【正文】 檢查驗收；并隨時接受業(yè)主代表、監(jiān)理工程師的檢查、檢驗，并為檢查、檢驗提供必要的條件。施工專業(yè)工程師及質(zhì)量工程師對有關(guān)質(zhì)量問題的處理報告、備忘錄、質(zhì)量會議紀要、 工序或?qū)嶓w檢查（抽查）記錄必須作為質(zhì)量記錄保存，并及時填寫“質(zhì)量問題處理周滾動報告”。施工過程實行工序質(zhì)量控制，將施工對象按其施工順序劃分為若干個控制點。在各控制點中依據(jù)工序的重要程度劃出不同的控制等級，實施不同的檢查活動。上一工序不合格，檢查人員不予簽證，則不能進入下道工序施工。工序質(zhì)量控制分為A、B、C三個等級。對每個等級，必須進行嚴格的檢查。做到資料與施工同步，每個控制等級，都必須提供相應(yīng)的施工記錄和檢驗、試驗報告。施工中對 A、B 級質(zhì)量控制點（施工圖紙會審、設(shè)計交底、施工組織設(shè)計/施工技術(shù) 方案除外）的報驗檢查，提前 24 小時書面通知業(yè)主或監(jiān)理工程師（報驗通知單格式采用監(jiān)理用表格 A4 的樣式），發(fā)送通知單時必須附上自檢記錄，同時應(yīng)準備好相應(yīng)交工記錄表格。由參檢各方對施工的質(zhì)量狀態(tài)進行檢查判定并記錄。若共檢各方均認為合格，應(yīng)書面會簽確認。若發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不合格，按“不合格品（項）的處置” 的要求進行處置并限時整改，整改完畢，及時通知共檢各方重新檢查確認?？刂泣c的報 驗原則上提前 24 小時以書面形式通知，施工中可根據(jù)實際情況可以事先口頭通知，檢查 結(jié)束后，須在 24 小時內(nèi)補辦書面手續(xù)。項目質(zhì)量部門列明本工程的所有隱蔽工程驗收項目。隱蔽工程應(yīng)在24h 前書面通知監(jiān)理、業(yè)主，經(jīng)檢驗合格，驗收辦好簽證手續(xù)后方可隱蔽，進行下道工序。落實質(zhì)量責(zé)任制，加強施工質(zhì)量檢查力度，對管理人員和施工作業(yè)人員的工作質(zhì)量嚴格考核，獎優(yōu)罰劣，加大獎罰力度，充分調(diào)動職工的積極性和主觀能動性。細化施工圖設(shè)計；獎勵新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用以及小改進、小發(fā)明、合理化建議。制定施工質(zhì)量獎罰制度，加強施工質(zhì)量計劃的嚴肅性。加強產(chǎn)品及工程完成質(zhì)量情況的驗收，獎罰分明，提高施工優(yōu)良率，提高工程施工質(zhì)量優(yōu)良率。開展多種形式的勞動競賽，充分發(fā)揮青年突擊隊的作用，開展各自各種形式的技術(shù)、質(zhì)量、安全比武活動；實行班組施工工期、質(zhì)量、安全責(zé)任考核制度，按期優(yōu)質(zhì)完成各項施工任務(wù)。加強溝通協(xié)調(diào)。嚴格圍繞施工計劃運行，確保合同計劃的嚴肅性，及時分析質(zhì)量偏差的原因，消除或降低對施工質(zhì)量的影響，防止造成更大質(zhì)量事故。施工中每日、每周進行質(zhì)量巡檢，采集和輸入檢測的質(zhì)量數(shù)據(jù)信息，使施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。并將每月、每周質(zhì)量情況分別提交業(yè)主/總包，作為完成本月和本周施工合同情況的重要依據(jù)，為制定下月工程質(zhì)量計劃提供依據(jù)。服從業(yè)主/總包的要求，搞好與其它施工單位配合與協(xié)調(diào)工作，確保工程交接順利完成。對于其他施工單位的質(zhì)量問題，及時向業(yè)主/總包反映匯報，及時召集監(jiān)理、業(yè)主/總包進行檢查，并做好標識記錄，為工程索賠提供依據(jù)。建立質(zhì)量匯報會議制度；開好每周一次的施工質(zhì)量匯報會；開好不定期的各種專題會，做好會議紀要，認真檢查落實會議內(nèi)容。 對質(zhì)量隱患和已經(jīng)發(fā)生的質(zhì)量偏差及時分析原因，及時采取措施加以補救和改正，并加強后續(xù)作業(yè)的管理，消除或降低對施工質(zhì)量的影響，防止造成更大的質(zhì)量事故。項目部對物資質(zhì)量的控制復(fù)蓋“供、管、用”全過程，包括：對供方的資質(zhì)審查、產(chǎn)品的出廠驗收、質(zhì)量文件的審查、現(xiàn)場復(fù)驗、入庫保管、發(fā)放、領(lǐng)用后保管、余料退庫保管以及將有關(guān)資料整理收錄到相關(guān)的技術(shù)文件中等。施工單位采購的材料（建筑材料、金屬材料、焊接材料、化學(xué)原料、油類等）必須具有合格證或質(zhì)保書，在使用前按規(guī)定進行復(fù)試，在證實其品質(zhì)、性能符合設(shè)計和規(guī)程、規(guī)范的要求后，才能使用。