【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 收球筒和籃式過(guò)濾器的排污閥門(mén)，將管道內(nèi)的油排到污油罐內(nèi)，同時(shí)利用污油罐內(nèi)的泵將油抽到大罐內(nèi)，直到將污油罐的油全部抽到大罐內(nèi)，從而保證管道內(nèi)的油基本排盡；（3）關(guān)閉收球筒進(jìn)站閥門(mén)和出口閥門(mén)；因現(xiàn)場(chǎng)空間受限，吊車不能就近就位，只能在離收球筒約18米的位置就位；根據(jù)50T吊車性能表和設(shè)備重量，故采用50吊車將制作的2個(gè)收油桶車分別放置在進(jìn)站閥后的法蘭處以及籃式過(guò)濾器進(jìn)口法蘭處；并分別在其周圍鋪設(shè)4m2吸油氈；在收球筒排污閥門(mén)周圍鋪設(shè)2m2吸油氈；采用合適的扳手分別對(duì)進(jìn)站閥后的法蘭螺栓以及籃式過(guò)濾器進(jìn)口法蘭進(jìn)行拆卸，同時(shí)將收球筒的DN80 PN25排污閥后法蘭螺栓拆除，安全閥后法蘭螺栓拆除；拆卸收球筒兩個(gè)底座的φ24地腳螺栓共計(jì)8個(gè)；拆卸完好，用吊車將收球筒兩端口錯(cuò)開(kāi)，采用塑料薄膜和透明膠帶對(duì)其收球筒兩端口以及排污口進(jìn)行綁扎，防止少量的油從管口溢出；然后用50T吊車對(duì)現(xiàn)場(chǎng)收球筒吊裝拆除，并臨時(shí)放置在空地位置。然后對(duì)預(yù)制好的收球筒采用50T吊車吊裝就位，并用4組斜鐵、墊鐵進(jìn)行調(diào)平，同時(shí)將收球筒的進(jìn)口端的法蘭加上對(duì)應(yīng)的墊片與進(jìn)站閥安裝，并采用專用扳手將其螺栓拔緊；（4）若收油桶內(nèi)油多，采用抽油泵將收油桶內(nèi)的油抽到甲方已準(zhǔn)備好的油桶內(nèi)，便于回收。（1）拆除現(xiàn)場(chǎng)過(guò)濾器的出口法蘭螺栓以及過(guò)濾器后DN250閥前螺栓，將其DN250的法蘭短節(jié)拆除。（2）拆除現(xiàn)場(chǎng)過(guò)濾器排污閥后螺栓；拆除過(guò)濾器支架與基礎(chǔ)連接處。（3）拆卸完好，采用塑料薄膜和透明膠帶對(duì)其過(guò)濾器兩端口以及排污口進(jìn)行綁扎，防止少量的油從管口溢出；采用50T吊車對(duì)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)濾器進(jìn)行拆除，放置在空地位置，與拆除的收球筒并排放置。然后對(duì)新的籃式過(guò)濾器采用50T吊車吊裝就位，并用3組斜鐵、墊鐵進(jìn)行調(diào)平擺正；采用已預(yù)制好的DN250 PN64法蘭短節(jié)加上對(duì)應(yīng)的墊片安裝在籃式過(guò)濾器與DN250 PN64閥之間，并采用專用扳手將其螺栓拔緊。 DN200 PN64的管道動(dòng)火連頭（1）打開(kāi)新安裝的收球筒的快開(kāi)盲板，采用棉紗清除收球筒內(nèi)油膩，在距此收球筒出口400mm處，砌筑黃油墻，砌筑厚度400mm厚；（2）提前一天在收球筒排污口附近打好臨時(shí)接地裝置，∠505的鍍鋅角鐵，10米長(zhǎng)的404的扁鐵。（3）采用儀器測(cè)量出新的收球筒出口的管端法蘭與新籃式過(guò)濾器進(jìn)口管端之間的實(shí)際長(zhǎng)度，將預(yù)制好的管段DL1按照實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行下料，下好料后，然后將一端管口DN250的法蘭與新過(guò)濾器進(jìn)口進(jìn)行安裝；另一端管口DN200與新收球筒的出口端進(jìn)行動(dòng)火安裝，在動(dòng)火安裝時(shí)，地線必須接到臨時(shí)接地裝置上。焊接完后對(duì)焊口進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，并要求達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 DN80 PN64的管道動(dòng)火連頭（1）提前將污油罐油排盡并充滿水，直到收球筒對(duì)應(yīng)排污口以及過(guò)濾器對(duì)應(yīng)的排污口溢出水為止。