出入口鋼支撐架設施工方案要點(編輯修改稿)
2025-05-19 22:55 本頁面
【文章內容簡介】 打入三角鋼楔形隼子塞緊，取下千斤頂。放軸力計的支撐固定端加鋼板作加厚處理防止加力變形。支撐預加軸力后在砼圍檁上預留鋼筋吊環(huán)拉結支撐作安全防護。鋼支撐端頭的就位采取龍門吊、人工用麻繩拉結輔助配合就位。在基坑開挖中充分利用“時空效應”，鋼支撐的安裝和預應力的施加控制在16小時以內。支撐拼裝采用25t汽車式起重機和人工配合。待鉆孔樁面修鑿平整后，使用L75*8的角鋼焊接鋼牛腿利用M20*220膨脹螺栓固定在冠梁上。牛腿分別是由三根L75*8而成，兩根55cm，一根60cm焊成三角形，鋼圍檁就位時，應緩慢放在鋼牛腿上，不得有沖擊現(xiàn)象。鋼圍檁使用花籃螺栓、螺旋扣鎖緊懸吊，花籃螺栓傾角45176。，花籃螺栓間距5米。鋼圍檁的接長采用焊接，接頭位置在鋼支撐中心線左右各1/6鋼支撐間距范圍內，如下圖5所示：圖6鋼圍檀安裝如意圖 鋼支撐直撐安裝 基坑標準斷面的鋼管支撐利用10t龍門吊運輸，支撐預先在地面拼成兩節(jié)，先吊裝較長的一節(jié)支撐放于橫梁與圍檁支座上，然后再吊裝較短的一節(jié)至支撐接口處拼裝成整條，然后整體起吊調整至設計位置并固定，基坑標準段鋼支撐安裝見圖6示意。圖7鋼圍檀安裝如意圖按照施工設計圖中鋼支撐軸力布置，每層設計22根。軸力器安裝于鋼支撐固定端截面中部，并把軸力器的葉片焊接于鋼支撐截面上，以防偏移。設有軸力器的鋼支撐，安裝實際尺寸為：設計鋼管支撐長度減去軸力器的長度（19cm）。采用軸力器的固定端需背焊厚度不小于2cm的雙層鋼板（600*600mm）以防固定端鋼板受軸力計頂壓后變形。背焊鋼板中心線位于鋼管中心軸線上。（1）基坑豎向平面內需分層開挖，并遵循先支撐、后開挖的原則，支撐的安裝應與土方施工緊密結合，在土方挖到設計標高后及時安裝并發(fā)揮支撐作用。（2）鋼管支撐按固定端+加活動端+中間節(jié)，同時配備部分長度不同的短節(jié)鋼管，以適應基坑斷面的變化。管節(jié)間用法蘭、高強螺栓栓接，同時每根橫撐兩端分別配活動端和固定端。（3）鋼管對稱確保兩端同步，斜撐要確保剪力塊角度與斜置角度一致，鋼管橫撐安裝后及時施加預應力。（4）千斤頂預加力必須分級加載。為防止鋼管支撐壓變形，要求活動端、固定端端承板采用厚4cm的鋼板。要求專人檢查鋼管支撐隼子，一有松動，及時進行重新加荷打隼子。專人檢查鋼管支撐時，由于高空作業(yè)，需系安全繩。鋼支撐的安裝和預應力的施加控制在16小時以內。鋼支撐安裝的容許偏差應符合表51規(guī)定： 表51 鋼支撐系統(tǒng)的制作及安裝允許誤差表序 號項 目允 許 偏 差備 注1支撐軸線偏移≤15mm2支撐撓曲矢高f≤L/750，≤30mm3支撐截面不垂直度≤20mm4支撐中心標高及同層支撐頂面的標高差：177。30mm。鋼支撐架設的技術要求：①支撐安裝前先在地面進行預拼接以檢查支撐的平直度，其兩端中心連線的偏差度控制在20mm以內，經檢查合格的支撐按部位進行編號以免錯用，各部份的支撐采用整體一次性吊裝到位。②支撐安裝前先在地下連續(xù)墻上支撐設計位置進行找平，鑿出地下連續(xù)墻內鋼筋籠上預留的鋼板將預先加工好的鋼牛腿焊接在地下連續(xù)墻的鋼板上，再將鋼支撐整體吊裝到位，然后用組合千斤頂施加預加軸力。③施加預應力的設備應專人負責，且應定期維護（一般半年一次），如有異常應及時校驗。④ 施加預應力后，應再次檢查并加固，其端板處空隙應用微膨脹高標號水泥砂漿或細石混凝土填實。⑤ 鋼支撐與臨時立柱連接處用鋼套索套住鋼管支撐和中立柱，同時用角鋼在鋼支撐的四個方向對鋼支撐進行約束，并和臨時立柱連接好。①嚴格控制鋼牛腿的加工質量和安裝質量，確保鋼支撐的安全、穩(wěn)定； ②合理配置各管節(jié)，確保鋼支撐活動端至少與掛籃接觸2/3位置，必要時加寬掛籃寬度；③鋼支撐管節(jié)間一律采用高強度螺栓連接，并按設計值進行加力；④在鋼支撐第一次加力完成前，應進行懸吊；⑤鋼支撐兩端用鋼絲繩栓住掛在冠梁預埋筋或已打設好的膨脹螺栓上；⑥加強對鋼支撐的檢查，并對監(jiān)測資料及時進行分析，發(fā)現(xiàn)鋼支撐預加軸力損失太大時，盡早采取措施。①控制掛籃與預留鋼板間的焊接質量，并在外側加焊肋板，保證
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