【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 勻分布6 根對(duì)拉螺栓。模板上墻之前先按照預(yù)定的位置打好對(duì)拉螺栓孔，并將開孔處用油漆封好，但不能涂在板面上，防止污染墻面。墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外側(cè)支撐與基坑周圍連接牢固。大模板的基本單元有五塊竹膠板（），以此為單元拼墻體模板，不合模數(shù)的另行加工，兩塊大模板拼接處要設(shè)置子母口，相互咬合。如下圖所示：墻體陰角處模板要用10cm10cm 木方背棱，兩塊竹膠板中間塞緊海綿條。每次作為一個(gè)整體安裝、拆除，陽(yáng)角兩竹膠板間要用海綿條塞實(shí)，并用木方封住接縫如圖所示：B．地下室剪力墻模板支設(shè)：要先延墻方向搭設(shè)三排腳手架，，用以固定模板，另一側(cè)腳手架，應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況進(jìn)行搭設(shè)，沒用空間的地方，可以將支撐直接承載護(hù)壁上。腳手架搭設(shè)完畢后開始安裝已加工好的竹膠板拼接大模板。按順序?qū)⒋竽Ｕ{(diào)到指定位置，粗略定位。吊裝模板時(shí)先安裝靠近護(hù)壁一側(cè)大模，將大模與綁扎好的鋼筋網(wǎng)片臨時(shí)綁住固定。在吊裝另一側(cè)模板時(shí)應(yīng)將對(duì)拉螺栓穿上，待模板到位后，再將其擰緊，并通過(guò)兩側(cè)的架子進(jìn)行加固。對(duì)拉螺栓采用φ18 鋼筋，對(duì)拉螺栓中間要焊一塊止水鋼板，防止地下水沿鋼筋滲入。具體加工如下圖所示：C．模板拆除后，地下室外墻對(duì)拉螺栓孔部位按以下方法處理：首先將對(duì)拉螺栓孔兩端的木墊片剔除干凈，然后用氣焊將對(duì)拉螺栓齊根割掉；將孔內(nèi)清理干凈后用摻硅質(zhì)防水劑的干硬性細(xì)石混凝土壓實(shí)抹平。D．～177。 之間的混凝土剪力墻采用組合鋼模，鋼模之間采用如下圖所示方法進(jìn)行拉接，拉桿水平間距為600mm，豎直方向按上、中、下設(shè)置三道拉桿。拉桿和拉片為一次性消耗。E．地下室門洞口模板：剪力墻中的門洞口模板由四片模板和四個(gè)角部連接件組成，單片模板用5cm 厚的刨光木板作為骨架，表面鍍鋅薄鋼板，釘子數(shù)量以鍍鋅薄鋼板與木板嚴(yán)密結(jié)合為宜，再由角鏈將幾片模板連接在一起。為保證洞口模板不扭曲、變形，洞口內(nèi)應(yīng)設(shè)置三角支撐，并且洞口側(cè)面、頂面的橫向支撐和豎向支撐的間距不得大于300mm。固定洞口模板時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)的鋼筋籠上焊鋼筋頭，撐住模板，保證其軸線位置及鋼筋保護(hù)層厚度；支設(shè)洞口模板時(shí)，必須在洞口模板與鋼模板接觸處貼好海綿條，防止由此縫隙漏漿。另外為防止?jié)仓炷習(xí)r壓力過(guò)大使得人防門門框變形，從而導(dǎo)致人防門無(wú)法安裝，人防門洞口的側(cè)模板和頂模板部位應(yīng)加設(shè)型鋼支撐，保證其剛度內(nèi)部支架所用角鋼均為14角鋼，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%之后再將角鋼割除。墻體拆模后，要將洞口模板拆成單片取出，并清理干凈，刷好脫模劑以便周轉(zhuǎn)使用。F．膠合板施工注意事項(xiàng)：為了控制拼接處縫隙，鋸截竹膠板時(shí)采用C305mm 鋸，齒數(shù)120齒，即嵌有硬質(zhì)合金的圓鋸片，電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)要高，防止板面起毛刺。鋸裁線要直，嚴(yán)禁隨意切割，鋸裁以及板子鉆孔后一定要用防護(hù)封邊，即用油漆刷兩邊，可使膠合板避免受水、溫、氣等侵蝕，防止模板開裂，膨脹變形，不會(huì)使板子因含水率增加而降低強(qiáng)度，也會(huì)延長(zhǎng)模板的使用壽命，保證施工質(zhì)量。為了防止漏漿，所有連接處，即拼縫處鑲嵌泡沫條等，同時(shí)用不干膠帶粘結(jié)封縫。支設(shè)板模時(shí)，應(yīng)該盡量少切割竹膠板，切割板后應(yīng)先刷油漆封邊再投入使用，嚴(yán)禁在四周板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子，從而延長(zhǎng)板的周轉(zhuǎn)使用時(shí)間。