（2）根據(jù)新收球筒排污口與DN80管道法蘭端的具體空間長(zhǎng)度以及DN80 PN64排污截止閥的長(zhǎng)度，測(cè)量出原排污管口焊接DN80 PN64法蘭的空間位置。（3）采用火焊對(duì)原來(lái)DN80 PN25的法蘭進(jìn)行切割，接好接地裝置，并在相應(yīng)尺寸位置動(dòng)火焊接安裝一片DN80 PN64的法蘭。（4）將一套DN80 PN64截止閥與收球筒的排污口和新焊接的法蘭口進(jìn)行安裝。 DN50 PN64的管道動(dòng)火連頭（1）根據(jù)新過(guò)濾器排污口與DN50管道法蘭端的具體空間長(zhǎng)度以及DN50 PN64排污截止閥的長(zhǎng)度，測(cè)量出原排污管口焊接DN50 PN64法蘭的空間位置。（2）采用火焊對(duì)原來(lái)DN50 PN25的法蘭進(jìn)行切割，接好接地裝置，并在相應(yīng)尺寸位置動(dòng)火焊接安裝一片DN50 PN64的法蘭。（3）將一套DN50 PN64截止閥與過(guò)濾器的排污口和新焊接的法蘭口進(jìn)行安裝。、過(guò)濾器本體閥門(mén)及壓力表等附件安裝把預(yù)制好的收球筒、過(guò)濾器本體上的放空流程及排液流程以及二閥組、壓力表等附件進(jìn)行安裝。、過(guò)濾器以及閥門(mén)等防腐主要工作量序號(hào)名稱單位數(shù)量工作內(nèi)容1收球筒㎡11除銹、打膩?zhàn)印⑺⑵?過(guò)濾器㎡8除銹、打膩?zhàn)?、刷?DN350閥門(mén)㎡除銹、打膩?zhàn)印⑺⑵?鋼平臺(tái)㎡5除銹、打膩?zhàn)印⑺⑵?閥門(mén)支架、管托㎡2除銹、打膩?zhàn)?、刷?流程管道㎡2除銹、打膩?zhàn)印⑺⑵?螺絲、螺帽個(gè)120除銹、上黃油、加塑料帽8管線標(biāo)識(shí)、流向箭頭㎡3模板噴涂9法蘭間隙個(gè)14上膠條密封施工做法（1）對(duì)收球筒、過(guò)濾器、工藝管線、閥門(mén)、鋼平臺(tái)；然后刷環(huán)氧富鋅底漆兩遍；接著打過(guò)氯乙烯膩?zhàn)?遍，打磨膩?zhàn)?遍；然后刷環(huán)氧云鐵中間漆一遍；最后噴涂氟碳磁漆三遍，涂色按照全國(guó)涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)GSB0514262001漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣卡和SY004396油氣田地面管線和設(shè)備涂色標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，閥門(mén)著色75 B05 ?；?、管線著色純白。（2）對(duì)絲桿銘牌進(jìn)行保護(hù)；現(xiàn)場(chǎng)垃圾及時(shí)清理；做塑料帽保護(hù)螺絲；對(duì)法蘭縫進(jìn)行封堵起白線。（3）鋼材表面處理合格后6小時(shí)內(nèi)涂刷底漆，涂刷2道，涂刷的間隔時(shí)間不少于24小時(shí)，涂膜厚度100um以上。涂刷均勻，無(wú)漏涂，涂層無(wú)氣孔流痕等，打膩?zhàn)硬捎霉伟骞文ǖ姆椒⊕焱苛檫_(dá)到平整，膩?zhàn)痈稍锟?、柔性好、耐機(jī)油、不回卷用砂紙磨光，方可進(jìn)行下一步施工。涂刷中間漆要等膩?zhàn)訌氐赘稍?、天氣晴朗時(shí)進(jìn)行噴刷相結(jié)合達(dá)到均勻，無(wú)漏涂，涂層無(wú)氣孔流痕，厚度在80um100um。氟碳雙組份面漆，油漆配固化劑比例4：1，在施工過(guò)程中盡量少加稀釋劑來(lái)保證漆膜厚度，厚度達(dá)到160 um以上，噴涂均勻，無(wú)漏涂，涂層無(wú)氣孔流痕等。（4）防腐涂料采用涂刷、滾刷、噴涂的施工方法，縱橫交錯(cuò)的施工順序進(jìn)行，并保持一致的速度，保證漆料形成致密厚薄均勻的涂層。