【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 60100100100203水 泥200240240200504中 砂2004004004001005碎 石4006006005002006定型鋼模板套666627鋼 管t7070703636 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃工期：開(kāi)工時(shí)間為2017年6月1日，完工時(shí)間為2018年9月17日，總工期為15個(gè)月計(jì)440天。主要項(xiàng)目施工安排如下： 施工準(zhǔn)備2017年6月1日開(kāi)始進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工便道、房屋建筑工程施工、協(xié)助業(yè)主完成施工用地規(guī)劃，施工用風(fēng)、水、電系統(tǒng)架設(shè)完成并能正常使用，計(jì)劃施工時(shí)間20天完成（2017年6月1日～2017年6月22日）； 排架基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖臨建工程施工完成，即進(jìn)行渡槽排架基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖施工，土石方開(kāi)挖計(jì)劃工期60天完成（2017年6月22日～2017年8月25日）； 排架基礎(chǔ)澆筑C15砼墊層各排架基礎(chǔ)開(kāi)挖完成分批次邀請(qǐng)監(jiān)理單位對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)基并立即進(jìn)行墊層的澆筑施工，計(jì)劃工期為65天完成（2017年6月28日～2017年9月5日）； 排架基礎(chǔ)模板、鋼筋制安排架基礎(chǔ)模板、鋼筋制安工作計(jì)劃工期90天完成（2017年6月29日～2017年10月3日）； 排架基礎(chǔ)砼澆筑及養(yǎng)護(hù)排架基礎(chǔ)混凝土澆筑施工計(jì)劃施工時(shí)間120天完成（2017年7月14日～2017年11月20日）； 排架模板、鋼筋制作安裝排架鋼筋制作安裝計(jì)劃工期180完成（2017年7月14日～2018年1月23日）； 排架C25砼澆筑及養(yǎng)護(hù)排架施工計(jì)劃180天完成（2017年7月25日～2018年2月3日）； 槽身承重架、托架搭設(shè)及安裝槽身承重架搭設(shè)、外托架、外模安裝計(jì)劃210天完成（2017年8月15日～2018年2月3日）； 槽身模板、鋼筋制作安裝槽身模板、鋼筋制作安裝計(jì)劃工期240天（2017年10月3日～2018年6月18日）； 槽身C25砼澆筑及養(yǎng)護(hù)槽身砼施工計(jì)劃240天完成（2017年10月24日～2018年7月9日）； 止水、拉桿、人行橋施工計(jì)劃210天完成（2017年12月12日~2018年7月25日）； 欄桿及其他細(xì)部結(jié)構(gòu)渡槽細(xì)部結(jié)構(gòu)施工穿插在主項(xiàng)施工中進(jìn)行，不占用直線工期，計(jì)劃150天完成。（2018年3月19日～2018年8月27日）； 掃尾及驗(yàn)收清場(chǎng)掃尾及驗(yàn)收計(jì)劃工期20天完成（2018年8月27日～2018年9月17日）。 施工總進(jìn)度計(jì)劃安排本工程將采用增加施工措施、保證施工要素投入、加強(qiáng)雨季施工組織、突出不良地質(zhì)段施工方案的方法進(jìn)行施工安排。進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附圖《施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖》.五、施工工藝技術(shù)與施工方法渡槽屬于架空薄殼結(jié)構(gòu)，質(zhì)量要求高，施工安全和施工難度系數(shù)大，為保證施工質(zhì)量和安全，我部投入有渡槽施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和操作工人對(duì)該分部工程進(jìn)行施工和管理，采用單位成熟的施工方法，保證渡槽施工質(zhì)量和進(jìn)度，滿足設(shè)計(jì)的質(zhì)量工藝要求。 土石方開(kāi)挖本渡槽6~37排架柱基坑開(kāi)挖深度在2~，為粉質(zhì)粘土、粘土夾碎石土質(zhì)基坑，開(kāi)挖過(guò)程中按設(shè)計(jì)1:，~8t自卸汽車挖運(yùn)，表土堆放至附近臨時(shí)征用的表土堆放場(chǎng)地，不滿足支架基礎(chǔ)處理要求的開(kāi)挖土料轉(zhuǎn)運(yùn)至2棄渣場(chǎng)。0~5排架柱基礎(chǔ)為石質(zhì)基坑，開(kāi)挖過(guò)程中按設(shè)計(jì)1:，鑒于石方開(kāi)挖工程量不大，同時(shí)避免爆破作業(yè)對(duì)基底的擾動(dòng)，基坑開(kāi)挖石渣用于鋪筑機(jī)械作業(yè)場(chǎng)地。