【文章內(nèi)容簡介】 m/S，利用425普通硅酸鹽水泥灌漿。施工工藝參數(shù)如下：高壓定噴灌漿工藝技術(shù)參數(shù)表 附表61壓縮空氣水泥漿提升cm/min氣壓（Mpa）氣量（L/min）漿壓（Mpa）漿量（L/min）比重（g/cm3）.6090810自制鉆孔灌漿臺車，沿圍堰四周搭設(shè)灌漿取曖保溫棚，內(nèi)設(shè)鉆機(jī)、灌漿臺車。每套灌漿設(shè)備搭設(shè)泥漿棚一座，內(nèi)設(shè)有空壓機(jī)、水泥漿攪拌機(jī)、高壓泥漿泵等，利用煤碳及焦碳取暖。需鉆機(jī)10臺、灌漿配套設(shè)備6套。在高壓灌漿全面開工之前，先進(jìn)行現(xiàn)場施工試驗，校驗設(shè)計有關(guān)技術(shù)參數(shù)，并確定比較適宜的符合工程實際情況的施工工藝參數(shù)，同時請監(jiān)理人、設(shè)計及業(yè)主批準(zhǔn)。按設(shè)計圖紙先進(jìn)行鉆孔，當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后，移開鉆機(jī)，將灌漿的注漿管下到預(yù)定位置，利用高壓泥漿泵在氣保護(hù)下灌注水泥漿，采取2025176。小角擺噴，隨噴射隨垂直提升噴頭即可成板墻。其施工工藝詳見“附圖62高壓噴射注漿施工程序圖”。在注漿噴射中，采取新二管法，如圖63所示。高壓噴射注漿施工程序圖 附圖62施工準(zhǔn)備鉆機(jī)就位鉆孔插管噴射作業(yè)拔管清洗器具移開機(jī)具噴射灌漿施工工藝流程 附圖63 高壓灌漿泵 空壓機(jī). 1土方挖填平衡總土方量為246019m3，其中挖方166135 m3，回填方79884 m3，棄土86251 其平衡計算詳見“附圖64土方挖填平衡統(tǒng)籌圖”。土方挖填平衡統(tǒng)籌圖 附圖64泄水閘土方開挖29927 m3橡膠壩土方開挖136208 m3上下游圍堰加高培厚49957 m32棄碴場86251 m31棄碴場29927m3泵房、平臺土方回填26170 m3泄水閘土方回填46855 m3橡膠壩土方回填6889 m3橡膠壩主壩土方工程主要分為壩體、泄水閘和供排水系統(tǒng)的土方挖填，根據(jù)現(xiàn)場情況劃定四處棄土場，閘壩回填的土量棄于上下游圍堰的背水坡，約49957 m3，左岸平臺及排水閘回填土方29927m3棄于1棄渣場，多余的開挖土方棄于2棄碴場，詳見“附表65土方開挖及棄碴道路平面布置示意圖”。1棄碴場為暫存棄土場，臨時占地9976m2，2棄碴場永久棄土場占地12380 m2。下圖①、②、③、④、⑤、⑥為6條運土臨時便道?；觾?nèi)的臨時運土除渣道路隨利用隨利用推土機(jī)平整維護(hù)，當(dāng)基坑開挖的棄土不適修路時，外運粘土或建筑殘土修路，以確保運土線路暢通。土方開挖及棄碴道路布置示意圖 附圖65 上游圍堰 ⑥ ○ ③閘II區(qū)消力池下游邊線 泵房VIII ① III 區(qū) I區(qū) IV 區(qū) 消力池下游邊線 V VI ② ○④1棄渣場 ⑤2棄渣場 范圍包括永久和臨時工程、料場、棄渣場等施工用地需清理的全部區(qū)域的植被清理和表土清挖。用88KW推土機(jī)清除開挖區(qū)域內(nèi)的全部樹木、樹根、灌木叢、雜草、垃圾、廢碴及監(jiān)理工程師認(rèn)為的其他有礙物。清理范圍延伸到離施工詳圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線外側(cè)至少5m的距離。同時注意保護(hù)清理區(qū)域范圍外的天然植被。砍伐上述區(qū)域以外的樹木、草原必須經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)?？