G．為控制剪力墻的鋼筋保護(hù)層符合規(guī)范要求，除要求按照操作規(guī)程要求放置砂漿墊塊外，在墻鋼筋網(wǎng)片上下、左右每隔1m 焊接φ 10 等墻厚的短鋼筋頭頂住模板，防止剪力墻的鋼筋網(wǎng)片偏移導(dǎo)致保護(hù)層厚度不足。基礎(chǔ)砼施工本工程地下室基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)，屬大體積混凝土。在施工中，以防裂、抗?jié)B為主導(dǎo)施工原則，設(shè)計(jì)采用抗?jié)B混凝土，摻加高效復(fù)合膨脹劑，以防止大體積混凝土裂縫?；炷翑M采用商品混凝土。（1）.施工順序：按樓層、施工段所劃分順序進(jìn)行。（2）.混凝土澆筑方法：地下室混凝土采用商品混凝土，水平采用地泵輸送。底板混凝土澆筑采用一次性連續(xù)澆筑。重點(diǎn)控制部位為地下室底板，澆筑采用斜面分層布料方法施工，即“一個(gè)坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”。坡度為1︰6～1︰10 之間。振搗時(shí)從澆筑層的下端開始逐漸上移，確保不漏振。（3）.混凝土振搗：采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。為使混凝土振搗密實(shí)，每個(gè)混凝土泵配備5 臺(tái)插入式振搗棒（3 臺(tái)工作，2 臺(tái)備用），分三道布置：第一道布置在出料點(diǎn)，使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡腳處，確保混凝土下部密實(shí)。第三道布置在斜面中部，在斜面上要嚴(yán)格控制各點(diǎn)振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度。每個(gè)澆筑帶的振搗手固定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)防漏振、欠振且不得超振。（4）.混凝土泌水的處理：底板混凝土在前期澆筑過(guò)程中，泌水會(huì)被混凝土趕向井、坑等低洼處，然后用軟軸抽水機(jī)抽出泌水。底板混凝土澆筑的后期，處理泌水的方法是改變混凝土的澆筑方向，即最后澆筑混凝土?xí)r從最后端往回澆筑，與原澆筑斜坡相交成一條集水溝，另外有意加強(qiáng)兩側(cè)混凝土的澆筑速度，這樣集水溝逐步在中間縮小成小水坑，然后軟軸抽水機(jī)抽出泌水。（5）.混凝土的表面處理：大體積混凝土的表面水泥漿較厚，在需要的情況下，表面均勻的撒上一層薄薄的小石子。在混凝土澆筑后4～8 小時(shí)內(nèi)，初步用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾碾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，以控制混凝土表面龜裂。（6）.混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢，在其上部剛可行人時(shí)，就立即覆蓋塑料薄膜，并覆蓋麻袋一層養(yǎng)護(hù)。如局部有干白現(xiàn)象，應(yīng)噴淋濕潤(rùn)后再覆蓋塑料薄膜。根據(jù)測(cè)溫情況，隨時(shí)調(diào)整厚覆蓋度，控制混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃。養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)為底板與外墻交接處。此處同底板容易形成較大的溫差而引起外墻裂縫，因此要覆蓋嚴(yán)密。（7）.溫度測(cè)量和控制方案。利用普通溫度計(jì)測(cè)溫，在混凝土澆筑成型后8 小時(shí)進(jìn)行混凝土內(nèi)部和表面測(cè)溫，前3d 每2h 測(cè)一次，4—7d 每4h 測(cè)一次，8—14d 每8h 測(cè)一次，并做好記錄，繪出溫度曲線，利用增加減少表面覆蓋厚度來(lái)重新調(diào)節(jié)混凝土內(nèi)外溫差。在澆筑混凝土?xí)r通過(guò)預(yù)埋Φ10 鋼筋留置測(cè)溫孔，埋設(shè)深度分別為150mm和600mm；在混凝土凝結(jié)過(guò)程中要派人經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)埋鋼筋，防止測(cè)溫時(shí)無(wú)法拔出。