基底開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以后，進(jìn)行承載力試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)要求地基承載力≥200KPa以上方可進(jìn)行下道工序施工，若承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則繼續(xù)下挖，直至基底嵌入弱風(fēng)化巖確保承載力滿足設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)幾何尺寸不變，排架高度相應(yīng)加高。基坑開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施和降排水措施，視具體情況，必要時(shí)基坑開(kāi)挖完成后在坡腳位置插打20槽鋼、壘沙袋進(jìn)行防護(hù)；基坑應(yīng)避免地下水浸泡，在基坑最低處設(shè)置5050cm集水坑，引導(dǎo)地表雨水、開(kāi)挖面滲水及地下涌水等匯集至集水坑后，采用污水泵（）集中進(jìn)行抽排措施處理（詳見(jiàn)圖552）。圖51 0~5墩石質(zhì)基坑開(kāi)挖示意圖圖52 6~37墩土質(zhì)基坑開(kāi)挖示意圖 基礎(chǔ)施工及回填 墊層施工完成后，在墊層頂面測(cè)量放樣排架平面位置，進(jìn)行排架鋼筋的預(yù)埋。由于基礎(chǔ)為四面收坡，擬采用木模施工較為方便。 基礎(chǔ)砼施工擬采用溜槽或汽車吊配合吊罐入模?；踊靥盍喜捎盟槭?，蛙式打夯機(jī)分層打夯回填，層厚控制在15cm以內(nèi)。 排架柱施工 搭設(shè)排架柱施工工作平臺(tái)在鋼筋籠安裝之前，首先進(jìn)行施工腳手架及工作平臺(tái)的搭設(shè)。排架柱施工腳手架采用鋼管腳手架來(lái)搭設(shè)。在腳手架頂部搭設(shè)工作平臺(tái)以便鋼筋籠安裝及澆筑混凝土，工作平臺(tái)搭設(shè)在腳手架頂部并與腳手架固緊，腳手架上鋪設(shè)木枋和木板，腳手架需加設(shè)足夠的橫向聯(lián)系和斜撐，以確保腳手架和平臺(tái)的穩(wěn)定性。使用過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁亂堆亂放，應(yīng)及時(shí)清理各層堆積的雜物。支架的搭設(shè)須注意：支架底必須搭設(shè)在穩(wěn)固的地基上；鋼管與扣件必須連接穩(wěn)固，不得使用剛度不足的鋼管和已壞的扣件； 應(yīng)要求設(shè)置剪刀撐，并應(yīng)與垂直支架連接牢固。鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)下料配筋，半成品運(yùn)至工地綁扎或按不同規(guī)格先堆碼于臨時(shí)場(chǎng)地內(nèi)，鋼筋半成品堆碼做到下墊上蓋，防止鋼筋受潮和雨淋，且應(yīng)分規(guī)格標(biāo)識(shí)明確，需要時(shí)再搬至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎。排架柱身鋼筋籠預(yù)先加工成型，排架柱高度在3~ 范圍內(nèi)不設(shè)中系梁，采取整體一次性吊裝，~，鋼筋籠分節(jié)段吊裝，每次安裝高度高出中系梁頂面50~100cm，注意錯(cuò)開(kāi)搭接面，預(yù)留鋼筋搭接長(zhǎng)度，主筋接長(zhǎng)采用電弧焊焊接，鋼筋綁扎過(guò)程中要注意安裝混凝土墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層符合要求。每個(gè)排架頂按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋兩塊鋼墊板。(1)鋼筋加工安裝質(zhì)量控制：①鋼筋焊接質(zhì)量主要是對(duì)其進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)和外觀質(zhì)量控制。焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋；焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一條直線上；焊接接頭的焊縫厚度，焊縫寬度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求；宜采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度為5d；抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)并滿足驗(yàn)標(biāo)要求。②.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定鋼筋的下料尺寸并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排架柱鋼筋的定位綁扎。③.同一截面的鋼筋接頭率不得超過(guò)50%。④.在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋綁扎牢固，墊塊采用與排架柱混凝土同等標(biāo)號(hào)的墊塊，確保排架柱身保護(hù)層厚度符合要求。⑤.鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均要符合設(shè)計(jì)要求，綁扎或焊接的鋼筋應(yīng)牢固，鋼筋位置準(zhǔn)確。