混11工人宿舍M2300磚混12門衛(wèi)M250磚混合計7300用地內(nèi)建筑物根據(jù)其性質(zhì)、耐火等級按防火間距要求布置?？拷缆返膰鷫Σ捎猛ㄍ甘絿鷫?，其他采用磚砌圍墻作為周邊維護(hù)，出入口設(shè)門衛(wèi)。綠化是環(huán)境保護(hù)的一項重要措施，在總平面布置中充分考慮到綠化區(qū)、綠化帶的設(shè)置，增加綠化面積，達(dá)到美化、防塵、防噪音的效果。廠區(qū)內(nèi)的新建道路與原有道路相貫通以環(huán)狀布置，道路的寬度及布置在滿足生產(chǎn)需要的同時，還應(yīng)滿足消防安全的要求，主干道為9米，次干道寬度為6米，道路采用城市型水泥高級路面，道路的轉(zhuǎn)彎半徑不小于9米，部分場地硬化的做法同路面。第六章 主要原材料、燃料供應(yīng) 主要原料為生鮮豬肉、面粉、大豆，這些原料可以在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行采購。主要輔助原料為淀粉、調(diào)料、塑料包裝袋等。擬從有關(guān)生產(chǎn)廠家訂購，序號原料名稱單位年需要量備注1生豬肉噸6002面粉噸6003大豆噸3004淀粉噸3005雞蛋噸1206食鹽噸1057香 辛 料噸21合計204電、汽和其他動力供應(yīng) 供電：年用電量約為110萬千瓦時（含生活用電）本地區(qū)供電布局合理，電網(wǎng)儲備量大，電力充裕，供電條件優(yōu)越。供水：主要是生產(chǎn)用水，每天用水量約200立方米，由園區(qū)供水設(shè)施滿足項目需求。供熱：本項目生產(chǎn)需要蒸汽，由園區(qū)集中供給，各車間設(shè)分汽缸，按不同的要求分別供汽。表62 水、電消耗一覽表序號名 稱規(guī) 格單 位消耗備注小時耗量年耗量1新鮮水（G）t36002電10kV/380VkWh4571110萬3蒸汽 MPa噸19204第七章 總圖運(yùn)輸與公用輔助工程廠區(qū)總平面布置與工廠的規(guī)模、生產(chǎn)發(fā)展、管理體制廠區(qū)自然條件、地區(qū)協(xié)作條件、運(yùn)輸方式、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等技術(shù)條件與要求有直接關(guān)系，除應(yīng)遵循上述布置原則外，還須考慮以下的主要技術(shù)要求。生產(chǎn)要求。工廠總平面布置必須滿足生產(chǎn)工藝及物料流程的要求，要充分了解生產(chǎn)工藝要求，做到流程合理，負(fù)荷集中，運(yùn)輸通暢。流程合理是指根據(jù)工廠組成，正確合理地布置各主要生產(chǎn)車間的相互關(guān)系，保證工藝流程連續(xù)通順，避免迂回曲折，使原料及成品的運(yùn)輸線路簡短快捷，確保暢通。負(fù)荷集中是指水、電、汽等公用工程耗量大的車間和單位，盡可能集中布置，形成負(fù)荷中心，同時將動力供應(yīng)設(shè)施盡量靠近負(fù)荷中心，以減少各種工程管線，節(jié)約能源。流程合理和負(fù)荷集中表現(xiàn)在運(yùn)輸方面也必然是短捷通暢的，對交通運(yùn)輸進(jìn)行合理的組織，避免倒運(yùn)、減少交叉。運(yùn)輸線布置的通暢，表現(xiàn)在生產(chǎn)流程線的布置上也必然是合理的。因此，從這種意義上說，工廠總平面布置實際上是對運(yùn)輸線的布置。安全要求。在滿足生產(chǎn)要求的同時，還必須采取適宜的布置手段滿足防火、防爆、衛(wèi)生、環(huán)保、防地質(zhì)病害等安全要求。發(fā)展要求。工廠總平面布置應(yīng)滿足生產(chǎn)發(fā)展的要求。工廠的發(fā)展要求包括兩個方面的含義：一方面是明確的遠(yuǎn)期發(fā)展規(guī)劃；另一方面是預(yù)計工廠投產(chǎn)后由于工藝流程的革新改造、市場需求變化帶來產(chǎn)品產(chǎn)量和品種的增加、以及綜合利用的提高等而引起的工廠擴(kuò)建和發(fā)展?？偲矫娌贾脩?yīng)該對這兩個方面的發(fā)展予以充分估計，合理留有發(fā)展用地，處理好近期建設(shè)與遠(yuǎn)景發(fā)展的關(guān)系。節(jié)約用地的措施。工廠總平面布置要在既定的場址位置，在滿足生產(chǎn)要求、安全要求、發(fā)展要求、保護(hù)環(huán)境等條件下，精心設(shè)計，合理規(guī)劃，最大限度地節(jié)約用地。 豎向布置的任務(wù)廠區(qū)豎向布置主要是根據(jù)工廠的生產(chǎn)工藝要求、運(yùn)輸要求、場地排水要求以及廠區(qū)地形、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)等條件，確定建設(shè)場地上的高程（標(biāo)高）關(guān)系，合理組織場地排水。設(shè)計標(biāo)高的確定。確定豎向布置標(biāo)高應(yīng)保證車間之間交通運(yùn)輸方便，車間標(biāo)高的確定還應(yīng)與廠內(nèi)鐵路、道路、排水設(shè)施等連接點的標(biāo)高相呼應(yīng)。當(dāng)場地的地下水位較高時，車間的地坪標(biāo)高應(yīng)盡可能提高，以免設(shè)備基礎(chǔ)的防水工程造價增加和引起施工困難。根據(jù)本項目特點，項目生產(chǎn)、從節(jié)約土方和利于防洪角度考慮，考慮到地下管線、路基基槽和結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的出土量，室內(nèi)地坪標(biāo)高應(yīng)超過室外道路標(biāo)高。（1）盡量使廠內(nèi)、外的運(yùn)輸與車間內(nèi)部運(yùn)輸密切結(jié)合，統(tǒng)一考慮，把工廠內(nèi)部從原材料輸入、產(chǎn)品外運(yùn)以及車間與車間、車間與倉庫、車間內(nèi)部各工序之間的物料流動都作為整體系統(tǒng)，進(jìn)行物流系統(tǒng)設(shè)計，使全廠物料運(yùn)輸形成有機(jī)整體。（2）工廠所需大宗原材料