防腐涂料一般不加稀釋劑，但在氣溫過(guò)低出現(xiàn)黏稠不便施工時(shí)，加于涂料一致的稀釋劑進(jìn)行稀釋，加入量控制在漆量的5％左右。施工完畢達(dá)到油漆表面光滑平整、漆色透亮、顏色分接口整齊美觀；字號(hào)清晰明了、搭配得當(dāng)、銘牌不出現(xiàn)油漆覆蓋；防腐材料具備質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，其性能與質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告相符合，防腐施工嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。DN350球閥單體試壓→設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)→閥門(mén)拆除更換→罩棚地面刷漆恢復(fù)及閥門(mén)防腐 DN350電動(dòng)球閥單體試壓（1）閥門(mén)廠家將本站的2套DN350 PN64電動(dòng)球閥以及2套DN350 PN100電動(dòng)球閥直接發(fā)送到汨羅站，待閥門(mén)到站后，采用12T吊車配合4人對(duì)其閥門(mén)進(jìn)行卸車。（2）對(duì)4套DN350的電動(dòng)球閥進(jìn)行單體試壓。采用一臺(tái)專用閥門(mén)試壓泵配合4人對(duì)電動(dòng)球閥進(jìn)行單體試壓、材料進(jìn)場(chǎng)（1）將試壓好后的4套閥門(mén)分別拉運(yùn)至更換位置；因施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，吊車無(wú)法進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)，須制作搬運(yùn)工裝；采用4個(gè)12寸實(shí)心橡膠輪胎制作1臺(tái)小推車用于搬運(yùn)閥門(mén)。如下圖：平板車所需材料序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量1實(shí)心橡膠輪12寸4個(gè)2鋼板120010006mm1個(gè)3角鐵∠75715米4無(wú)縫鋼管424mm20米5實(shí)心圓鋼40mm4米6焊條J422 10Kg7氧氣4瓶8乙炔2瓶（2）制作2個(gè)小型龍門(mén)架，尺寸為高4米，長(zhǎng)3米。用于吊裝就位閥門(mén)。采用無(wú)縫鋼管φ897共計(jì)6米，無(wú)縫鋼管φ765共計(jì)40米，4個(gè)5T的倒鏈。（3）采用龍門(mén)架配掛5t倒鏈將閥門(mén)放置在小推車上，分4次將閥門(mén)倒運(yùn)至閥門(mén)更換位置附近。在每個(gè)施工更換區(qū)放置2瓶滅火器，每瓶滅火器為8Kg，共計(jì)放置8個(gè)。提前預(yù)制2個(gè)收油桶，每個(gè)收油桶的容積約2方，規(guī)格為收油桶采用3mm的花紋鋼板制作，共計(jì)用7m2。待停產(chǎn)泄壓完后，將2個(gè)收油桶分別放置在待拆除的閥門(mén)正下方，并在其收油桶周圍鋪設(shè)4m2的吸油氈；采用龍門(mén)架配5t倒鏈以及專用的拆除工具分別對(duì)其閥門(mén)進(jìn)行拆除更換，直至4套DN350的電動(dòng)球閥拆除更換完畢。（1）閥門(mén)防腐采用除銹、打膩?zhàn)?、刷漆，共?jì)防腐約10㎡。（2）對(duì)破壞的地面滾涂底漆一遍，刮涂環(huán)氧粗砂漿一遍，刮涂環(huán)氧細(xì)砂漿一遍；刮涂環(huán)氧中涂膩?zhàn)右槐?，鋪設(shè)導(dǎo)電銅箔一遍，輥涂綠色環(huán)氧導(dǎo)靜電地坪耐磨面漆兩遍，共計(jì)輥涂約150㎡。DN350球閥單體試壓→設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)→閥門(mén)拆除更換→閥門(mén)防腐 DN350電動(dòng)球閥單體試壓（1）閥門(mén)廠家將本站的6套DN350電動(dòng)球閥直接發(fā)送到長(zhǎng)嶺站，待閥門(mén)到站后，采用12T吊車配合4人對(duì)其閥門(mén)進(jìn)行卸車。