(2)鋼筋加工、安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法：表51 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)177。10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸177。3表52 鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距177。5尺 量2同排中受力鋼筋間距177。10尺 量3分布鋼筋間距177。20尺 量4箍筋間距綁扎骨架177。20尺 量焊接骨架177。10尺 量5彎起點(diǎn)位置30尺 量6鋼筋保護(hù)層厚度cC≥35mm5～+10尺 量 模板安裝排架柱模板采用定型組合鋼模，在專業(yè)模板廠家定制生產(chǎn)，模板到現(xiàn)場(chǎng)后,整體編號(hào)、單節(jié)檢驗(yàn)、組裝試拼檢驗(yàn),對(duì)不合格的部位進(jìn)行整修，并分節(jié)、分塊編號(hào)；模板平整存放或立放，模板堆放時(shí)最好采用木墊塊，不重疊堆放以防止變形。驗(yàn)收以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求為依據(jù)，對(duì)鋼模進(jìn)行單扇和組裝后逐項(xiàng)檢查，質(zhì)檢部門對(duì)鋼模檢查驗(yàn)收合格后，方能投入使用。模板使用前應(yīng)打磨、除銹、與混凝土接觸面應(yīng)均勻涂刷脫模劑；模板支撐加固穩(wěn)定牢固，頂帽模板按要求設(shè)置鋼筋拉桿，以防跑模；安裝排架柱模板時(shí)，應(yīng)先對(duì)底板進(jìn)行找平，以確保排架柱的垂直度符合要求；模板縫及接頭縫采用膠泥填塞密實(shí)，以確?；炷翝仓耐庥^質(zhì)量符合要求。表53 排架柱模板的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1前后、左右距中心線尺寸177。10全站儀測(cè)量檢查2表面平整度31m靠尺檢查3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)1尺量檢查46同一梁端兩墊石高差2測(cè)量檢查5排架柱支承墊石頂面高程0，5測(cè)量檢查6預(yù)埋件和埋留孔位置5縱橫兩向尺量檢查圖53 排架柱模板組裝示意圖圖54 排架柱模板組裝示意圖 排架柱砼澆筑排架柱高度在3~ 范圍內(nèi)不設(shè)中系梁，采取一次性立模澆筑，~，每次澆筑至中系梁頂面。排架柱及槽臺(tái)砼在攪拌站拌制后，采用3m3砼輸送車運(yùn)輸、25t汽車吊配合吊罐、串筒入模，插入式振動(dòng)器振搗成型。1）混凝土運(yùn)輸采用攪拌運(yùn)輸車，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。2）澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件，以及各種機(jī)具、設(shè)備等進(jìn)行檢查，各項(xiàng)條件符合要求，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作安排就緒后，才能澆筑混凝土。3）運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)的砼在澆筑前，要先檢查混凝土的坍落度和含氣量等指標(biāo)是否滿足要求。4）使用插入式振搗器時(shí)，與模板保持50～100mm 的距離，插入下層混凝土50～100mm 。5）在開(kāi)始澆筑砼時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)拌合物性能進(jìn)行測(cè)試，按驗(yàn)標(biāo)要求進(jìn)行試件取樣并做好同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置?，F(xiàn)場(chǎng)如發(fā)現(xiàn)砼的性能不能滿足驗(yàn)標(biāo)要求時(shí)不得使用。6）在澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)分層澆筑，振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。7）在澆筑砼過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)的施工員應(yīng)經(jīng)常觀察、間斷地量測(cè)模板的垂直度，確保模板的變形得到控制。8）混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抹平，等定漿后再抹第二遍壓光并注意設(shè)置流水坡度。9）排架柱拆模后，應(yīng)及時(shí)對(duì)砼暴露面進(jìn)行包裹覆蓋。排架柱采用厚塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)，排架柱頂采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)或滴灌養(yǎng)護(hù)。表54 混凝土排架柱允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1邊緣距設(shè)計(jì)中心線177。20測(cè)量檢查2空心墩壁厚177。53排架柱平面扭角2186。