【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 模→柱插筋→驗(yàn)收→澆混凝土→拆?；靥睢_手架搭設(shè)→立柱鋼筋綁扎→上部模板支護(hù)→橫梁鋼筋綁扎→模板加固→砼澆筑→拆?！B(yǎng)護(hù)軸線、標(biāo)高根據(jù)甲方給定點(diǎn)（線）測(cè)設(shè)，測(cè)設(shè)后標(biāo)識(shí)要明顯，便于隨時(shí)校對(duì)，以保證開(kāi)挖質(zhì)量。地梁、承臺(tái)土石方開(kāi)挖采用人工配合挖機(jī)施工，開(kāi)挖前用白灰撒出地梁邊線，地梁開(kāi)挖寬度為梁寬加每邊500mm人工操作面。會(huì)同甲方、監(jiān)理、勘測(cè)院、質(zhì)監(jiān)站共同進(jìn)行基槽的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，應(yīng)對(duì)基槽進(jìn)行清理，及時(shí)進(jìn)行墊層封底處理。再在墊層上彈出基礎(chǔ)梁的軸線，模板邊口位置線，根據(jù)模板邊口線進(jìn)行基礎(chǔ)梁的鋼筋綁扎，待鋼筋檢查無(wú)誤后安裝模板及支撐。待模板安裝完成，進(jìn)行通線檢查校正無(wú)誤后進(jìn)行加斜撐和鎖口撐，模板加固完成后及時(shí)進(jìn)行柱、墻插筋、水電工種的預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留預(yù)埋檢查合格后搭設(shè)混凝土澆筑施工平臺(tái)進(jìn)行分段澆筑鋼筋混凝土地梁。鋼筋加工（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員應(yīng)分批驗(yàn)收。外觀檢查時(shí)，要求該批鋼筋表面不得有裂縫、毛刺。外觀驗(yàn)收合格后，材料員應(yīng)收集鋼筋材質(zhì)報(bào)告，及時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理對(duì)材料、資料進(jìn)行檢查驗(yàn)收并簽字認(rèn)可后，對(duì)每個(gè)批號(hào)的鋼筋進(jìn)行抽樣，送有檢驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，抽樣方法和抽樣頻率應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2015）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行加工和用于工程上。其它材料也按上述程序進(jìn)行驗(yàn)收。（2）鋼筋工長(zhǎng)必須熟悉工程圖紙，全面了解混凝土保護(hù)層、鋼筋彎起、彎鉤等規(guī)定。根據(jù)施工圖紙正確計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單，送現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)。 （3）鋼筋調(diào)直與下料操作前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋調(diào)直機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，調(diào)直模和傳送壓輥偏移量和壓緊程度是否符合要求。經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行調(diào)直工作。鋼筋下料采用鋼筋切斷機(jī)，合理下料，減少損耗。下料時(shí)采用長(zhǎng)尺量料，標(biāo)刻度線等措施，盡量降低量料累計(jì)誤差。（4）按彎曲尺寸用粉筆在彎曲點(diǎn)準(zhǔn)確劃線，起點(diǎn)根據(jù)劃線從中間向兩端或從一端開(kāi)始，合理調(diào)整。在彎曲成型時(shí)，成型軸宜加偏心軸套，以適應(yīng)不同直徑彎曲需要。為使彎弧一側(cè)鋼筋平直，平直段長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的10倍或不小于7cm。宜擋鐵軸宜做成可彎擋架或固定檔架。（5）原材料鋼筋搭接長(zhǎng)采用機(jī)械連接、綁扎搭接、單面搭接焊或雙面搭接焊，鋼筋焊接人員必須持有崗位培訓(xùn)合格證方得上崗。為了保證焊接接頭質(zhì)量，應(yīng)合理選擇參數(shù)。當(dāng)焊接人員更換或鋼筋品種規(guī)格發(fā)生變化后，應(yīng)先制作焊接試件（不少于2組）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，才能成批焊接。（6）生產(chǎn)班組加工完成一個(gè)品種的半成品鋼筋，生產(chǎn)班組及時(shí)按照半成品鋼筋加工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，并作好掛牌標(biāo)識(shí)。