【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 用管材、焊材、管件、閥門(mén)及其它工程材料等必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范，并且有出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)、鑒定書(shū)等。使用前應(yīng)核對(duì)制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，確認(rèn)其符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，經(jīng)驗(yàn)收后應(yīng)填寫(xiě)驗(yàn)收記錄。 施工及驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：除在設(shè)計(jì)文件中有明確要求外，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行最新版本的下列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：1）閥門(mén)采辦時(shí)應(yīng)注意要求廠家提供閥門(mén)支撐件，以便于閥門(mén)下做支撐。2）管道焊接采用氬弧焊打底的焊接工藝。3）有電伴熱帶伴熱的管道，應(yīng)在電伴熱帶施工完畢并通電測(cè)試合格后，再進(jìn)行保溫作業(yè)。4）當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口和設(shè)備口5）。根據(jù)工藝流程圖，排放管道應(yīng)保證一定的坡度。6）管道檢驗(yàn)、檢查和試驗(yàn)：管道焊接后應(yīng)進(jìn)行100%外觀檢查，再對(duì)其進(jìn)行無(wú)損探傷。管道無(wú)損檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水。試驗(yàn)前應(yīng)排盡管道內(nèi)的空氣。待試壓管道上的儀表原件必須拆下或隔離。水壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10 分鐘，檢查無(wú)漏無(wú)壓降為合格，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，停壓30 分鐘，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。水壓試驗(yàn)后應(yīng)恢復(fù)，拆除臨時(shí)加置的的盲板，水排放干凈。1)．施工前電氣材料應(yīng)提前預(yù)置。2)．電纜施工時(shí)，必須要到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量核實(shí)長(zhǎng)度無(wú)誤后方可施工；電纜敷設(shè)應(yīng)該依托平臺(tái)原有電纜敷設(shè)路徑，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整； 3)．新增伴熱分電箱應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用就近放置，其成套設(shè)備基礎(chǔ)，由廠家提供具體尺寸，現(xiàn)場(chǎng)制作。4)．電纜護(hù)管、電氣設(shè)備支架、接地扁鋼等需做相應(yīng)防腐處理。5)．所有新增金屬管線，電氣設(shè)備、配線鋼管、電纜和各種金屬裝置均作為可靠接地，并與接地網(wǎng)做可靠電氣連接，保證接地電阻滿足接地要求。所有暴露在外的接地電纜應(yīng)有支撐和保護(hù)以避免機(jī)械損傷；所有跳接和接地導(dǎo)體采用多股銅軟線，絕緣層為綠色或黃綠相間條紋。6)．施工過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)不符合之處，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，以便及時(shí)解決。 防腐施工 防腐層施工環(huán)境防腐層施工應(yīng)在制造商提供的說(shuō)明書(shū)推薦的環(huán)境條件下進(jìn)行，施工時(shí)的溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3℃以上，濕度低于85%。在風(fēng)沙較大、雨雪天氣時(shí)，沒(méi)有可靠的防護(hù)措施，不應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。 鋼材表面預(yù)處理 （1）鋼材表面除銹前，應(yīng)清除鋼材表面的焊渣、毛刺，并用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒏街阡摬耐獗砻娴挠?、油脂及任何其它雜質(zhì)清除干凈。（2）鋼材表面除銹宜采用噴（拋）射除銹方式。受現(xiàn)場(chǎng)施工條件限制時(shí)，可采用動(dòng)力工具除銹方法。采用噴（拋）射除銹時(shí)， 級(jí)；采用電動(dòng)工具除銹方法時(shí)，除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí)；表面錨紋4075μm。（3）除銹后，對(duì)可能刺傷防腐層的尖銳部分應(yīng)進(jìn)行打磨，并將附著在金屬表面的磨料和灰塵清除干凈。