（2）對(duì)6套DN350的電動(dòng)球閥進(jìn)行單體試壓。采用一臺(tái)專用閥門(mén)試壓泵配合4人對(duì)電動(dòng)球閥進(jìn)行單體試壓；。、材料進(jìn)場(chǎng)及閥門(mén)拆除更換（1）采用10T的自備吊對(duì)試壓完的DN350電動(dòng)球閥拉運(yùn)到對(duì)應(yīng)的更換位置附近。（2）在每個(gè)施工更換區(qū)放置2瓶滅火器，每瓶滅火器為8Kg，共計(jì)放置12個(gè)。提前預(yù)制2個(gè)收油桶，每個(gè)收油桶的容積約2方，規(guī)格為收油桶采用3mm的花紋鋼板制作，共計(jì)用7m2。待停產(chǎn)泄壓完后，將2個(gè)收油桶分別放置在待拆除的閥門(mén)正下方，并在其收油桶周圍鋪設(shè)4m2的吸油氈；采用專用的拆除工具分別對(duì)其閥門(mén)進(jìn)行拆除更換，且自備吊配合，直至6套DN350的電動(dòng)球閥拆除更換完畢。閥門(mén)防腐采用除銹、打膩?zhàn)?、刷漆，共?jì)防腐約14㎡，四、主要設(shè)備及材料序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量供應(yīng)方備注一某站1收球筒DN500/400PN100臺(tái)1甲供2閘閥Z41H100C DN25 PN100套4配套法蘭螺栓螺母及墊片3安全閥DN25 PN100 套1配套法蘭螺栓螺母及墊片4不銹鋼二閥組 DN15 PN160個(gè)45不銹鋼耐震壓力表016Mpa個(gè)46閘閥Z41H100C DN80 PN100套2配套法蘭螺栓螺母及墊片7法蘭DN400 PN100片1配套墊片8籃式過(guò)濾器DN300 PN100臺(tái)1甲供9大小頭DN300/DN250個(gè)110管材8 L360MB米211管材 L360MB米312法蘭DN300 PN100片1配套墊片13截止閥DN50 PN100套2配套法蘭螺栓螺母及墊片14發(fā)球筒DN400/350PN100臺(tái)1甲供15安全閥進(jìn)口DN50，出口DN65 PN100套1配套法蘭螺栓螺母及墊片16法蘭DN350 PN100片1配套墊片17大小頭DN300/DN200 個(gè)118法蘭DN300 PN100 片1配套墊片19管材 L360MB米220無(wú)縫鋼管φ324 16mn米1821無(wú)縫鋼管φ607 16mn米322無(wú)縫鋼管φ7610 16mn米323無(wú)縫鋼管φ8912 16mn米224無(wú)縫彎頭φ324 16mn個(gè)825無(wú)縫彎頭φ7610 16mn個(gè)226墊片DN300 PN100個(gè)227墊片DN250 PN100個(gè)128墊片DN200 PN100個(gè)129環(huán)氧富鋅底漆Kg2030氯乙烯膩?zhàn)覭g10031環(huán)氧云鐵中間漆Kg1032氟碳磁漆Kg35二某站1收球筒DN400/350PN64臺(tái)1甲供2閘閥Z41H64C DN25 PN64套3配套法蘭螺栓螺母及墊片3安全閥DN25 PN64套1配套法蘭螺栓螺母及墊片4不銹鋼二閥組 DN15 PN100個(gè)65不銹鋼耐震壓力表010Mpa個(gè)46內(nèi)絲管套DN15 PN64個(gè)27閘閥Z41H64C DN80 PN64套1配套法蘭螺栓螺母及墊片8法蘭DN350 PN64片1配套墊片9籃式過(guò)濾器DN250 PN64臺(tái)1甲供10大小頭DN200/DN250 PN64個(gè)111法蘭DN250 PN64片1配套墊片12截止閥DN50 PN64套1配套法蘭螺栓螺母及墊片13管材φ219. L360MB米214管材 L360MB米215墊片DN250 PN64個(gè)216墊片DN200 PN64個(gè)117無(wú)縫鋼管φ324 16mn米618無(wú)縫鋼管φ8910 16mn米219無(wú)縫彎頭φ324 16mn個(gè)620環(huán)氧富鋅底漆Kg1521氯乙烯膩?zhàn)覭g6022環(huán)氧云鐵中間漆Kg523氟碳磁漆Kg20三汨羅站1電