【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工作面泥水過(guò)多、流量不穩(wěn)等。這些現(xiàn)象很有可能對(duì)掘進(jìn)效率和工作面穩(wěn)定造成不良影響。應(yīng)利用旁通循環(huán)消除排泥管的堵塞。送排泥管路送排泥管路的作用是在頂管機(jī)與泥水處理設(shè)備之間輸送泥漿，在掘進(jìn)施工中發(fā)揮著重要的作用。必須考慮流體輸送的安全、降低管路輸送損失以及加強(qiáng)耐磨性能等。 泥水處理系統(tǒng)這里的泥水處理是指泥水平衡頂管過(guò)程中排放出來(lái)的泥水的二次處理，即泥水分離。本工程計(jì)劃采用黑旋風(fēng)泥沙處理器來(lái)進(jìn)行泥水分離工作。 黑旋風(fēng)泥沙處理器 通風(fēng)系統(tǒng)在長(zhǎng)距離頂管中，通風(fēng)是一個(gè)不容忽視的問(wèn)題，它直接影響至管內(nèi)工作人員的健康。為獲得理想的通風(fēng)效果，本工程采用長(zhǎng)鼓短抽組合式通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)安裝在距掘進(jìn)機(jī)12～15m處，抽風(fēng)風(fēng)筒與鼓風(fēng)風(fēng)筒分別安裝于管內(nèi)左右兩側(cè)，兩風(fēng)筒必須重疊5～10m，抽風(fēng)機(jī)的吸入口在前，鼓風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口在后，并在管道中間配置若干外軸流風(fēng)扇，向井內(nèi)排出渾濁空氣。 通訊與工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)管內(nèi)通訊與工作面現(xiàn)場(chǎng)通訊采用HE系列自動(dòng)電話總機(jī)，用機(jī)械撥盤(pán)式電話機(jī)互相聯(lián)系。電話設(shè)置在空壓機(jī)房、壓漿棚；各工種間、中控室、辦公室、掘進(jìn)機(jī)、每道中繼環(huán)、始發(fā)井內(nèi)。配備2只低照度攝像頭，一只安裝于掘進(jìn)機(jī)操作臺(tái)處，監(jiān)測(cè)操 作臺(tái)各項(xiàng)數(shù)據(jù)；一只安裝于始發(fā)井內(nèi)，監(jiān)測(cè)主千斤頂?shù)膭?dòng)作，監(jiān)視器安裝中央控制室，以利技術(shù)人員正確指揮。 供電系統(tǒng)始發(fā)井現(xiàn)場(chǎng)輸出端電纜分三路，分別供始發(fā)井上供電系統(tǒng)、井下頂管機(jī)頭、及井內(nèi)主千斤頂。第一路：泥漿間：210kW=20kW 現(xiàn)場(chǎng)照明：10kW第二路：后座油泵：222kW=44kW（最多布置4個(gè)） 電焊機(jī)：210kW=20kW第三路：頂進(jìn)系統(tǒng)：泥水切削平衡1530kW＋222kW＋4+50kW=（含出泥系統(tǒng)） 管內(nèi)照明：10kW管內(nèi)用三相五芯式300 mm2電纜供電。管內(nèi)供電系統(tǒng)配備可靠的觸電、漏電保護(hù)措施。井上井下與管內(nèi)照明用電采用36V的低壓行燈?，F(xiàn)場(chǎng)配電間為適應(yīng)上述要求，安裝630A主受電柜一只，分別輸入3只配電屏，經(jīng)3路分送至各用電部門(mén)，為解決頂管后期電壓降問(wèn)題可在管內(nèi)設(shè)置若干臺(tái)升壓器。 測(cè)量糾偏系統(tǒng)1 測(cè)量系統(tǒng)施工管道軸向測(cè)量采用高精度激光經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量主要用導(dǎo)線測(cè)量法，測(cè)量平臺(tái)設(shè)在頂管后座處。