撤サ某刹暮陀猩虡I(yè)價值的木材（草葦）歸業(yè)主所有，按監(jiān)理工程師的通知將其運至指定地點。凡屬沒有使用價值的可燃物在制訂和準(zhǔn)備必要的防火、滅火設(shè)備和措施并指派專門的守護(hù)人員的情況下，可以將其燒毀。無法燃盡的清除料，除其嚴(yán)重污染環(huán)境的清除料按專門規(guī)定處理外，必須將之堆棄在經(jīng)批準(zhǔn)的棄碴場，堆體不得妨礙天然排水和污染天然河川。清理中若發(fā)現(xiàn)文物古跡按有關(guān)規(guī)定處理。 表土開挖深度按監(jiān)理人指示的表土開挖深度進(jìn)行開挖，并將開挖的有機(jī)土壤運到指定地點堆放，防止土壤被沖刷流失和與回填土混雜而影響回填質(zhì)量。(1)土方開挖程序先排水清冰，然后在開挖區(qū)內(nèi)修筑6條開挖除渣運輸臨時施工便道，同時充分利用冰面。開挖順序為：右岸凍土層－右岸擋土墻－泄水閘開挖—壩體—供排水系統(tǒng)。主體工程開挖共分為八個區(qū)IVI 為壩體和泄水閘開挖區(qū)、VII、VIII為吸排水管、井及泵房基礎(chǔ)開挖區(qū)。IIV區(qū)以消力池下游邊線為界，先開挖I、II、III區(qū)和IV區(qū)及其擋土墻底板，然后再開挖下游海漫段。(2)開挖方法采用D85及濕地推土機(jī)與1m3反鏟挖掘機(jī)配合的開挖方案。先利用D85推土機(jī)開挖右岸開挖區(qū)域的凍土層，用挖掘機(jī)開挖無活水的冰層?；拥耐练介_挖開挖深度超過4 m的分二層開挖，以1m3反鏟挖掘機(jī)為主，推土機(jī)配合清底和短距離（100 m之內(nèi)）土方運輸。機(jī)械開挖過程中，預(yù)留20cm厚的保護(hù)層，然后由人工配合推土機(jī)清理到設(shè)計底高程，以保證不擾動原河床基礎(chǔ)。開挖出的土方直接用挖掘機(jī)裝自卸車運輸?shù)交靥蠲婊蛞?guī)劃棄土場，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中作業(yè)面隨時作成向深槽部位38%的坡度，以利排水，避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水?；靥顥壨炼逊盼恢迷斠姟案綀D65土方開挖及棄渣場道路平面布置圖”。基坑開挖放坡系數(shù)按設(shè)計擬采用1：2，有集水坑及降水井的部位取大值，否則取小值。棄土堆置于開挖邊線以外5m，以防擠壓坡面土體，而產(chǎn)生堆坡塌方等現(xiàn)象。(3)開挖渣料處理①堆渣場地清理用作堆存可利用棄渣的場地，按監(jiān)理人的要求進(jìn)行場地清理和必要的平整處理，渣料堆筑應(yīng)分層進(jìn)行，并保證能順利取用這些渣料。②有序堆放渣料開挖出的渣料，除安排直接運往使用地點的渣料，其余渣料（包括棄渣料），均按合同要求分類堆放在指定的存、棄渣料場。嚴(yán)禁將可利用渣料與棄渣混雜裝運和堆存，堆渣范圍和高程嚴(yán)格按施工圖紙和監(jiān)理人指示實施。保持渣料堆體周邊的邊坡穩(wěn)定，并做好堆棧體的邊坡保護(hù)和排水工作。③合理利用石渣料按監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工措施計劃中對渣料利用的安排，采取合理的裝運和堆渣措施，以提高渣料的利用率，確保本工程能充分利用這些渣料。(4)施工機(jī)具選擇1 m3挖掘機(jī)5臺、1015噸自御車15臺、D85推土機(jī)3臺、103kw推土機(jī)2臺、3 m3裝載機(jī)1臺。 土方回填土方回填79884m3 ，主要包括壩段回填、泄水閘回填、供排水系統(tǒng)土方回填，土方挖填平衡調(diào)配詳見“附圖64土方挖填平衡統(tǒng)籌圖”。