為了防止雜物堵塞測(cè)溫孔，每次測(cè)量讀數(shù)后應(yīng)將鋼筋再次塞入孔內(nèi)。為防止停電、停水等意外事件的發(fā)生導(dǎo)致混凝土停止?jié)仓a(chǎn)生冷縫，建設(shè)單位應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好兩臺(tái)大功率的柴油發(fā)電機(jī)組和三個(gè)蓄滿水的大水池。同時(shí)物資處與現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員隨時(shí)保持聯(lián)系，及時(shí)通報(bào)現(xiàn)場(chǎng)散裝水泥和砂、石料的消耗情況，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)。（8）.施工要點(diǎn)：，要求計(jì)量準(zhǔn)確，膨脹劑與砂、石同時(shí)加入攪拌機(jī)內(nèi)，其拌合時(shí)間比普通混凝土延長(zhǎng)3060s，不得有蜂窩、孔洞，注意早期澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期10～14d。摻膨脹劑混凝土，水化時(shí)需水量大，比普通混凝土更要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)（如澆水，覆蓋）使其表面始終處于潮濕狀態(tài)，只有在水分充足條件下膨脹劑才能充分發(fā)揮作用?；炷琉B(yǎng)護(hù)期為7～14d，養(yǎng)護(hù)條件較好時(shí)最少也要7d，即使混凝土強(qiáng)度已達(dá)拆模條件，也必須保水養(yǎng)護(hù)足夠時(shí)間，在終凝2h后即可開始澆水養(yǎng)護(hù)?；炷恋呐蛎泟┮话阋?4d 才能基本穩(wěn)定。由于在春夏之交施工，晝夜溫差較大。白天混凝土表面水分蒸發(fā)量大，且混凝土內(nèi)部水化熱高，為保證大體積混凝土內(nèi)部膨脹所需的水分，即保證混凝土內(nèi)外溫差小于25176。，應(yīng)在混凝土表面采用覆蓋麻袋蓄水養(yǎng)護(hù)。晚上氣溫較低，為防止夜間混凝土表面溫度過(guò)低，也應(yīng)該注意覆蓋保溫和蓄水養(yǎng)護(hù)。但在混凝土澆筑后12～48h 期間混凝土水化熱達(dá)到峰值，地下室底板混凝土內(nèi)部溫度高達(dá)70℃。此時(shí)的養(yǎng)護(hù)用水溫度在21℃左右，若采用蓄水養(yǎng)護(hù)，勢(shì)必造成混凝土內(nèi)外溫差遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)25℃。導(dǎo)致溫度應(yīng)力急劇上升，不利于防止裂縫的產(chǎn)生。因此，在此期間，養(yǎng)護(hù)的重點(diǎn)應(yīng)該是混凝土表面的保溫，盡可能地降低內(nèi)外溫差，而不能采用蓄水養(yǎng)護(hù)。我們的做法是適當(dāng)減少澆水次數(shù)，以保持混凝土表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，并覆蓋雙層麻袋保溫，并派專人每3h檢查一次溫度，以此決定澆水的時(shí)間和保溫的應(yīng)對(duì)措施。，故應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌站的操作工人的質(zhì)量管理，嚴(yán)格按規(guī)定計(jì)量加放外加劑。由于發(fā)電廠用電負(fù)荷有峰有谷，粉煤灰的質(zhì)量波動(dòng)較大，物資部門在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)其質(zhì)量等級(jí)。外加劑與粉煤灰雙摻時(shí)，必須通過(guò)適應(yīng)性試驗(yàn)驗(yàn)證方可應(yīng)用。地下室防水施工A．原材料要求（1）進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證，省級(jí)以上的鑒定報(bào)告，有河北省準(zhǔn)用證。（2）材質(zhì)必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。（3）進(jìn)場(chǎng)材料，必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。