測(cè)量光靶安裝在掘進(jìn)機(jī)尾部，測(cè)量時(shí)激光經(jīng)緯儀直接測(cè)量機(jī)頭尾部的測(cè)量光靶的位置，并根據(jù)機(jī)頭內(nèi)的傾斜儀計(jì)算機(jī)頭實(shí)際狀態(tài)。由于頂管掘進(jìn)機(jī)頭附有光電接受靶和自控裝置，激光經(jīng)緯儀安置在觀測(cè)臺(tái)上，在準(zhǔn)備工作中，已使它發(fā)出的激光束既為管道中心線，又符合設(shè)計(jì)坡度要求，實(shí)為頂管導(dǎo)向的基準(zhǔn)線。施工開(kāi)始時(shí)使光電接受靶中心與激光光斑中心重合，這時(shí)指示器給出零信號(hào)，當(dāng)掘進(jìn)機(jī)頭出現(xiàn)偏差，相應(yīng)光電接受靶中心將偏離光斑中心，從而給出偏離信號(hào)，通過(guò)自控裝置操縱校正千斤頂油路，進(jìn)行掘進(jìn)方向的自動(dòng)糾正，使工具頭始終沿激光束方向前進(jìn)。2 糾偏系統(tǒng)1)、糾偏系統(tǒng)主要設(shè)備：糾偏千斤頂、油泵站、位移傳感器和傾斜儀組成。2)、糾偏系統(tǒng)的作用：控制頂管施工中的頂管機(jī)推進(jìn)方向。糾偏系統(tǒng)的動(dòng)作控制是在地面操作室的操作臺(tái)遠(yuǎn)程控制的，糾偏量的控制是通過(guò)安放在糾偏千斤頂上的位移傳感器來(lái)實(shí)現(xiàn)糾偏量的控制，糾偏動(dòng)作是一個(gè)糾偏千斤頂?shù)慕M合式動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)。頂進(jìn)過(guò)程中，根據(jù)測(cè)量反饋的結(jié)果，調(diào)整糾偏千斤頂，使工具頭改變方向，從而實(shí)現(xiàn)頂進(jìn)方向的控制。激光點(diǎn)和靶激光經(jīng)緯儀 測(cè)量系統(tǒng) 頂管頂進(jìn)施工 頂管頂進(jìn)工藝流程頂管工種：①工具頭機(jī)械工兼測(cè)量工②泥漿工③電工④電焊工⑤起重工⑥雜工⑤整體式頂進(jìn)構(gòu)架調(diào)節(jié)頂塊⑥出土裝車(chē)、外運(yùn)②管道頂進(jìn) 頂進(jìn)前準(zhǔn)備①所有機(jī)械設(shè)備交班檢查①工具頭刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)、開(kāi)進(jìn)出渣漿泵①調(diào)整艙內(nèi)、艙外泥水到達(dá)平衡④⑤⑥拆開(kāi)各管線、管節(jié)吊裝、各管路安裝拼接1個(gè)行程頂進(jìn)結(jié)束①測(cè)量工具頭的偏位、作好記錄、糾偏1節(jié)管頂進(jìn)1個(gè)頂進(jìn)循環(huán)結(jié)束、重復(fù)頂進(jìn)1個(gè)行程②壓觸變減阻漿②泥漿制作 泥水平衡頂管頂進(jìn)施工工藝流程圖 頂管準(zhǔn)備頂進(jìn)前準(zhǔn)備所有機(jī)械設(shè)備交班檢查頂進(jìn)前，機(jī)械工需要進(jìn)行交接班手續(xù)，將記錄的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況表交個(gè)下一個(gè)班組的機(jī)械工，并進(jìn)行口頭的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況交班，剛上班的機(jī)械工需要對(duì)控制臺(tái)、各個(gè)泥漿泵、管道、測(cè)量系統(tǒng)、工具頭等例行檢查。工具頭刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)、開(kāi)進(jìn)出渣漿泵交班和例行檢查完畢后，接通電源，將工具頭的刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)設(shè)備的參數(shù)穩(wěn)定后，開(kāi)進(jìn)出渣漿泵，開(kāi)始泥漿循環(huán)。 