（1） 回填機(jī)械的選擇建筑物外側(cè)回填砂及土利用810t自御車運輸，大型碾壓機(jī)具碾壓不到的部位、貼邊填筑部位，其余部位利用88kw推土機(jī)壓實。（2） 土石方回填建筑物周邊回填土方需在建筑物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度50%70%并完成防腐的情況下施工。有防滲要求的部位填土前，先清除建筑物與回填部位接觸面的乳皮、粉塵及油污。對其表面外露的鐵件（如模板對拉螺栓等）先割除，并用水泥砂漿覆蓋保護(hù)。填筑時，先將建筑物表面濕潤，邊涂泥漿、邊鋪土過夯實，涂漿高度應(yīng)與鋪土厚度一致，涂層厚宜為3mm5mm，并與下部涂層銜接，嚴(yán)禁泥漿干涸后再鋪土夯實。制備泥漿塑性指數(shù)Ip 大于17的粘土，泥漿的濃度為1：:3（土水重量比）。鋪土厚度初步擬定為15cm20cm，隨填筑隨檢測其壓實度情況，防止完工后回填土下陷。回填土主要利用基坑開挖出的土方，用88kw推土機(jī)運土。有防凍要求的墻體，在填筑土石之前先粘貼20cm的聚苯乙烯泡沫塑料板，若為雙層，則錯縫鋪設(shè)，與墻之間用膠粘牢。 砼及鋼筋混凝土工程砼工程包括橡膠壩、泄水閘、供排水系統(tǒng)砼及鋼筋砼等，總工程量為21310m3。 施工程序本工程施工在進(jìn)行充分施工前準(zhǔn)備的同時，本著自下而上，先深后淺的原則，其施工順序為：基層驗收 基礎(chǔ)處理 齒槽砼 底板砼墻 上部砼。為防止基底流砂擾動地基，砼澆筑采取先深后淺的原則，即先澆筑最低部位，然后再澆筑較高部位及其上部砼。在相鄰高差較大的基礎(chǔ)（大于50 cm）的中間提前采取砼截滲措施，以防較淺部位的基礎(chǔ)被地下滲水?dāng)n動，也可提前澆筑較淺部位的基礎(chǔ)底板，加快工程進(jìn)度。 模板工程模板主要采用鋼筋模板，陰陽角、進(jìn)出口等異形部位的非標(biāo)模板，提前到模板廠按設(shè)計尺寸加工，外露部位采用新模板。用于本工程的新模板數(shù)量不少于墩墻模板總量的70%，為防止模板接縫漏漿，選用優(yōu)質(zhì)模板U型卡子，縫間在支模時夾費報紙，并采用內(nèi)螺紋對拉螺栓固定模板，其結(jié)構(gòu)形式見“附圖66內(nèi)螺紋螺栓端頭聯(lián)接簡圖”，以保證建筑物外觀質(zhì)量。為滿足橡膠壩袋的安裝使用要求，保證隔墩與壩袋兩側(cè)接合面光平，其模板支立完成后，將模板的接縫用快干膩子抹平。內(nèi)螺紋螺栓端頭聯(lián)接簡圖 附圖66立柱對拉螺栓 橫肋外對拉螺栓錐形螺母模板 螺母拆模時用特制扳手?jǐn)Q出錐型螺母，抹一層粘結(jié)劑后，用同強(qiáng)度的膨脹水泥砂漿堵平螺母缺口。模板表面的脫膜劑應(yīng)顏色一致，從而保證砼外表面色澤統(tǒng)一。模板的支撐和平立靠方主要以DN50鋼管為主，供排水系統(tǒng)鋼筋砼頂板模板的支撐以木支撐為主。在支模后澆筑砼之前，除正常交接檢之外，由專職質(zhì)檢員及施工員聯(lián)合對模板進(jìn)行專項檢查，保證其幾何尺寸、剛度及穩(wěn)定性符合規(guī)定要求。執(zhí)行掛牌制度，設(shè)可追溯性標(biāo)識，在砼澆注過程中設(shè)專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐脫落，埋件及螺栓移動等現(xiàn)象，立即停止?jié)仓⒓m正。模板支立設(shè)計高度，按砼澆筑期劃分，分期逐期自下至上進(jìn)行支立，即齒墻－底板－墻體－上部結(jié)構(gòu)。現(xiàn)澆砼模板拆除時應(yīng)注意以下幾點：（1） 拆除側(cè)模時，其墩、墻、保證其表面及棱角不因拆模受損壞。（2） 底模應(yīng)在與砼結(jié)構(gòu)同條件下養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度達(dá)到附表62規(guī)定后，方可拆除。