B．施工準(zhǔn)備（1）底板墊層澆筑100mm厚C10商品細(xì)石混凝土，澆筑過(guò)程中在混凝土面層上采用1：、壓光，陰陽(yáng)角處壓抹成小圓角；。澆筑底板混凝土墊層時(shí)，商品混凝土運(yùn)送至基坑邊，混凝土通過(guò)每個(gè)基坑的3 個(gè)溜槽輸送至坑底，然后再人工水平運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)。為防止手推車及作業(yè)人員行走時(shí)破壞夯實(shí)的砂墊層。，高500mm，支設(shè)木板的支架形狀與樓板馬凳筋，采用Φ28 鋼筋焊接加工。（2）在底板墊層外圍砌筑磚胎模，地下室混凝土底板范圍砌筑成240mm厚，砌筑砂漿為M5水泥砂漿。磚胎模內(nèi)側(cè)用25mm 厚1︰。防水保護(hù)層為40mm厚C20細(xì)石混凝土。在施工地下室外墻部位的SBS防水時(shí)，拆除磚胎模上的一層240mm磚墻，揭掉SBS上的五彩塑料布后即可進(jìn)行防水層的搭接施工，從而保證整個(gè)底板和外墻的SBS 連成一個(gè)密封的整體。（3）磚模內(nèi)側(cè)采用1︰ 水泥砂漿抹防水找平層時(shí)，必須保證平整、光滑。磚模側(cè)立面防水保護(hù)層為15mm厚1︰3水泥砂漿；抹砂漿前先用摻量為水泥TJ 膠重量10%的水泥素漿在防水卷材表面甩毛一遍，待水泥漿干硬后再抹水泥砂漿保護(hù)層。注意：為防止電梯基坑、集水坑及相關(guān)設(shè)備基坑等部位的斜坡防水保護(hù)層在強(qiáng)度未達(dá)到前滑落塌陷，所以也應(yīng)先在防水卷材表面用摻量為TJ 膠水泥重量10%的水泥素漿甩毛一遍。磚模及防水做法如下圖所示：（4）黏貼防水的基層含水率宜小于8%。（5）結(jié)構(gòu)基層應(yīng)平整、牢固、不得有起砂等缺陷；陰陽(yáng)角及與管道等相連接處應(yīng)做直徑80mm 的圓??；同時(shí)表面應(yīng)潔凈、干燥。（6）穿過(guò)墻面的預(yù)留套管和變形縫等，應(yīng)驗(yàn)收并在卷鋪前辦理隱檢手續(xù)。（7）氣溫在35℃ 以下和大氣濕度低于90%且風(fēng)力低于六級(jí)方可施工。（8）卷材必須有產(chǎn)品出廠合格證，且應(yīng)對(duì)其主要性能指標(biāo)復(fù)檢合格；防水操作人員必須有防水專業(yè)上崗證書。（9）基層堅(jiān)實(shí)平整，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂現(xiàn)象；當(dāng)用2m 長(zhǎng)的直尺檢查時(shí)，直尺與基層表面的空隙不應(yīng)超過(guò)5mm。（10）施工前檢查卷材，卷材應(yīng)無(wú)破損底板采用松鋪，墻板采用滿粘。先施工厚大底板，再施工較薄底板；先施工陰陽(yáng)角處，再大面積鋪攤，先底板再墻板。C．操作要點(diǎn)（1）在所有陰陽(yáng)角及接縫處必須加設(shè)一道防水附加層做增強(qiáng)處理，先按細(xì)部形狀將卷材剪好，然后施工操作，保證陰陽(yáng)角及接縫處防水附加層每邊外延300mm。（2）SBS 卷材搭接縫及收頭的卷材必須100%烘烤，粘鋪時(shí)必須有熔融瀝青從邊端擠出,用刮刀將擠出的熱溶膠刮平,沿邊端封嚴(yán)。（3）大面積滿黏使用“滾鋪法”施工，先鋪大面，后粘接搭接縫。（4）在處理好的基層上，刷氯丁橡膠改性瀝青、膠接劑和工業(yè)汽油以1︰ 的重量比配置的稀釋劑做基層處理?；鶎颖仨毥?jīng)過(guò)8h 達(dá)到干燥程度方可進(jìn)行熱熔法施工，以避免失火。（5）彈粉線，在處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度留出搭接縫，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線施工D．防水節(jié)點(diǎn)做法（1） 側(cè)墻與底板基礎(chǔ)放腳分兩次施工，第一次墻面由檐口底板向下施工至墻根部，第二次將底板上翻卷材鋪貼覆蓋放腳基礎(chǔ)，水平與豎向搭接接縫留在水平面上距邊緣200mm 處。（2）各種穿墻管道口施工至預(yù)留洞口根部，管道根部四周采用300mm寬附加層詳細(xì)做法參見《地下室防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。（3）在回填土前砌好370mm 厚擋土墻。