專職質(zhì)檢員按照加工計(jì)劃和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照檢查驗(yàn)收，符合加工要求后，才可以出場(chǎng)發(fā)料。檢查驗(yàn)收應(yīng)作好記錄，發(fā)出半成品鋼筋質(zhì)量合格證明書(shū)。鋼筋接頭鋼筋接頭類(lèi)型的選擇（1）鋼筋的接頭詳《16G1011》P55；本工程所有直徑≥16且＜22(墻、柱縱筋≤25)的鋼筋接頭宜采用焊接或機(jī)械連接；直徑≥22(墻、柱縱筋＞25)的鋼筋接頭應(yīng)采用機(jī)械連接；其余直徑＜16鋼筋的接頭可按規(guī)范要求采用焊接或搭接；受拉鋼筋嚴(yán)禁采用閃光對(duì)焊接頭。（2）、接頭應(yīng)避開(kāi)有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械連接， 接頭等級(jí)為：Ⅰ級(jí)，且接頭百分率不應(yīng)大于50%。鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度樁:35mm,基礎(chǔ)梁:35mm，對(duì)墻、柱在基頂~建筑地坪標(biāo)高段臨土（巖）側(cè)，應(yīng)將墻、柱混凝土保護(hù)層增厚20mm，主筋位置保持不變。上部墻體、梁和柱子的保護(hù)層采用與墻體、梁、柱子同強(qiáng)度等級(jí)砼內(nèi)撐，內(nèi)撐截面為50mm50mm,長(zhǎng)度為墻體厚度、梁寬度或柱截面。樁帽和地梁底部鋼筋保護(hù)采用預(yù)制細(xì)石砼保護(hù)層墊塊，側(cè)面鋼筋在支模前將預(yù)制細(xì)石砼保護(hù)層墊塊綁扎固定在主筋與箍筋之間。鋼筋綁扎鋼筋綁扎前應(yīng)清除基礎(chǔ)底部的雜物、泥塊，鋼筋就位前應(yīng)預(yù)排鋼筋的間距，鋼筋綁扎必須牢固,且不允許漏扎。鋼筋綁扎完后 ，并應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)照檢查，檢查合格后，作好隱蔽檢查記錄。并報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。 鋼筋工程的檢查與驗(yàn)收鋼筋綁扎、安裝完畢后，應(yīng)按下列內(nèi)容進(jìn)行檢查并作好隱蔽檢查記錄鋼筋表面：經(jīng)人工清理鋼筋表面已無(wú)油漬、泥污和顆粒狀鐵銹。鋼筋級(jí)別：配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距等是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋位置：鋼筋位置的允許偏差是否符合鋼筋安裝工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄的規(guī)定。保護(hù)層：鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)埋件：預(yù)埋件的數(shù)量和位置是否符合設(shè)計(jì)要求。本工程基礎(chǔ)是以獨(dú)立基礎(chǔ)短柱與承臺(tái)基礎(chǔ)梁相接合。接合以上特點(diǎn)模板采用18mm厚九夾板木模板，鋼木組合支撐，木方采用50100木枋，支撐和加固采用腳手架管及螺桿。模板制作在現(xiàn)場(chǎng)加工棚內(nèi)進(jìn)行，安裝前用吊車(chē)吊運(yùn)到本具體施工地點(diǎn)。模板配制前，施工員及班組長(zhǎng)要認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，技術(shù)員要對(duì)施工員及班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，以解決圖紙中的有關(guān)疑問(wèn)和重點(diǎn)難點(diǎn)問(wèn)題。下料時(shí)先按設(shè)計(jì)圖紙將各構(gòu)件的斷面進(jìn)行展開(kāi),按各面的尺寸對(duì)膠合板進(jìn)行切割下料,并進(jìn)行編號(hào),防止混淆錯(cuò)用。下料后，將50100木枋用鐵釘與木板釘在一起，以保證要木板的平直度和牢固。木模邊緣用刨子刨平，以保證木模間接縫緊密，不漏水泥漿。模板在使用前與混凝土的接觸面清理干凈，并涂刷隔離劑。模板的水平接縫位置錯(cuò)開(kāi)；為防止模板與模板的連接位置處漏漿，將連接位置采用膠帶粘貼。制作好的每塊木模按構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，分類(lèi)擺放整齊。模板安裝：（1）模板安裝前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸對(duì)基層上的基礎(chǔ)、柱、墻板等模板邊線進(jìn)行復(fù)核檢查，確認(rèn)無(wú)誤后即可進(jìn)行模板擺放和組裝。