（3） 已拆除的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，才允許承受全部設(shè)計荷載。（4） 拆除的順序和方法，一般按先支后拆，后支先拆。先拆不承重的部分，后拆承重的部分，先上部后下部的原則進(jìn)行拆除；（5） 永久模板設(shè)計、制造、安裝和質(zhì)量控制按SDJ207—82和GBJ113—87有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 橡膠壩墩墻外露模板面積1332m2，泄水閘外露模板面積為1768 m2，周轉(zhuǎn)二次考慮，需新模板1000 m2。底板及不外露的墻體模板面積8124 m2，其中橡膠壩墻體384 m2，泄水閘墻體1122 m2，6618 m2，按周轉(zhuǎn)四次考慮，需普通鋼模板2100 m2。新模自哈爾濱東梅模板廠購買，其它模板及模板支撐、靠方從大慶基地調(diào)運至工地。 底模拆除標(biāo)準(zhǔn)條件表 （附表62）結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)設(shè)計強(qiáng)度百分率（%）板≤250＞2且≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100 本工程采用的鋼筋主要為Ⅰ、Ⅱ級鋼筋，鋼筋共計1190t。（1）制作鋼筋的除銹、調(diào)直、切割、彎曲以及加工允許偏差等按施工規(guī)范要求辦理，鋼筋加工在鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙的各類、鋼號、直徑和尺寸加工，加工完的鋼筋統(tǒng)一編號并標(biāo)識，分別存放。在運輸過程中輕拿輕放，防止加工成型后的鋼筋變形。大于ф16的鋼筋連接采取直螺紋搭接，提前用GY40鋼筋滾軋直螺紋機(jī)械加工接頭?；蛘甙丛O(shè)計要求采取搭接焊。（2）鋼筋架設(shè)綁軋鋼筋的安裝位置、間距、根數(shù)、保護(hù)層及各部分鋼筋大小尺寸、焊接均按GB50204—92第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)定以及施工詳圖的要求施工，焊接綁扎牢固。鋼筋砼結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度除按設(shè)計規(guī)定外，應(yīng)符合“附表63鋼筋的砼保護(hù)層最小厚度（mm）表”的要求。鋼筋的砼保護(hù)層最小厚度（mm）表（附表63）部位構(gòu)件名稱保護(hù)層厚度水下部位底板消力池蓋板等底層土層70砼層50面層50水位變化區(qū)墩墻50薄壁墻（厚度60cm）50水上部位橋、面板20梁、柱35鋼筋加工尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過附表64和附表65的規(guī)定值。箍筋末端彎鉤長度表（附表64）直徑受力鋼筋直徑（mm）小于2528—4051075901290105 加工后鋼筋的允許偏差表 （附表65）順序偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸偏差177。102箍筋各部分長度偏差177。53鋼筋彎起位置偏差廠房構(gòu)件177。20鋼筋彎起位置偏差大體積砼177。304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3在已綁扎好的鋼筋中，不應(yīng)再沾有泥土、有害的其他雜物。，且不小于300mm，且不小于200mm。（Ⅰ級鋼筋錨固長度La為30d，Ⅱ級