對于市場采購供應(yīng)的材料，若在使用前尚未來得及提供質(zhì)保書，則施工單位必須按規(guī)范、規(guī)程的要求進行現(xiàn)場復(fù)檢，證實其質(zhì)量合格經(jīng)施工部門技術(shù)負責(zé)人批準后方可使用。同時材料采購應(yīng)負責(zé)催辦，在施工項目進行二、三級驗收前質(zhì)保書要到達現(xiàn)場。對于進口設(shè)備、業(yè)主供應(yīng)物資，由業(yè)主委托商檢，如需在現(xiàn)場進行復(fù)檢的，由業(yè)主委托施工單位進行復(fù)檢。業(yè)主采購的設(shè)備檢驗由業(yè)主負責(zé)主持開箱檢驗和品質(zhì)檢驗，監(jiān)理單位和施工單位參與配合。業(yè)主采購設(shè)備的貯存保管由業(yè)主或監(jiān)理提供書面的貯存保管措施，或按照施工單位的貯存保管程序，委托施工單位進行貯存保管。、要、槽開挖質(zhì)量控制開挖前認真復(fù)核放坡邊線及開挖深度。并做好周邊設(shè)備設(shè)施的拆出、保護工作。開挖過程中派專人監(jiān)護周圍構(gòu)造物、設(shè)施設(shè)備有無變化，密切關(guān)注受限邊坡的實際情況，防止塌方破壞周邊環(huán)境。對滿足放坡要求的坡率進行隨挖隨測，結(jié)合現(xiàn)場土質(zhì)情況選擇合理、安全的放坡系數(shù)。對已探測到的地下管線開挖過程中注意保護，不能用機械開挖的采用人工開挖，挖出的地下管線及時采取保護措施，防止施工中損害，影響廠區(qū)正常生產(chǎn)及安全事故發(fā)生。鋼筋進場時分批驗收。外觀檢查時，要求該批鋼筋表面不得有裂縫、毛刺。外觀驗收合格后，資料員收集鋼筋材質(zhì)報告，及時向監(jiān)理報驗，監(jiān)理對材料、資料進行檢查驗收并簽字認可后，對每個批號的鋼筋進行抽樣，送有檢驗資質(zhì)的試驗室進行檢驗，抽樣方法和抽樣頻率應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2015）標準規(guī)定。經(jīng)檢驗合格后才能進行加工和用于工程上。鋼筋制作：鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單，配料單必須經(jīng)過項目部施工員審核，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合配料單要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。鋼筋安裝：按事先計算好的箍筋數(shù)量，套在插筋或梁主筋上。在立好的柱子鋼筋或梁筋上用粉筆劃箍筋間距（離地面或柱子5cm為第一箍筋）綁扎好的箍筋與主筋垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開布置，角部受力的彎鉤應(yīng)與模板成45176。拉筋綁扎進緊靠縱向筋，并勾住箍筋成135176。柱預(yù)埋鋼筋：柱主插筋與底板鋼筋需妥善固定綁扎牢固，確保位置正確，必要時可附加鋼筋電焊焊牢(主筋不得施焊)?；炷翝仓昂髴?yīng)有專人檢查修整。露筋：梁、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鉛絲的預(yù)制水泥砂漿墊塊和大理石墊塊。搭接長度：綁扎時應(yīng)對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋接頭位置：梁、柱鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。柱鋼筋位移：振搗混凝土?xí)r盡量避免碰動鋼筋。在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，用固定卡(或水平鋼筋、箍筋)加以固定，并安排專人在澆筑完混凝土初凝前立即修整鋼筋的位置。梁、柱交接處核心區(qū)箍筋間距加密：綁扎前先熟悉圖紙，綁梁鋼筋前先將柱箍筋套豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁。鋼筋綁扎好后，報請項目部施工員、質(zhì)檢員檢查鋼筋的綁扎成型質(zhì)量，鋼筋的規(guī)格、型號、間距、尺寸、數(shù)量等是否符合設(shè)計圖紙要求。對已驗收的部位不得踩踏，注意成品保護。進行中心線和位置的放線：首先引測建筑的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線。模板放線時，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻、柱模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。做好標高引測工作：用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。進行找平工作：柱模板承墊底部應(yīng)在樓板找平時仔細找平，以保證豎向模板根部位置接縫嚴密，防止模板底部漏漿。