【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工： 雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面，并作成中央凸起向兩側(cè)微頃，應(yīng)停止粘性土填筑；粘性土填筑面在下雨時(shí)行人不宜踐踏，并應(yīng)嚴(yán)禁車輛通行。雨后恢復(fù)施工，填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬，復(fù)壓處理必要時(shí)應(yīng)對(duì)表層再次進(jìn)行清理，并待 質(zhì)檢合格后復(fù)工。 土方填筑施工機(jī)械設(shè)備 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 挖掘機(jī) 斗容 2 2 推土機(jī) 114kW 2 3 振動(dòng)碾 14t 1 4 小型夯實(shí)機(jī) 沖擊式夯機(jī) 6 5 自卸汽車 5t 8 6 環(huán)刀、天平 3 7 烘干箱 1 現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工程序、方法說(shuō)明及附圖 混凝土澆筑采用商品混凝土，運(yùn)輸車配合輸送至砼倉(cāng)面，插入式振搗器搗實(shí)。各部位混凝土的施工實(shí)施遵照《水工混凝土施工規(guī)范》（ SDJ20782）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 主 要機(jī)械設(shè)備配備見(jiàn)下表 序號(hào) 名稱 數(shù)量 備注 1 插入式振搗器 6 2 平板振搗器 2 鋼筋混凝土施工工藝流程 本工程的砼澆筑分層分塊原則為： 垂直施工縫按伸縮縫分塊；水平施工縫設(shè)于底板與墻 (墩 )身分界處以及墻身與梁板交接處。 本工程混凝土施工工藝流程如下： 建基面清理（或施工面打毛清理）→鋼筋制作安裝→模板制安→倉(cāng)面清洗→混凝土運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→混凝土拆模 混凝土材料 本產(chǎn)品采用商品混凝土，在就近的商品混凝土生產(chǎn)廠家購(gòu)買。 混凝土澆筑 混凝土質(zhì)量 要求按《水工混凝土施工規(guī)范》 （ SDJ20782） 執(zhí)行，主要施工要點(diǎn)： （ 1）砼的運(yùn)輸： 混凝土自高處向倉(cāng)內(nèi)輸送混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合下列規(guī)定： ② 高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過(guò) 2m。 ②當(dāng)傾落高度超過(guò) 2m 時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過(guò) 10m 時(shí)，并應(yīng)設(shè)置減速裝置。 （ 2）砼澆筑： 在氣候條件不適宜，無(wú)法進(jìn)行澆筑作業(yè)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行混凝土施工?；炷两Y(jié)構(gòu)物的地基必須驗(yàn)收合格并征得工程監(jiān)理同意，方可進(jìn)行混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。混凝土結(jié)構(gòu)物的地基必須驗(yàn)收合格并征得工程監(jiān)理同意，方可進(jìn)行混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。在澆筑混凝土前，必須經(jīng)工程監(jiān)理檢查有關(guān)澆筑準(zhǔn)備工作并收到工程監(jiān)理簽發(fā)的砼開倉(cāng)證后，方可開始澆筑作業(yè)。振動(dòng)器的操作，要做到快插慢拔。砼分層澆筑時(shí)，每層砼厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的 倍，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層 5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，須在下層砼初凝前進(jìn)行。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍。每一插點(diǎn)要掌握振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20s～ 30s，視表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)?；炷翝仓陂g，如果表面泌水較多，應(yīng)及時(shí)清除，并研究減少泌水的措施。嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。 （ 3）施工縫的處理： 在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑前，應(yīng)用打毛釬或刷毛機(jī)等加工成毛面，并清洗干凈，排除積水，充分濕潤(rùn)。在施工縫位置附近彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的砼不松動(dòng)和破壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。