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正文內(nèi)容

萬(wàn)噸精對(duì)苯二甲酸pta項(xiàng)目地下管道施工方案(編輯修改稿)

2025-06-13 23:47 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)本標(biāo)段工程進(jìn)行預(yù)驗(yàn),針對(duì)工程預(yù)驗(yàn)提出的施工缺陷,結(jié)合工程類別提出整治的方法、措施、標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間并按工程項(xiàng)目分別落實(shí)到具體人員,施工完畢后,施工負(fù)責(zé)人員提出預(yù)驗(yàn)報(bào)告,驗(yàn)收小組進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 施工程序 施工圖紙會(huì)審→編制施工技術(shù)措施→施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備→機(jī)具材料準(zhǔn)備→到貨材料檢驗(yàn)→技術(shù)交底→測(cè)量放線→溝槽開挖→管道墊層→管道鋪設(shè)→管道安裝→附屬構(gòu)筑物施工→水壓試驗(yàn)→溝槽回填→給水管沖洗→工程驗(yàn)收 施工準(zhǔn)備 仔細(xì)看圖,對(duì)圖紙進(jìn)行自審、各專業(yè)互 審,充分了解設(shè)計(jì)意圖,施工過程中的技術(shù)難點(diǎn),做好圖紙自審記錄,組織圖紙會(huì)審。 編制施工方案,在工程開工之前,對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,并辦理動(dòng)土證。 新疆中泰昆玉新材料有限公司 PTA 項(xiàng)目 地下管道施工方案 6 結(jié)合本工程的特點(diǎn),做好職工進(jìn)場(chǎng)安全教育及培訓(xùn)工作,并辦理相關(guān)證件等事宜。 施工場(chǎng)地內(nèi),場(chǎng)地平整,交通方便,無(wú)建筑障礙物 ,通水通電通路,場(chǎng)地平整等工作已經(jīng)完成。施工機(jī)具及各施工隊(duì)(土建、安裝、檢測(cè))到位。 主要施工方法 土建主要施工方法 本次土建工程施工主要包括地下管線施工測(cè)量、管溝槽土方開挖回填、構(gòu)筑物施工、管道安裝、管道水壓試驗(yàn)或閉水試驗(yàn)。溝槽開挖、回填以及與檢查井的連接等要求見國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集進(jìn)行管道施工。管線施工按本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)章節(jié)要求作業(yè)。 施工測(cè)量?jī)x器選擇: 序號(hào) 名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 單位 備注 1 全站儀 2級(jí) 1 臺(tái) 2 經(jīng)緯儀 J2 2 臺(tái) 3 水準(zhǔn)儀 DS1 2 臺(tái) 4 檢校鋼尺 100m 2 把 5 塔 尺 5m 各 2 把 管線測(cè)量程序: 施工測(cè)量技術(shù)準(zhǔn)備→現(xiàn)場(chǎng)踏勘→管線施測(cè)方案準(zhǔn)備→管線施測(cè)放樣→水準(zhǔn)測(cè) 量。 樁定管線的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn),根據(jù)管線起點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)和終點(diǎn)的設(shè)計(jì) 坐標(biāo),計(jì)算并確定這些點(diǎn)位與控制點(diǎn)之間的坐標(biāo)關(guān)系、方位、距離。定樁及 放線:管線中心定出后,應(yīng)根據(jù)中心線的位置和管溝槽開挖寬度,在地面上 撒灰線標(biāo)明開挖邊線。 水準(zhǔn)測(cè)量: 為施工測(cè)量使用方便,從永久性水準(zhǔn)點(diǎn)處,引測(cè)臨時(shí)性水準(zhǔn)點(diǎn),其精度 滿足規(guī)范規(guī)定。水準(zhǔn)點(diǎn)閉合誤差不大于 4mm/Km。 由于本次地下管線(網(wǎng))較長(zhǎng),因此在沿管線方向每隔 200— 300 米加 密敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)時(shí)(按規(guī)定測(cè)閉合回路,其精度符合規(guī) 范要求),然后根據(jù)附近的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),用水準(zhǔn)儀測(cè)出中心線上,標(biāo)高并用 鐵釘標(biāo)注及作詳細(xì)高程測(cè)記錄。 新疆中泰昆玉新材料有限公司 PTA 項(xiàng)目 地下管道施工方案 7 管線測(cè)量精度要求: A、 距離測(cè)量誤差為 1/2021。 B、 水準(zhǔn)測(cè)量閉合差為 8n1/2( n 為測(cè)站),用經(jīng)緯儀引測(cè)軸線,其夾角 C、 閉合差≦ 10。 管溝開挖程序:施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→溝槽土方開挖→槽底清理→管道施工→管側(cè)距管頂 500mm 回填→上部回夯填土→余土外運(yùn)。 