地下管道施工組織方案(編輯修改稿)
2025-05-21 23:14 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 缺陷；，如必須開(kāi)孔時(shí)，開(kāi)孔處應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)措施；，接口的兩個(gè)法蘭面應(yīng)互相平行；，應(yīng)為相對(duì)應(yīng)的統(tǒng)一材質(zhì)、規(guī)格，螺栓安裝方向應(yīng)一致；緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度。加墊圈時(shí)，每個(gè)螺母下不超過(guò)一個(gè)；，在溝槽內(nèi)不得有應(yīng)力彎曲現(xiàn)象，并按要求進(jìn)行直管段回填，以防止雨水引起管道漂浮；：管道安裝允許偏差（mm） 項(xiàng) 目允 許 偏 差坐標(biāo)埋 地60標(biāo)高埋 地177。20水平管平直度DN＞1003L‰且≤80立 管 垂 直 度5L‰且≤30成排管道間距15交叉管外壁20注：L為管子的有效長(zhǎng)度。，切口端面必須用砂輪磨去其表面的氧化層，表面平整；、無(wú)裂紋、重皮、毛刺、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不超過(guò)3mm；177。5176。V形有鈍邊坡口；。切割后用砂輪機(jī)磨去影響焊接質(zhì)量的表面氧化層，并將凹凸不平處打磨平整。管子內(nèi)外表面在坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其它對(duì)焊接有害的物質(zhì)。坡口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。，焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在；；焊縫余高0~2mm；角焊縫的焊腳高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外觀應(yīng)平緩過(guò)渡；、連續(xù)長(zhǎng)度應(yīng)小于100mm，其總長(zhǎng)度不應(yīng)大于焊縫全長(zhǎng)度的10%；。， MPa的管道，同一焊工焊接的同一管線編號(hào)的焊接接頭進(jìn)行5%射線（RT）檢查，且不小于一道焊縫；管道系統(tǒng)的試驗(yàn)及沖洗、密封性試驗(yàn)；。管道系統(tǒng)壓力 壓力管道工作壓力（MPa）試驗(yàn)壓力（MPa）消防給水管道FW循環(huán)水管道XL/XR生產(chǎn)生活水管道S，應(yīng)符合下列要求：，并符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；、補(bǔ)償器、節(jié)點(diǎn)和其他附屬構(gòu)筑物等完成且外觀檢查合格；、標(biāo)高、坡度及管基、支墩等復(fù)查合格，并已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。、儀表、消火栓、安全閥和自動(dòng)排氣閥等加以隔離；，避免管內(nèi)出現(xiàn)大量氣室。注水放水應(yīng)緩慢平穩(wěn)進(jìn)行；、防腐檢查驗(yàn)收后，應(yīng)進(jìn)行竣工復(fù)測(cè)，并填寫相關(guān)施工記錄。；，；，并經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)校正，；。每一級(jí)應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)一場(chǎng)現(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓。水壓升至試驗(yàn)壓力后，保壓時(shí)間不少于10分鐘，檢查接口及管身等有無(wú)異常現(xiàn)象、無(wú)漏水為強(qiáng)度試驗(yàn)合格；，兩管段之間的接口焊縫應(yīng)進(jìn)行射線探傷檢查；。埋地鋼管的嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)在試驗(yàn)壓力下進(jìn)行。；。公稱直徑大于或等于1000mm的管道，應(yīng)沿線路全長(zhǎng)進(jìn)行內(nèi)部檢查；管徑小于1000mm的管道應(yīng)在全長(zhǎng)內(nèi)任選幾段進(jìn)行內(nèi)部檢查。管道不得有造成存水的折彎及影響水流的異物；，每段長(zhǎng)度不超過(guò)1km。兩端封堵牢固且不得滲水；。當(dāng)超出上游檢查井口時(shí)，以井口高度為準(zhǔn)；，在不斷補(bǔ)水保持試驗(yàn)水頭恒定的條件下，觀測(cè)時(shí)間不少于30min，然后實(shí)測(cè)滲漏量；，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象；埋地管道焊口防腐及管溝回填，并經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行管道焊口的防腐；，表面除銹達(dá)St3級(jí)；，應(yīng)打磨膩?zhàn)邮蛊湫纬善交^(guò)度面；，去除油污、泥土等雜物，用電動(dòng)鋼絲刷等工具打毛，防腐涂層方法按管體的防腐方法進(jìn)行；；，應(yīng)按管體的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和缺陷處理，其中厚度檢測(cè)取管子同一軸向截面上的4個(gè)點(diǎn)；：環(huán)氧煤瀝青漆2遍，熱瀝青漆—玻璃布—熱瀝青漆—玻璃布—熱瀝青漆—玻璃布—熱瀝青漆—玻璃布—熱瀝青漆，冷纏帶3遍。，應(yīng)符合下列要求：、起止點(diǎn)、井室的坐標(biāo)和管頂高已核驗(yàn)；通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收；，經(jīng)對(duì)其坐標(biāo)、標(biāo)高、防腐層共檢完畢，通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收后，即可進(jìn)行管段主體的回填。管道壓力試驗(yàn)及焊口防腐完畢，防腐層固化后，經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主檢查合格后，填寫隱蔽工程記錄，并經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主簽字后，方可進(jìn)行管道工作坑的回填和管溝其他層面的回填；、鑄鐵管等無(wú)壓力管道，以及有要求的井室，在閉水試驗(yàn)合格會(huì)方可進(jìn)行回填；、雜物等。，應(yīng)符合下列規(guī)定：。管頂以上500mm范圍內(nèi)，回填土不允許含有有機(jī)質(zhì)和直徑大于50毫米的石塊；鋼管、鑄鐵管應(yīng)采用細(xì)粒土；塑料管管底腋角90~120176。范圍內(nèi)應(yīng)使用中砂或粗砂回填。路面范圍內(nèi)的井室周圍宜采用石
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