模板安裝前將根部清理干凈，并用清水沖洗。在模板底部還要留設(shè)清掃口，在混凝土澆筑前將柱底雜物清理干凈后封閉上。（2）基礎(chǔ)模板采用復(fù)合木模板，腳手架鋼管輔助加固，次龍骨選用50100的木方子，中距200mm；模板支撐采用鋼管（腳手架管φ48），由水平加固鋼管間距300mm，垂直加固鋼管采用雙鋼管間距400mm，鋼管與鋼管的結(jié)點(diǎn)采用扣件連接，模板與加固鋼管的連接采用U形卡、山形扣。模板加固采用φ12通長(zhǎng)對(duì)拉螺桿連接，間距500。模板加固時(shí)調(diào)整其垂直度和模板上口的水平度。對(duì)靠近基坑邊坡一側(cè)的斜撐與基坑邊坡直接頂緊，頂緊處土方要結(jié)實(shí)，斜撐處墊以15015020木塊，并用木楔與鋼管楔牢固，模板下部采用φ12@500對(duì)拉螺桿進(jìn)行拉固。（3）基礎(chǔ)地梁側(cè)模采用膠木板，50100㎜方木作豎楞（方木經(jīng)壓刨找平），φ48㎜鋼管作橫楞，鋼管斜支撐加固。加固示意圖如下：（4）柱模板選用15mm厚膠木模板、50mm100mm木方及φ48，木方作為豎肋，鋼管作為柱箍,柱箍間距為300mm,柱截面大于500mm時(shí)，要設(shè)置雙向?qū)ζ铰菟ǎ瑢?duì)接螺栓為φ14圓鋼制作，間距500mm設(shè)置一道，φ14圓鋼上套φ18的PPC管，具體支撐方法簡(jiǎn)圖如下。鋼腳手架木方竹膠板（5）框架梁的支撐系統(tǒng)采用雙排腳手架，立桿縱向間距1000mm，橫向每排三根,梁底中間一根,兩邊各一根,立桿下墊50mm厚木跳板。水平桿縱向間距為1500mm，梁底小橫桿的水平間距為400mm；框架梁加固采用2φ48，對(duì)拉螺栓的縱橫間距分別為500mm和500mm，加固立桿的間距為450mm,梁加固立桿的斜撐間距與立桿同。安裝梁底小橫桿時(shí)注意模板中部起拱，起拱高度為梁凈跨的1/1000～3/1000,按照設(shè)計(jì)的梁底標(biāo)高、梁底模板次龍骨的厚度及九夾板模板的厚度確定小橫桿的頂標(biāo)高。模板驗(yàn)收模板安裝之后，質(zhì)檢員應(yīng)檢查軸線偏差、標(biāo)高、截面幾何尺寸、模板剛度、模板穩(wěn)定性是否符合設(shè)計(jì)及技術(shù)方案要求，符合要求后通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收檢查，合格之后才能進(jìn)入下一道工序。 混凝土施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工班組完成自檢、互檢和交接檢基礎(chǔ)上，組織專業(yè)工長(zhǎng)和質(zhì)檢員認(rèn)真對(duì)前道工序如：樁基、基坑（槽）、鋼筋、預(yù)埋件、模板進(jìn)行復(fù)查，填報(bào)隱蔽工程預(yù)檢單、工程報(bào)驗(yàn)單及混凝土澆灌申請(qǐng)單，并經(jīng)各專業(yè)會(huì)簽后再向監(jiān)理工程師申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)；必須嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)驗(yàn)程序，在手續(xù)不全或未經(jīng)報(bào)驗(yàn)或報(bào)驗(yàn)不合格的情況下，不允許進(jìn)行混凝土澆筑。在澆筑砼前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，將積水清理干凈。為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)，其自由下落高度不得大于2米，柱不得大于3米，否則，應(yīng)設(shè)置串桶或溜槽。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，不留或少留施工縫，如必須間隙時(shí)，間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將下次層混凝土灌筑完畢。振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢拔”。在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層5cm。振點(diǎn)間距為45cm（梁端、暗柱振點(diǎn)間距不大于40cm），每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每棒振搗時(shí)間為20 秒左右，視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。不得長(zhǎng)時(shí)振搗，避免漏振、嚴(yán)重的蜂窩麻面、狗洞等施工缺陷。