頂管始發(fā)初始穿墻頂進(jìn)本工程擬在頂進(jìn)井出洞口安裝可拆式止水鋼圈，再在鋼圈上上安裝止水膠圈，達(dá)到止水效果。洞口安裝好止水圈后，吊住工具頭，頂出推進(jìn)千斤頂，將環(huán)形頂鐵對(duì)準(zhǔn)工具頭尾部，將工具頭緩緩?fù)七M(jìn)到井壁洞內(nèi)。安裝好所有管線（電力電纜、信號(hào)線、油管、觸變泥漿管），轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)，向工作倉(cāng)注入一些泥漿，開(kāi)始頂進(jìn)，進(jìn)入正常頂進(jìn)工序。頂管穿墻時(shí)要防止工具管下跌，在穿墻的初期，因入土較小，工具管的自重僅由兩點(diǎn)支承其中一點(diǎn)是導(dǎo)軌，另一點(diǎn)是入土較淺的土體。這時(shí)作用于土體支撐面上的應(yīng)力很可能超過(guò)允許承載力，使工具頭下跌。因此，工具頭穿墻時(shí)，一方面要帶一個(gè)向上的初始角（約5′）另一方面穿墻管下部要有支托，并且加強(qiáng)管段與工具管，管段與管段之間的聯(lián)結(jié)。此外，工具管的推進(jìn)一定要迅速，不使穿墻管內(nèi)的土體暴露時(shí)間太長(zhǎng)。暴露時(shí)間越長(zhǎng)，危險(xiǎn)性越大。頂管穿墻位置必須作好止水，防止孔口因?yàn)榱魇p阻泥漿，造成孔口塌陷，發(fā)生安全事故，或者減阻失效。調(diào)整艙內(nèi)艙外達(dá)到泥水平衡工具頭的操作全部采用在管道外（始發(fā)井上）控制臺(tái)控制，只需1個(gè)機(jī)手操作，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工具頭刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)、糾偏控制、壓力顯示、實(shí)時(shí)監(jiān)控(工具頭安裝了攝像頭、控制臺(tái)上安裝電視機(jī))。頂進(jìn)千斤頂，觀察工作倉(cāng)的泥水力表，控制頂進(jìn)速度和出土量保證艙內(nèi)、艙外壓力平衡；艙內(nèi)壓力過(guò)大，地面隆起；艙內(nèi)壓力過(guò)小，地面沉陷，所以控制頂進(jìn)與出土的速度相當(dāng)關(guān)鍵。 正常頂進(jìn)1）頂進(jìn)過(guò)程中，要求邊注入觸變泥漿邊頂進(jìn)，不注漿不頂進(jìn)的原則。2）停止頂進(jìn)或拼接管段、排除故障等原因造成短期或長(zhǎng)期停頂時(shí)，要求工具頭中留有足夠土塞或注泥漿平衡土壓力。3）重新開(kāi)始頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)對(duì)整個(gè)管路進(jìn)行補(bǔ)漿。4）頂進(jìn)一節(jié)管后，回縮千斤頂，拆開(kāi)水、電、氣、通風(fēng)、泥漿管路，吊入下一節(jié)管段，調(diào)直對(duì)中，安裝好接頭止水材料，安裝回各頂鐵，接通各管線，開(kāi)動(dòng)油泵頂進(jìn)一個(gè)千斤頂行程，測(cè)量，糾偏，安放頂鐵頂進(jìn)，直至放一節(jié)管，又重復(fù)上述流程。5）測(cè)量工具頭的偏位、作好記錄、糾偏。 頂管測(cè)量糾偏頂管施工中測(cè)量工作的主要任務(wù)是掌握好管線的中線方向、高程和坡度。頂管工程中平面控制及高程控制要求（1）頂管工程中平面控制由于頂管施工是在兩始發(fā)井之間進(jìn)行貫通，測(cè)量工作中總體控制所要求的只是滿足線路布置、始發(fā)井的位置選擇等，對(duì)控制測(cè)量精度要求不高，但作為2個(gè)始發(fā)井之間的控制，則要保證貫通技術(shù)要求。頂管的平面控制，利用大連高程系統(tǒng)控制點(diǎn)，布設(shè)光電測(cè)距導(dǎo)線。 