（4）鋼材表面預(yù)處理后至涂底漆前的時(shí)間間隔宜控制在4h 內(nèi)，期間應(yīng)防止鋼管表面受潮和污染。涂底漆前，如出現(xiàn)返銹或表面污染時(shí)，必須重新進(jìn)行表面預(yù)處理。 涂層涂敷（1）涂層按照油漆廠商的要求進(jìn)行涂裝。（2）預(yù)制防腐管段管端應(yīng)有150mm177。10mm 的焊接預(yù)留段；鋼結(jié)構(gòu)在焊接前，距離焊接邊緣100mm 處不得進(jìn)行涂裝。（3）采用常規(guī)涂裝設(shè)備進(jìn)行涂裝，在無(wú)法噴涂的地方允許刷涂。（4）涂層厚度均勻一致，沒(méi)有氣孔、鼓泡等漆病。（5）待上一涂層表干后再涂敷下一涂層，期間應(yīng)防止表面污染。 質(zhì)量檢驗(yàn)（1）表面預(yù)處理質(zhì)量檢驗(yàn)預(yù)處理后的鋼管表面應(yīng)在4 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行表面預(yù)處理質(zhì)量檢驗(yàn)。達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的需重新處理。（2）防腐層質(zhì)量檢驗(yàn)防腐完成后應(yīng)對(duì)防腐層進(jìn)行100%目測(cè)檢查，涂層表面應(yīng)無(wú)雜物、鼓泡、流掛、起皺及其它缺陷，膠粘帶表面平整、搭接均勻、無(wú)永久性氣泡、無(wú)皺褶和破損?，F(xiàn)場(chǎng)涂敷的防腐層，應(yīng)進(jìn)行針孔檢測(cè)和附著力檢測(cè)，涂層無(wú)漏點(diǎn)，附著力滿足NACE SP0108 檢測(cè)要求。 第五章 施工質(zhì)量管理工程質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)為達(dá)到業(yè)主滿意的目標(biāo)，確保業(yè)主的需求和期望得到滿足，確定本項(xiàng)目的施工質(zhì)量方針是：全員參與，遵規(guī)守法；顧客至上，恪守合同；嚴(yán)格管理，質(zhì)量一流；誠(chéng)信高效，持續(xù)發(fā)展。1) 安裝：焊接一次合格率95% 以上；單位工程一次驗(yàn)交合格率99%以上；優(yōu)良率90%以上；試運(yùn)一次成功；爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2) 設(shè)備：一次交驗(yàn)合格率99%以上；優(yōu)良率90%以上；試運(yùn)一次成功。3) 防腐：?jiǎn)雾?xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率99%以上；優(yōu)良率90%以上；爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。4) 其他：一次交驗(yàn)合格率99%；優(yōu)良率90%以上。5) 整體質(zhì)量要求合格，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程、優(yōu)質(zhì)工程。單位工程劃分單位工程分部工程分項(xiàng)工程某油田人工島集輸管道收發(fā)球筒改造工程擴(kuò)建平臺(tái)梁格組對(duì)梁格焊接甲板鋪設(shè)、焊接整體防腐機(jī)械施工原清管球裝置拆除新清管球裝置安裝工藝管線安裝管線組對(duì)管線焊接防腐保溫質(zhì)量保證體系為保證該項(xiàng)工程的順利實(shí)施，在業(yè)主要求的工期內(nèi)施工出令業(yè)主滿意的工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，特在方針、目標(biāo)、質(zhì)量管理組織、主要崗位的質(zhì)量職能、質(zhì)量控制程序、質(zhì)量保證措施等方面進(jìn)行有效的管理控制，組建了工程質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理：質(zhì)保工程師： 工藝責(zé)任工程師項(xiàng) 目 施 工 隊(duì) 焊接責(zé)任工程師 檢驗(yàn)責(zé)任工程師 材料責(zé)任工程師1） 負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目的全過(guò)程管理，對(duì)壓力管道安裝工程項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。2） 有權(quán)獨(dú)立處理項(xiàng)目發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)違反體系文件規(guī)定的作業(yè)活動(dòng)有權(quán)令其改進(jìn)或發(fā)布停止施工的命令，行使質(zhì)量否決權(quán)。必要時(shí)向管理者代表或質(zhì)量保證負(fù)責(zé)人匯報(bào)。3） 組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施等技術(shù)文件，按程序批準(zhǔn)后組織實(shí)施。4） 組織各責(zé)任人員開(kāi)展各控制系統(tǒng)的活動(dòng)，保證其實(shí)施結(jié)果符合法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。5） 及時(shí)組織解決工程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題和質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)工程中有爭(zhēng)議的問(wèn)題有權(quán)作出處理決定。