在澆筑前水平縫應(yīng)先鋪上 20mm～ 30mm 厚的水泥砂漿一層，砂漿的水灰比應(yīng)較混凝土的水灰比減少 ～ , 鋪設(shè)的砂 漿面積應(yīng)與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)。 （ 4）整體結(jié)構(gòu)的澆筑： 要根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能采用合理分層方式，確保砼的連續(xù)澆筑。澆入倉(cāng)面的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉(cāng)，不得堆積。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆 疊 時(shí)，均勻的分布于砂漿較多處，但不得用砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。施工工藝上應(yīng)做到分層澆筑，分層搗實(shí)，但又必須保證上下層砼在初凝前結(jié)合好，不致形成施工冷縫。 （ 5）修補(bǔ)及整飾： 混凝土表面的所有缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，立模澆筑的混凝土塊缺陷應(yīng)在拆模后 24h 內(nèi)完成。任何蜂窩、凹陷或其它損壞了的有缺陷的混凝土，應(yīng)及時(shí)通 知工程監(jiān)理，取得工程監(jiān)理同意后方能進(jìn)行處理，并須有詳細(xì)的記載。修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)先予以清除干凈，再用砂漿、混凝土或規(guī)定的填料重新填補(bǔ)整飾。填補(bǔ)部分應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使之與周圍外露混凝土表面融為一體，顏色接近，無(wú)明顯痕跡，不應(yīng)有收縮縫?；炷帘砻嬗心娴忍厥庹椧髸r(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按施工詳圖或工程監(jiān)理的規(guī)定執(zhí)行。 （ 6）養(yǎng)護(hù)及保護(hù)： 混凝土澆筑完畢后，當(dāng)硬化到不因?yàn)⑺鴵p壞時(shí)就應(yīng)采取灑水等養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)?；炷帘砻嬉话銘?yīng)在澆筑完畢后 12h～ 18h 內(nèi)即可開始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱或干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。 早期混 凝土表面應(yīng)采用經(jīng)常保持水飽和的覆蓋物進(jìn)行遮蓋，避免太陽(yáng)光曝曬?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14d。重要部位和利用后期強(qiáng)度的混凝土，以及炎熱或干燥氣候情況下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不得少于 28d。所有混凝土工程在最終驗(yàn)收之前，都必須加以維護(hù)和保護(hù)，澆筑塊的棱角和突出部分更應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。 模板施工 模板作業(yè)必須遵照《水工混凝土施工規(guī)范》 （ SDJ20782） 的規(guī)定執(zhí)行。為保證工程質(zhì)量，本工程模板全部采用全新進(jìn)口建筑夾板，嚴(yán)格控制模板安裝質(zhì)量，保證平整度和板縫。板間接縫墊海綿條止?jié){，絕不允許漏漿發(fā)生。板面涂 MNCT 水質(zhì)高效脫模劑，保證砼面光滑。 加快模板施工的關(guān)鍵，在于科學(xué)安排施工流程，增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。引進(jìn)先進(jìn)模板施工技術(shù)，如快速拆模板體系等，盡量減少模板數(shù)量的投入。加速模板周轉(zhuǎn)，最有效的辦法是分區(qū)段流水作業(yè)。 （ 1）模板材料及制作： 模板材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。腐蝕、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材不應(yīng)使用。木材須提前備料，干燥后使用，濕度宜為 18%～ 23%。水下施用的木模板材料濕度宜為 23%～ 45%。 （ 2）清理及涂刷： 模板在使用之后和澆筑之前應(yīng)清洗干凈。涂刷作業(yè)必須不得因污染而影 響混凝土和鋼筋的質(zhì)量。一旦發(fā)現(xiàn)已澆好混凝土或架設(shè)鋼筋上染有涂刷污跡，應(yīng)采取措施予以清理。 （ 3）安裝： 模板安裝必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工祥圖測(cè)量放樣，重要、復(fù)雜結(jié)構(gòu)如流道，應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以便檢查校正。模板安裝過(guò)程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)谷地固定措施，以防傾覆。 