測(cè)量允許誤差表導(dǎo)線類(lèi)別導(dǎo)線等級(jí)二井間距（m）導(dǎo)線邊長(zhǎng)（m）測(cè)角中誤差（）測(cè)距中誤差（mm/km）DJ2型儀器測(cè)回?cái)?shù)方位角閉合差（）相對(duì)閉合差二井間二級(jí)1000≤2005531/15000全線路三級(jí)—≤2008521/10000①注：n為測(cè)站數(shù)。②測(cè)距中誤差按外插定線法（正倒鏡定線法）確定。高程控制（1）根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求，沿線路布設(shè)四等水準(zhǔn)路線，并在各井口處埋設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)以供頂管高程放樣。（2）頂管施工中的測(cè)量準(zhǔn)備工作（3）頂管的頂進(jìn)施工，每一進(jìn)程均依賴(lài)于測(cè)量的定位與定向工作，測(cè)量工作如有失誤，將會(huì)給工程帶來(lái)?yè)p失，必須做好充分的準(zhǔn)備工作。（4）根據(jù)頂管線路所布設(shè)的導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)定出井的平面位置及測(cè)定其深度，以指導(dǎo)始發(fā)井的開(kāi)挖施工；定出始發(fā)井與接收井的管道中心點(diǎn)，并將其投設(shè)于地面（以下簡(jiǎn)稱(chēng)投點(diǎn)），作好標(biāo)記，由于投點(diǎn)處于井的邊緣，事先作好投點(diǎn)的支架搭設(shè)與焊接標(biāo)志工作。（5）以布設(shè)的線路導(dǎo)線點(diǎn)中的一個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)及一條邊的方位角，重新精密測(cè)定二井間的導(dǎo)線，即貫通導(dǎo)線，并聯(lián)測(cè)二井投點(diǎn)，在有條件的地方，最好將投點(diǎn)作為導(dǎo)線點(diǎn)，以便獲得投點(diǎn)的精確坐標(biāo)，所有導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)牢固標(biāo)志，以備復(fù)測(cè)。根據(jù)貫通導(dǎo)線及井口投點(diǎn)，在始發(fā)井邊緣放樣出頂進(jìn)方向的坐標(biāo)點(diǎn)，而后與井口投點(diǎn)一起向井下投設(shè)方向線，并將高程從井上傳至井下，埋設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)，如下圖所示。（6）在始發(fā)井下建立控制觀測(cè)臺(tái)，在其上配置有強(qiáng)制對(duì)中的儀器基座，并設(shè)有上下左右可調(diào)節(jié)的裝置，能使架設(shè)于其上的儀器調(diào)整到中線（或與中線偏離一定距離）的位置，并使儀器橫軸調(diào)整到中線（或與中線偏離一定距離）的高度上。激光經(jīng)緯儀 井口投點(diǎn)示意圖頂管頂進(jìn)中的測(cè)量工作（1）具有自控導(dǎo)向機(jī)械的情況由于頂管掘進(jìn)機(jī)頭附有光電接受靶和自控裝置，激光經(jīng)緯儀安置在觀測(cè)臺(tái)上，在準(zhǔn)備工作中，已使它發(fā)出的激光束既為管道中心線，又符合設(shè)計(jì)坡度要求，實(shí)為頂管導(dǎo)向的基準(zhǔn)線。施工開(kāi)始時(shí)使光電接受靶中心與激光光斑中心重合，這時(shí)指示器給出零信號(hào)，當(dāng)掘進(jìn)機(jī)頭出現(xiàn)偏差，相應(yīng)光電接受靶中心將偏離光斑中心，從而給出偏離信號(hào)，通過(guò)自控裝置操縱校正千斤頂油路，進(jìn)行掘進(jìn)方向的自動(dòng)糾正，使工具頭始終沿激光束方向前進(jìn)。