4表面平整度51m靠尺檢查5簡(jiǎn)支混凝土梁每片混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差3測(cè)量檢查每孔混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差46簡(jiǎn)支鋼梁支承墊石頂面高程57支承墊石頂面高程0，108預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5 槽身施工大楓山1渡槽槽身施工采用滿堂腳手架承重、內(nèi)外托架控制薄殼槽身現(xiàn)澆方式施工，搭設(shè)支架工程量約49734m3，槽身施工擬投入外模六套，內(nèi)模四套。 圖55 承重架搭設(shè)示意圖 支架基礎(chǔ)處理待排架柱施工完成后，即可安排進(jìn)行地基處理施工。首先挖除地表腐殖土、耕植土集中堆放至就近征用的臨時(shí)堆放場(chǎng)用于后期復(fù)耕，~，其它不滿足支架基礎(chǔ)處理要求的開(kāi)挖土料轉(zhuǎn)運(yùn)至2棄渣場(chǎng)。排架墩基坑回填視為支架地基處理的部分工作，此處不再贅述。場(chǎng)地平整工作應(yīng)結(jié)合各跨段具體地形，較陡段開(kāi)挖成臺(tái)階型（盡量采用大臺(tái)階方式），平緩段直接開(kāi)挖整平，然后進(jìn)行壓實(shí)處理，壓實(shí)后地基承載力達(dá)到200KPa以上，否則應(yīng)采取換填碎石土措施。在支架搭設(shè)范圍壓實(shí)后的地基上澆筑20cm厚C15砼硬化。汽車吊及其它機(jī)械工作場(chǎng)地采用30cm厚泥結(jié)石鋪筑。場(chǎng)地周邊開(kāi)挖3030cm臨時(shí)排水溝。支架搭設(shè)基礎(chǔ)墊層砼達(dá)到強(qiáng)度后，進(jìn)行基礎(chǔ)承重架搭設(shè)，立桿縱向間距60cm，橫向間距60cm（槽身下承重架）或90cm（防護(hù)架），步距120cm。承重架頂部架設(shè)148，作為槽身外模支撐平臺(tái)。支架與排架柱連接：為保障支架具有良好的整體穩(wěn)定性，支架與排架柱間通過(guò)鋼管井字箍建立可靠連接。（與橫桿同水平高度）設(shè)置一道井字箍，鋼管外裹土工膜以免損傷柱體，鋼管與柱身間以木鍥塊卡緊。支架與鋼管架通過(guò)鋼管建立可靠連接，以活動(dòng)扣鎖牢。立桿頂?shù)淄性O(shè)置：立桿底部設(shè)可調(diào)底座，底層縱、橫向水平桿距地面的高度小于30cm，否則應(yīng)設(shè)置掃地桿，立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長(zhǎng)度不大于60cm，托座旋出立桿的距離不超過(guò)30cm，如果局部地方超過(guò)30cm，則用鋼管加一道水平桿將托座螺桿固定。立桿上端采用U形頂托，頂部架設(shè)148，作為槽身外模支撐平臺(tái)?？v、橫向及水平剪刀撐設(shè)置：支架的四周及中間的縱、橫向，由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。；。剪刀撐均采用Φ48，與立、橫桿交叉處均每桿均使用活動(dòng)扣鎖牢，不得脫空。鋼楞設(shè)置：鋼楞（縱向工字鋼）下支撐于鋼管立桿頂托，上鋪U型槽鋼模底板。其它渡槽支架頂部?jī)蓚?cè)及端部設(shè)置安全防護(hù)欄桿及工作平臺(tái)，防護(hù)欄桿與工作平臺(tái)采用Φ48鋼管搭設(shè)。防護(hù)欄桿外圍掛安全網(wǎng)。首段承重支架搭設(shè)完畢后安排進(jìn)行預(yù)壓（綜合考慮施工順序暫定為較有代表性的第18跨段），預(yù)壓重量建議按渡槽自重的120%進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓材料用編織袋裝砂、水箱、或其他重物（砼塊、鋼筋等）對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓。如果預(yù)壓材料為砂袋，則應(yīng)采取覆蓋遮雨帆布等防水措施，防止砂袋被水淋濕、浸泡后引起加載重量的變化。分級(jí)加載施工前，選擇適當(dāng)大小的砂袋，根據(jù)預(yù)壓荷載計(jì)算砂包數(shù)量，砂包采用汽車吊進(jìn)行吊裝加載。砂袋堆放應(yīng)均勻、整齊，嚴(yán)禁集中堆放一處，砂包吊裝加載時(shí)，應(yīng)從支架中部向兩側(cè)對(duì)稱、分層加載。，。支架預(yù)壓根據(jù)預(yù)壓分級(jí)加載，各級(jí)荷載值分別為50％、80％、100％的預(yù)壓荷載值。 預(yù)壓監(jiān)測(cè)（1）支架預(yù)壓檢測(cè)的內(nèi)容A、加載之前監(jiān)測(cè)點(diǎn)標(biāo)高；B、每級(jí)加載后監(jiān)測(cè)點(diǎn)標(biāo)高；C、加載至100%后每隔24h監(jiān)測(cè)點(diǎn)標(biāo)高；D、卸載6h后監(jiān)測(cè)點(diǎn)標(biāo)高（2）預(yù)壓監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置渡槽預(yù)壓監(jiān)測(cè)：縱向每跨設(shè)5個(gè)監(jiān)測(cè)斷面，分別為支點(diǎn)、1/4跨、跨中、3/4跨；每個(gè)支架監(jiān)測(cè)斷面在橫向設(shè)3個(gè)點(diǎn)，分別為左槽肋邊