1） 負(fù)責(zé)材料質(zhì)量控制，對(duì)材料的驗(yàn)收、保管、發(fā)放和資料存檔的質(zhì)量負(fù)責(zé)。2） 負(fù)責(zé)組織材料分供方的評(píng)審。3） 對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)文件要求的材料有權(quán)停止使用。4） 監(jiān)督檢查材料管理文件和制度的執(zhí)行，對(duì)材料質(zhì)量控制管理工作中有爭(zhēng)議的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調(diào)。3..1） 負(fù)責(zé)工藝質(zhì)量控制，對(duì)本系統(tǒng)的質(zhì)量負(fù)責(zé)。2） 負(fù)責(zé)組織編制、審批工藝文件，對(duì)其正確性、完整性負(fù)責(zé)。3） 負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更和材料代用的審核、聯(lián)絡(luò)工作。4） 負(fù)責(zé)工藝文件變更的審批。5） 監(jiān)督檢查工藝管理制度的執(zhí)行。6） 對(duì)工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)有爭(zhēng)議的問(wèn)題有權(quán)作出處理決定。1） 負(fù)責(zé)焊接質(zhì)量控制，對(duì)本系統(tǒng)的質(zhì)量負(fù)責(zé)。2） 對(duì)焊接工藝評(píng)定的適宜性、有效性負(fù)責(zé)。3） 負(fù)責(zé)組織編制、審批焊接工藝和返修工藝文件。4） 負(fù)責(zé)考核焊接過(guò)程各控制環(huán)節(jié)的控制。5） 對(duì)焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)有爭(zhēng)議的問(wèn)題有權(quán)作出處理決定。1） 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)質(zhì)量控制，對(duì)本系統(tǒng)的質(zhì)量負(fù)責(zé)。2） 組織工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作。3） 組織質(zhì)量不合格評(píng)審、處置和質(zhì)量事故的調(diào)查處理。4） 對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)控制系統(tǒng)有爭(zhēng)議的問(wèn)題有權(quán)作出處理決定。4. 保證工程質(zhì)量措施 全面貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)施工過(guò)程控制。 認(rèn)真落實(shí)公司《質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境一體化管理體系管理手冊(cè)》及《Q/HSE管理體系程序文件》，保證ISO9002質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)貫徹執(zhí)行，進(jìn)行施工全過(guò)程的質(zhì)量控制。 通過(guò)對(duì)工序能力的研究，確保施工工序處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)，從根本上保證工程質(zhì)量。 加強(qiáng)施工過(guò)程控制，從合同評(píng)審開(kāi)始到采購(gòu)，外委加工直至施工全過(guò)程的各有關(guān)部門(mén)，均自覺(jué)履行各自質(zhì)量職能，保證最終工程質(zhì)量。 認(rèn)真落實(shí)“三檢制”。 每個(gè)操作者對(duì)自己施工完成的工作，認(rèn)真進(jìn)行自檢并保存自檢記錄。 班組內(nèi)操作者執(zhí)行互檢，并通過(guò)工序交接檢查，對(duì)自檢情況進(jìn)行復(fù)核和確認(rèn)，填寫(xiě)質(zhì)量記錄。 在自檢、互檢質(zhì)量保證不足時(shí)，通過(guò)專檢起把關(guān)作用，保證工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，專檢工作除了在外觀，幾何尺寸等方面對(duì)自、互檢復(fù)核外，還通過(guò)專門(mén)檢測(cè)手段(無(wú)損檢測(cè))來(lái)判定檢查部位(件)是否合格并保存記錄，對(duì)不合格部位(件)的處理和復(fù)檢須按“質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖”進(jìn)行。 建立質(zhì)量控制點(diǎn)，開(kāi)展QC小組活動(dòng)。 以焊接、防腐為質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)影響其質(zhì)量的各參數(shù)進(jìn)行監(jiān)督，如焊接材料保管、烘烤、發(fā)放、回收，防腐材料的檢驗(yàn)等。 在該項(xiàng)目廣泛開(kāi)展群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)，運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法，充分發(fā)揮人的聰明才智，解決施工難題，保證施工質(zhì)量。 