商品砼澆筑采用固定混凝土輸送泵澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)避免工人在鋼筋上踩踏，施工前因組織足夠的勞動(dòng)力，由兩人負(fù)責(zé)泵管的定位，兩人負(fù)責(zé)振搗砼，兩人負(fù)責(zé)收面找平，四人負(fù)責(zé)清理散落的砼。 土石方回填土石方回填時(shí)采用Cat320挖掘機(jī)和18m3運(yùn)渣車(chē)從棄土場(chǎng)進(jìn)行取土回填。土方回填時(shí)嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行回填。三、關(guān)鍵環(huán)節(jié)施工注意事項(xiàng)嚴(yán)格控制基坑開(kāi)挖邊線及邊坡坡率，坑槽底口尺寸、標(biāo)高，基底土質(zhì)承載力。防止開(kāi)挖尺寸不符合設(shè)計(jì)要求造成二次開(kāi)挖。土方開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)地下管線及時(shí)采取保護(hù)措施，對(duì)需要隱敝的管線認(rèn)真復(fù)查，確保廠區(qū)正常生產(chǎn)及施工正常進(jìn)行。鋼筋的原材，半成品制作，綁扎成型質(zhì)量，焊接、綁扎接頭位置，預(yù)留預(yù)埋位置等是否符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。模板支撐體系，鋼管架體材料、穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)尺寸，加固措施，軸線標(biāo)高，洞口尺寸等是否符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定?；炷猎牧锨闆r，拌合料的配合比、塌落度、和易性等，澆筑中的振搗密實(shí)度，標(biāo)高，表面平整度等是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。鋼管、扣件材質(zhì)，基礎(chǔ)處理情況，搭設(shè)尺寸，接頭位置，剪刀撐、斜撐設(shè)置位置是否滿足規(guī)范及使用要求。四、HSE要點(diǎn)土石方開(kāi)挖作業(yè)：危害：施工作業(yè)中容易發(fā)生坍塌事故本工程基礎(chǔ)屬深基坑大開(kāi)挖，因此，在土方開(kāi)挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，辦理破土作業(yè)票后并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物、管線清除和探測(cè)處理完畢才能進(jìn)行土石方開(kāi)挖作業(yè)?；A(chǔ)開(kāi)挖及邊坡處理應(yīng)隨時(shí)注意邊坡的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)變形較大時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)和做好隔離措施，并及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位專業(yè)人員確定處理方案，按方案立即執(zhí)行以盡快消除安全隱患。同時(shí)開(kāi)挖過(guò)程中，仔細(xì)檢查邊坡表面巖石的松動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)的石頭應(yīng)立即進(jìn)行清理，避免砸傷行人或作業(yè)人員?；A(chǔ)開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)場(chǎng)地受限放坡坡率不夠的，派專人監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)變形較大和坍塌意向時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)和做好隔離措施，并及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位專業(yè)人員確定處理方案，按方案立即執(zhí)行以盡快消除安全隱患。措施：場(chǎng)地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，作好臨時(shí)性排水溝。熟悉圖紙，做好技術(shù)交底，設(shè)計(jì)安全放坡系數(shù)。對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行封閉施工，對(duì)基坑派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并對(duì)基坑四周外延1米用粘土堆筑圍堰250㎜