（2）無(wú)自控導(dǎo)向設(shè)備的情況往往會(huì)遇到這種情況，當(dāng)觀測(cè)臺(tái)的激光經(jīng)緯儀安置在正中心的設(shè)計(jì)位置時(shí)，由于現(xiàn)場(chǎng)安置的管道會(huì)阻擋激光視線，這時(shí)應(yīng)將儀器安設(shè)在偏中心一定距離的位置上。簡(jiǎn)易的定向方法是在機(jī)頭偏中心一側(cè)橫置一個(gè)標(biāo)尺，標(biāo)記出正確頂進(jìn)方向的刻劃與高度，而在以后每次定向中，標(biāo)尺上的光斑會(huì)指著不同的刻劃，即會(huì)知道偏移的方向大小，指導(dǎo)施工糾偏。在進(jìn)行頂管測(cè)量控制工作時(shí)，應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：①第一，由于在頂進(jìn)中，千斤頂作用力與地基或井壁間所發(fā)生的反作用力，往往會(huì)使觀測(cè)臺(tái)發(fā)生變位，使其上安置準(zhǔn)確的激光經(jīng)緯儀也跟著移動(dòng)，導(dǎo)致照準(zhǔn)方向偏離設(shè)計(jì)值。因此，在頂進(jìn)過(guò)程中，要經(jīng)常對(duì)儀器的位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)有誤時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以糾正。②第二，在頂進(jìn)中，應(yīng)組織專(zhuān)人對(duì)頂管沿線地面上的建筑物以及地下管線等重要設(shè)施進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并及時(shí)提出監(jiān)測(cè)報(bào)告，以保安全。激光經(jīng)緯儀 頂進(jìn)施工中的測(cè)量示意圖測(cè)量糾偏測(cè)量要求：儀器經(jīng)校正，固定牢固，做好記錄，及時(shí)聯(lián)系，指導(dǎo)糾偏，控制點(diǎn)須嚴(yán)格校核。糾偏是頂管施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，糾偏方法如下：工具頭開(kāi)始頂進(jìn)5～10m的范圍內(nèi)，允許偏差應(yīng)為：軸線位置3mm，高程0～+3mm，當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)采取措施糾正。糾正偏差應(yīng)緩慢進(jìn)行，使管節(jié)逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。工具頭前方有糾偏節(jié)，糾偏節(jié)中安裝有糾偏千斤頂，頂進(jìn)過(guò)程中，根據(jù)測(cè)量反饋的結(jié)果，調(diào)整糾偏千斤頂，使工具頭改變方向，從而實(shí)現(xiàn)頂進(jìn)方向的控制。如果工具頭的方向偏差超過(guò)3mm，即應(yīng)采用糾偏千斤頂進(jìn)行糾偏。混凝土管頂出穿墻管及在長(zhǎng)度30～40m范圍內(nèi)的偏差是影響全段偏差的關(guān)鍵，特別是出墻洞時(shí)，由于管段長(zhǎng)度短、工具頭重量大，近出洞口土質(zhì)易受擾動(dòng)等因素的影響，往往會(huì)導(dǎo)致向下偏，此時(shí)，應(yīng)該綜合運(yùn)用工具頭自身糾偏和調(diào)整千斤頂?shù)淖饔昧狭χ行膩?lái)控制頂管方向。校正方法采用頂管機(jī)自身糾偏法：控制頂管機(jī)的狀態(tài)(向下、向上、向左、向右)，這種方法糾偏方法良好，每次糾偏的幅度以5mm為一個(gè)單元，再頂進(jìn)1m時(shí)，如果根據(jù)頂管機(jī)的測(cè)斜儀及激光經(jīng)緯儀測(cè)量偏位趨勢(shì)沒(méi)有減少，增大糾偏力度（以5mm為一個(gè)單元），如果根據(jù)頂管機(jī)的測(cè)斜儀及激光經(jīng)緯儀測(cè)量偏位趨勢(shì)穩(wěn)定或減少時(shí)，保持該糾偏力度，繼續(xù)頂進(jìn)，當(dāng)偏位趨勢(shì)相反時(shí)，則需要將糾偏力度逐漸減少。