模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，直徑要大于 8mm，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固。預(yù)埋在下層混凝土中的錨固件（螺栓、鋼筋環(huán)等），在承受荷 載 時(shí)，必須有足夠的錨固強(qiáng)度。 模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密。建筑物分層施工時(shí)，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯(cuò)臺(tái)”。 模板 及支架上，嚴(yán)禁堆放超過(guò)其設(shè)計(jì)荷載的材料及設(shè)備。 除工程監(jiān)理另作特殊規(guī)定外，普通水工建筑物模板安裝的允許偏差不得超過(guò)下表的規(guī)定： 大體積混凝土模板安裝的允許偏差 單位： mm 序號(hào) 項(xiàng)目 混凝土結(jié)構(gòu)的部位 外露表面 隱蔽內(nèi)面 1 模板平整度 2 相鄰兩面板高差 3 5 3 局部不平（用 2m 直尺檢查） 5 10 4 結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線 10 15 5 結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸 177。 20 6 承重模板標(biāo)高 177。 5 7 預(yù)留孔、洞尺寸及位置 10 混凝土梁、 柱、基礎(chǔ)模板安裝的允許偏差 單位： mm 序號(hào) 偏差名稱 允許偏差 相臨兩板表面的高低差 1 刨光模板 不刨光模板 1 3 平面模板表面的最大局部不平（用 2m 直尺檢查） 2 刨光模板 不刨光模板 5 8 3 全高豎向偏差 基礎(chǔ) 柱或墻 15 8 4 橫截面內(nèi)部尺寸對(duì)設(shè)計(jì)尺寸的偏差 +4 –3 軸線對(duì)設(shè)計(jì)位置的位移 5 獨(dú)立基礎(chǔ) 其它基礎(chǔ) 柱或墻 梁 177。 5 177。 10 177。 8 177。 10 6 樓層標(biāo)高 10 （ 4）拆除 拆除模板的期限，除已征得工程監(jiān)理同意外，一般應(yīng)遵守下列規(guī)定： ① 不承重的 側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 35kg/cm2 以上，并能保持其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，才能拆除。 ② 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，應(yīng)在混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，根據(jù)監(jiān)理同意做好相應(yīng)措施后，才能拆除。 鋼筋施工 鋼筋作業(yè)必須遵照《水工混凝土施工規(guī)范》 （ SDJ20782） 的規(guī)定執(zhí)行。 （ 1）材料及制作 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其種類、鋼號(hào)、直徑等均應(yīng)符合施工詳圖規(guī)定，并經(jīng)過(guò)材質(zhì)試驗(yàn)。如因某種原因需以另一種鋼號(hào)或直徑的鋼筋代替施工詳圖規(guī)定的 鋼筋時(shí)，必須征得工程監(jiān)理的同意。熱軋鋼筋的性能必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB149991 的要求。 鋼筋的切割、彎曲除工程師另有規(guī)定外，應(yīng)遵照《水工混凝土施工規(guī)范》 （ SDJ20782） 的規(guī)定執(zhí)行。 加工后鋼筋的允許偏差不得超過(guò)下表的規(guī)定： 序號(hào) 偏差名稱 允許偏差值 d（ mm） 1 受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差 177。 10 2 箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差 177。 5 3 鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差 廠房構(gòu)件 177。 20 大體積混凝土 177。 20 4 鋼筋轉(zhuǎn)彎的偏差 3 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、鱗等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過(guò)其長(zhǎng)度 的 1%。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋應(yīng)矯直后，才允許使用。 （ 2）架設(shè)： 鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋大小的尺寸均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。其偏差不得超過(guò)下表的規(guī)定： 焊接鋼筋網(wǎng)和焊接骨架的偏差，不得超過(guò)下表的規(guī)定： 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 網(wǎng)的長(zhǎng)、寬 177。 10 2 網(wǎng)眼的尺寸 177。 10 3 骨架的寬、高 177。 10 4 骨 架的長(zhǎng) 177。 