按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。向施工班組進行技術(shù)交底。豎向模板安裝的底面應(yīng)平整堅實，并采取可靠的定位措施，按施工設(shè)計要求預(yù)埋支承錨固件。模板應(yīng)涂刷脫模劑，結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴禁在模板上涂刷廢機油。混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須用溜管伸到墻、柱的下部澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r要分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，控制在一次澆筑400mm高。使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。（一般為30～40cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土要連續(xù)進行。如就餐時間或其它原因，由兩班人員換班，現(xiàn)場不得中斷。如果必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派木工、鋼筋工隨時觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動，變形或堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好?；炷翝仓戤叢⒃谀糖凹皶r用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去；用同樣方法及時將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。在混凝土終凝前必須用鐵抹子把初期裂縫（由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生）修整壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護）。各部位混凝土澆筑完畢待拆除模板后，灑水進行養(yǎng)護；水平結(jié)構(gòu)的梁在表面澆水濕潤，必要時在其上面蓋麻布袋，防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水，常溫下普通混凝土澆水養(yǎng)護不少于7天?；炷恋酿B(yǎng)護要派專人進行，特別是前三天的養(yǎng)護要及時?；炷林酿B(yǎng)護：采用麻布袋包裹柱子四周和柱頂，澆水養(yǎng)護。方允許操作人員在上行走作業(yè)，進行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。所有的焊接應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工藝評定，無焊接工藝評定的鋼種必須作焊接工藝評定后，再進行焊接；焊接操作者須取得勞動部門頒發(fā)的相應(yīng)資格合格證后方可焊接相應(yīng)項目的鋼種；焊接必須要有焊接工藝，焊接操作者必須按焊接工藝進行施焊；焊材必須按管理制度入庫、保管、烘烤、發(fā)放、回收和記錄；對在下列任何一種焊接環(huán)境，如無有效的防護措施時不得施焊：（1）雨天；（2）手工焊時，分速超過8m/秒；氣體保護焊時，；（3）大氣相對濕度超過90%時。31二、質(zhì)量控制點廢硫酸再生循環(huán)利用項目管廊架施工質(zhì)量驗收卡序號質(zhì)量控制點質(zhì)量控制內(nèi)容涉及規(guī)范、簽證表格控制等級管理部門簽字業(yè)主單位簽字施工單位簽字確認時間1驗證材料合格證書及材料試驗報告鋼筋、鋼材、混凝土、板房等合格證、復(fù)驗報告A2審定混凝土試塊試驗報告及質(zhì)量評定記錄檢查砼施工紀錄及試塊報告，檢驗批評定表B3檢查鋼筋綁扎質(zhì)量現(xiàn)場檢查搭接長度、搭接位置等內(nèi)容B4檢查鋼筋綁扎焊接情況及實驗報告檢查試件的試驗報告是否符合規(guī)范要求B5檢查模板尺寸、支撐、剛度、穩(wěn)定性模板的強度剛度以及穩(wěn)定性、截面尺寸B6混凝土澆筑現(xiàn)場檢查振搗、養(yǎng)護、澆筑B7砼試塊同條件養(yǎng)護檢查現(xiàn)場檢查養(yǎng)護條件B8檢查預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞的位置檢查埋設(shè)位置、標高以及埋件的規(guī)格型號A9隱蔽工程檢查隱蔽前的確認及檢查隱蔽記錄AA：重要質(zhì)量控制點，施工單位、業(yè)主單位、管理部門共同檢查、確認、簽字B：次要質(zhì)量控制點，由施工單位、業(yè)主單位共同檢查、確認、簽字；C：一般質(zhì)量控制點，由施工單位自行檢查。