糾偏應(yīng)貫穿在頂進(jìn)施工的全過(guò)程，必須做到嚴(yán)密監(jiān)測(cè)頂管的偏位情況，并及時(shí)糾偏，盡量做到糾偏在偏位發(fā)生的萌芽階段。 頂進(jìn)管道允許偏差表檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）直線頂管水平軸線頂進(jìn)長(zhǎng)度＜300m50300m≤頂進(jìn)長(zhǎng)度＜1000m100頂進(jìn)長(zhǎng)度≥1000mL/10管道內(nèi)底高程頂管＜300mDi＜1500+30～40Di＞1500+40～50300m≤頂進(jìn)長(zhǎng)度＜1000m+60～80頂進(jìn)長(zhǎng)度≥1000m+80～100相鄰管間錯(cuò)口管節(jié)、玻璃管節(jié)15％壁厚，且≤20鋼筋混凝土管道15％壁厚，且≤20對(duì)頂時(shí)兩端錯(cuò)口50注：Di為管道內(nèi)徑（mm），L為頂進(jìn)長(zhǎng)度（mm）。 頂管施工技術(shù)質(zhì)量措施頂管出洞口的技術(shù)措施在頂管施工中，把頂管機(jī)從頂進(jìn)井中經(jīng)過(guò)洞口漸漸頂?shù)酵林械倪@一過(guò)程稱(chēng)之為出洞。頂管施工中進(jìn)出洞工作十分重要，在施工中考慮到它的安全性和可靠性，尤其是從頂進(jìn)井中出洞開(kāi)始頂管，如果出洞安全，止水效果很好，可以說(shuō)頂管施工已經(jīng)成功了一半。1）安裝止水圈洞口止水圈主要由預(yù)埋鋼環(huán)、壓板、橡膠圈和安裝鋼環(huán)組成。為了使預(yù)埋鋼環(huán)能牢固地預(yù)埋在洞口井壁上，在它與混凝土接觸的一面焊接數(shù)根開(kāi)叉的錨桿，預(yù)埋鋼環(huán)的內(nèi)徑同預(yù)留洞口一樣大小，安裝鋼環(huán)是布置始發(fā)井頂管始發(fā)井時(shí)焊在預(yù)埋鋼環(huán)上的。在安裝鋼環(huán)上焊數(shù)根安裝橡膠圈和壓板用的螺栓，在安裝鋼環(huán)焊好后就進(jìn)行橡膠圈和壓板的安裝。安裝位置要根據(jù)出洞軸心位置進(jìn)行調(diào)整，由于頂管出洞時(shí)不可避免有一定偏離出洞軸線位置，止水圈允許機(jī)頭有2cm軸線位置，若機(jī)頭偏差超過(guò)2cm，止水圈的安裝位置必須根據(jù)實(shí)際偏差進(jìn)行調(diào)整。機(jī)頭的直徑一般比混凝土管外徑大2cm，使的管與洞之間有2cm的空隙，容易形成泥漿套，便于減少管壁與土之間的摩擦阻力。2）頂管機(jī)頭出洞口若出洞處管下部為砂性土，施工時(shí)在洞口采用門(mén)式加固，所謂門(mén)式加固，就是穿墻時(shí)為防止工具頭流水流泥導(dǎo)致地面塌陷，發(fā)生安全事故，或者頂進(jìn)方向失去控制，對(duì)所頂管道外徑的兩側(cè)和頂部的一定寬度和長(zhǎng)度的范圍內(nèi)進(jìn)行加固，對(duì)穿墻管前方土體采用攪拌樁加固，以提高這部分土的強(qiáng)度，從而使工具管在出洞或進(jìn)洞時(shí)土體不發(fā)生坍塌現(xiàn)象。掘進(jìn)機(jī)出洞防磕頭措施掘進(jìn)機(jī)出洞時(shí)由于周?chē)馏w被破壞或在出洞時(shí)洞外泥水流失過(guò)多，造成出洞時(shí)掘進(jìn)機(jī)因自重太重而下磕，為防止這一現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生，采取以下措施：1）掘進(jìn)機(jī)就位后，將機(jī)頭墊高5mm，保持出洞時(shí)掘進(jìn)