5 5 箍筋的間距 177。 10 在已經(jīng)架好的鋼筋工程中，不應(yīng)再粘有泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂或其它外來(lái)的物質(zhì)。 現(xiàn)場(chǎng)焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋角交的連接，應(yīng)按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。如圖中未作規(guī)定，且鋼筋直徑在 25mm 以下時(shí)，則除樓板和墻內(nèi)靠近外圍兩行鋼筋之間相交點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎外，其余按 50%的交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。 為保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊。墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。墊序號(hào) 偏差名稱 允許偏差（ mm） 1 受力鋼筋間距 177。 10 2 分布鋼筋間距 177。 20 3 鋼筋排距 177。 5 4 鋼箍間距 177。 20 5 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 塊應(yīng)互相錯(cuò)開，分散布置。在各排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支撐以保證 位置準(zhǔn)確。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度除工程監(jiān)理另有規(guī)定外，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或符合下表的規(guī)定： 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度表： 序號(hào) 結(jié)構(gòu)類別 保護(hù)層厚度（ mm） 1 墻和板 厚度為 100mm 及小于 100mm 10 厚度大于 100mm 15 2 梁和柱 25 3 基礎(chǔ) 有梁墊 35 無(wú)梁墊 70 4 輕混凝土的板和墻 15 5 箍筋和橫向鋼筋 15 6 分布鋼筋 10 7 底座鋼筋 100 鋼筋架設(shè)完畢后須經(jīng)檢查，并符合施工詳圖要求后，方能澆筑混凝土。 （ 2） 接頭 鋼筋的接頭遵 照水利電力部頒布的 SDJ20782 規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 鋼筋的接頭應(yīng)采用閃光對(duì)頭焊接，當(dāng)不能進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí)，宜采用電弧焊（搭接焊、幫條焊、熔槽焊等），焊接鋼筋接頭前，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。直徑小于 25mm 的鋼筋可采用綁扎接頭，但軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受振動(dòng)荷載的構(gòu)件，其鋼筋接頭不得采用綁扎接頭。 對(duì)于直徑為 10m 以上的熱軋鋼筋，其接頭采用搭接、幫條電弧焊時(shí)， 應(yīng)符合下列要求： ① 搭接焊、幫條焊的接頭應(yīng)做成雙面焊縫。對(duì)Ⅰ級(jí)鋼筋的搭接和幫條的焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，對(duì)于Ⅱ、Ⅲ級(jí) 鋼筋和 5 號(hào)鋼筋，其搭接和幫條的焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。幫條焊的總截面面積應(yīng)符合下列要求：當(dāng)主筋為Ⅰ級(jí)鋼筋時(shí)，不應(yīng)小于主截面面積的 倍，當(dāng)主筋為Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋和 5 號(hào)鋼筋時(shí)，不應(yīng)小于主截面面積的 倍。幫條焊采用與主筋相同鋼號(hào)、同直徑的鋼筋制成。 ② 搭接焊接的兩根搭接鋼筋的軸線，應(yīng)位于同一直線上。 砼外觀質(zhì)量控制措施 （ 1）模板全部采用全新進(jìn)口建筑夾板，嚴(yán)格控制模板安裝質(zhì)量，保證平整度和板縫。板間接縫墊海綿條止?jié){，不允許漏漿發(fā)生。板面涂MNCT 水質(zhì)高效脫模劑，保證砼面光滑。 （ 2）通 過(guò)試驗(yàn)選用最佳配合比，嚴(yán)格按配合比配料施工。 （ 3）砼通過(guò)漏筒入倉(cāng)，不允許發(fā)生骨料分離。 （ 4）嚴(yán)格按操作規(guī)程振搗，不允許漏振和過(guò)振。 （ 5）勤養(yǎng)護(hù)。 砌石施工程序、方法說(shuō)明及附圖 漿砌石擋土墻 (l)建筑材料 ①砌石∶毛石應(yīng)呈塊狀，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，中部厚度不應(yīng)小于 l5cm，規(guī)格小于要求的毛石，可用于塞縫，但其用量不得超過(guò)該處砌 體重的 l0%。 ②砂： 砂、石的質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定，砂漿和小骨料