為防止回填土擠壞擋土墻，應(yīng)每隔三皮磚在灰縫中放置2Φ8 通長(zhǎng)拉接鋼筋。擋土墻及蓋板陰陽(yáng)角應(yīng)用水泥砂漿抹成直徑50～80mm 小圓角，以防止破壞SBS 卷材防水層。（4） 變形縫：變形縫處應(yīng)增加高聚物改性瀝青卷材附加層，附加層總寬度為600mm。（5）電梯基坑底部防水：由于地下室地下水位較高，電梯坑內(nèi)非常潮濕，因此，施工地下室混凝土底板卷材防水時(shí)應(yīng)在坑底滿鋪一層防水附加層?；靥钔潦┕．回填土注意事項(xiàng)為保證地下室外墻的結(jié)構(gòu)安全，地下室外土方回填在外墻的混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%以前不可施工?；靥钔敛捎脠?chǎng)外汽車運(yùn)土。施工前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的建筑垃圾、積水、淤泥、雜物等，修整好行車道路，保證暢通。按照現(xiàn)場(chǎng)平面水、電、降水管線布置圖探明正確位置，障礙物提前清除，坐標(biāo)及標(biāo)高控制點(diǎn)加以保護(hù)。為防止回填時(shí)土方進(jìn)入地下室后澆帶內(nèi)側(cè)墻，后澆帶處砌筑370mm 厚擋土墻，擋土墻外側(cè)做4mm 厚SBS 卷材防水一層外墻防水保護(hù)層采用密度20kg/m3 的5cm 厚聚苯板，與回填土施工同步進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，靠地下室外墻800mm 范圍內(nèi)為灰土回填，故此部分應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)施工管理，確保土的質(zhì)量及夯實(shí)質(zhì)量?；靥钔撩繉愉佁詈穸?50mm，用蛙式打夯機(jī)械分層夯實(shí)，打夯時(shí)采用連續(xù)夯擊的辦法，做到一夯壓一夯，不得有漏夯現(xiàn)象?；靥钔翍?yīng)從最低處開始，由下而上分層均勻鋪填土料和壓實(shí)?；靥钸^(guò)程中應(yīng)采取有效措施，防止破壞SBS 改性瀝青防水層B．回填壓實(shí)方法（1）一般要求1）填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并且控制土的含水率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。當(dāng)采用不同含水率的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類有規(guī)則分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層下面，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利于水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在土方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。2）分段填筑時(shí)每層接縫處應(yīng)做成大于1︰ 的斜坡，～， m。（2）填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。當(dāng)采用機(jī)械分層夯實(shí)時(shí)，%，對(duì)粉質(zhì)黏土為3～%。（3）人工夯實(shí)前應(yīng)將土初步整平?；靥詈粚?shí)管道附近時(shí)，應(yīng)人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行， 以上。嚴(yán)禁強(qiáng)行施工損壞管道。機(jī)械碾壓時(shí)應(yīng)控制行車速度，不應(yīng)超過(guò)3km/h；并要控制壓實(shí)遍數(shù)。機(jī)械與地下室外墻及管道應(yīng)保持一定的安全距離，防止將管道壓壞及損壞卷材防水層。C．質(zhì)量控制與檢驗(yàn)（1）采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度，求出土的密實(shí)度，或用輕便觸探儀直接通過(guò)錘擊數(shù)來(lái)檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度。（2）基坑和室內(nèi)填土