第六章 資源配置計(jì)劃勞動(dòng)力配置計(jì)劃（班組）人員配置計(jì)劃施工人員22人工種數(shù)量（人）工種數(shù)量（人）電儀工3司機(jī)2起重工2施工隊(duì)長(zhǎng)1防腐工2電焊工4安裝工4架子工4職位姓名項(xiàng)目經(jīng)理季宏項(xiàng)目副經(jīng)理王俊喜技術(shù)負(fù)責(zé)人李俊超安全員徐銀龍施工現(xiàn)場(chǎng)管理孫彥山現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人陳靚材料管理員李新昌合計(jì)7人施工機(jī)具配置計(jì)劃施工措施用料表序號(hào)規(guī)格尺寸單位數(shù)量用途備注13t卸扣個(gè)6拉運(yùn)供料2δ=38m210墊板310t卸扣個(gè)6拉運(yùn)供料45t卸扣個(gè)6拉運(yùn)供料5道 木根10墊管供料67/8``鋼絲繩繩卡個(gè)60固定供料75t導(dǎo)鏈個(gè)8安裝供料8 7/8``鋼絲繩m30吊裝自平93/4鋼絲繩m60吊裝自平103/2鋼絲繩m40吊裝自平113t手拉葫蘆個(gè)4安裝供料1210磅大錘個(gè)2安裝供料131t手拉葫蘆個(gè)4安裝供料1450m盤(pán)尺個(gè)2測(cè)量供料15φ20羅紋鋼m10安裝供料1610t千斤頂個(gè)4安裝供料17磨光機(jī)（附配線）個(gè)6打磨供料18φ125磨光機(jī)片個(gè)100打磨供料19防爆燈具個(gè)10照明供料20 3/4棕繩m 200吊裝供料21架桿m60勞動(dòng)保護(hù)228鐵絲kg50勞動(dòng)保護(hù)23δ=30鋼板m25龍門(mén)及其他24Φ45鋼管m300腳手架25鋼架板塊100腳手架施工主要計(jì)量器具序號(hào)名 稱 型 號(hào) 精 度量 程 數(shù) 量1氧氣壓力表Y6062氧氣壓力表Y604MPa63乙炔壓力表Y6064乙炔壓力表Y604MPa65鋼卷尺201177。1mm3m106鋼板尺177。1mm1000mm67盤(pán)尺177。1mm30m28水平尺600mm49直角尺250/50177。1mm6施工主要機(jī)械船舶設(shè)備序號(hào) 名稱型號(hào)單位數(shù)量使用情況1守護(hù)船艘120個(gè)臺(tái)班；用于施工過(guò)程的安全防護(hù)2運(yùn)輸船艘15個(gè)臺(tái)班；施工中材料及設(shè)備的玉樹(shù)3浮吊艘15個(gè)臺(tái)班：配合吊裝預(yù)制平臺(tái)及設(shè)備4吊車(chē)25t臺(tái)18個(gè)臺(tái)班；陸上材料裝卸及配合施工5半掛車(chē)10t輛1用于材料及預(yù)制件的運(yùn)輸6工程車(chē)輛17電焊機(jī)臺(tái)48切割機(jī)臺(tái)19焊接檢驗(yàn)尺個(gè)110風(fēng)速儀個(gè)111紅外測(cè)溫儀個(gè)112可燃?xì)怏w檢測(cè)儀個(gè)1第七章 HSE保證體系及措施HSE方針 安全第一，預(yù)防為主；全員參與，遵規(guī)守法以人為本，保護(hù)健康；預(yù)防污染，保護(hù)環(huán)境；科學(xué)管理，持續(xù)發(fā)展。健康、安全與環(huán)境管理目標(biāo) 特種作業(yè)人員100%持證上崗；特種設(shè)備100%檢驗(yàn)合格； 項(xiàng)目經(jīng)理、安全員持證上崗； 無(wú)死亡、無(wú)重傷事故、無(wú)火災(zāi)爆炸事故； 交通無(wú)死亡、無(wú)直接經(jīng)濟(jì)損失3萬(wàn)元以上事故； 工程施工不破壞周邊自然環(huán)境。 HSE標(biāo)識(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立醒目的HSE標(biāo)識(shí)，HSE標(biāo)識(shí)由安全色、安全線和安全標(biāo)志組成。HSE標(biāo)識(shí)牌應(yīng)設(shè)置在醒目的地方，以免看不到HSE標(biāo)識(shí)。 HSE標(biāo)識(shí)牌可以采用自粘貼圖片粘在電站外殼、板房外側(cè)醒目的位置，也可以采用鐵的標(biāo)識(shí)牌用鐵絲懸掛在施工現(xiàn)場(chǎng)。工程技術(shù)部項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目副經(jīng)理HSE監(jiān)督全體員工項(xiàng)目總工程師合同管理部采 購(gòu) 部QA/QC部HSE管理部施工管理部4 管理機(jī)構(gòu)和職責(zé) 管理機(jī)構(gòu) HSE管理職責(zé)1）、 經(jīng)理為項(xiàng)目部HSE第一責(zé)任人，對(duì)HSE工作全面負(fù)責(zé)；2）、 定期主持召開(kāi)項(xiàng)目部HSE 管理會(huì)議，分析HSE形勢(shì)，討論解決工作中的重大問(wèn)題；3）、 帶頭貫徹執(zhí)行HSE標(biāo)準(zhǔn)，支持HSE監(jiān)督員工作；4）、 為HSE管理提供必要的、合理的組織和資源；5）、 負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部HSE管理體系文件的審批；6）、 領(lǐng)導(dǎo)和指揮突發(fā)事件的搶險(xiǎn)救災(zāi)工作；7）、 對(duì)全體員工的安全健康負(fù)責(zé)。1）