管溝開挖原則:相鄰溝槽開挖時(shí),應(yīng)遵循先深后淺原則。 本工程溝槽土方開挖,采用機(jī)械挖土,人工清槽底的滾動(dòng)推進(jìn)法施工。機(jī)械開挖槽根據(jù)實(shí)際情況放坡,工作面 ,挖掘機(jī)棄土應(yīng)將土堆放溝槽一側(cè),距溝槽邊 1m。 挖土要求: 開挖出的土方,在現(xiàn)場(chǎng)有條件堆放時(shí),除預(yù)留出的回填土外,余土一次性運(yùn)至棄土處,避免二次搬運(yùn)。 土方開挖按總計(jì)劃進(jìn)度要求,分段滾動(dòng)推進(jìn)完成。 機(jī)械開挖時(shí)不得超過基底標(biāo)高。應(yīng)在基底預(yù)留 20mm30mm 厚的土層由人工清挖。 溝槽分段挖好后,應(yīng)及時(shí)組織業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行驗(yàn)槽,當(dāng)設(shè)計(jì)確認(rèn)后,方可進(jìn)行下道工序,即砂石回填施工。 管道溝槽底部的開挖寬度宜按下式計(jì)算,當(dāng)溝槽底部設(shè)置排水溝時(shí),宜適當(dāng)加寬。 BH=Dh+2( b1+b2) 式中: BH—— 管道溝槽底部的開挖寬度, mm; Dh—— 管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度, mm; b1—— 管道一側(cè)的工作面寬度, mm; B2—— 管道一側(cè)的支撐厚度,取 150— 200mm。 表 1 管道一側(cè)的工作面寬度 單位: mm 管道一側(cè)的工作面寬度 b1 新疆中泰昆玉新材料有限公司 PTA 項(xiàng)目 地下管道施工方案 8 管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度 Dh 非金屬管道 金屬管道 ≤ 500 400 300 500Dh≤ 1000 500 400 1000Dh≤ 1500 600 600 1500Dh≤ 3000 800 800 表 2 溝槽不設(shè)邊坡的允許深度 土的類別 允許深度值 密實(shí)、中密的砂土、碎石類土 硬塑、可塑的粉土、粉質(zhì)粘土 硬塑、可塑的粉土 堅(jiān)硬的粘土 根據(jù)開挖管溝土質(zhì)實(shí)際情況, 嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù) ,2米以上放坡系數(shù)為,23 米放坡系數(shù)為 , 3米以上為 。 其它情況據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。 溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他載荷時(shí),不得影響建筑物、各種管道和其他設(shè)施的安全。土質(zhì)良好時(shí),堆土或材料的高度不宜超過 ,距溝槽邊緣宜不小于 ,堆土不得掩埋測(cè)量標(biāo)志、消火栓、閥門、雨水口等設(shè)施。 采用機(jī)械開挖時(shí),槽底應(yīng)預(yù)留 150mm300mm,由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。雨期施工,受雨水浸泡的槽底應(yīng)進(jìn)行處理。 土方回填程序: 隱蔽工程驗(yàn)收 —— → 選擇土料 —— → 取運(yùn)土 —— → 分層回填夯實(shí) —— →分層測(cè)量密實(shí)度 土方回填施工 根據(jù)設(shè)計(jì)說明的地質(zhì)條件,各種金屬和非金屬管道基礎(chǔ)墊底部的地基要求為原狀土,即要求土壤容重不小于 /立方米 ,內(nèi)摩擦角不小于 300 ,地耐力不小于 10噸 /平方米 ,管溝必須人工清理 ,以保證地基土壤不受擾動(dòng) ,也不能泡水。 溝槽回填見 《 給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》( GB50268— 2021) 新疆中泰昆玉新材料有限公司 PTA 項(xiàng)目 地下管道施工方案 9 管溝回填應(yīng)采用砂質(zhì)粘土,不得回填雜質(zhì)土?;靥顟?yīng)分層夯實(shí),特別是在管道兩側(cè)及管頂上面 以內(nèi),更應(yīng)該仔細(xì)回填夯實(shí),防止管道位移和斷裂。其分層夯實(shí)密度不得低于下列要求: 胸腔回填土(圖中 I區(qū))密度為 93% 管頂回填土(圖中 II 區(qū))密度為 85% 管頂 500mm 以上至地面(圖中 III 區(qū)),填土上方計(jì)劃修路者密度為 93%;填土上方不修路者密度為 90%。 本工程構(gòu)筑物為閥門井、排水檢查井等 主要施工程序 在管道交接口或檢查井等管道工程施工基本完畢后,開始井類施工。 井類施工程序:測(cè)量放線→挖運(yùn)土方→井位砼墊層→井座及蓋板的安裝 井類構(gòu)筑物施工操作要求: (1) 本工程所有的閥門井和檢查井均按有地下水的情況施工。 (2)閥門井采用鋼筋混凝土閥門井 ,依據(jù)國(guó)標(biāo) 05S502 制作安裝 . (3)排水檢查井采用鋼筋混凝土排水檢查井 ,依據(jù)國(guó)標(biāo) 02(03)S51512~21制作安裝 . (4)在道路上或有載重車輛通過的地段采用φ 700 重型鑄鐵井蓋和蓋座(參見國(guó)標(biāo)97S501141~44 ),其余路段均采用φ 700 輕型鑄鐵井蓋和蓋座(參見國(guó)標(biāo)97S501137~40)。 ( 5)耐腐蝕檢查井采用鋼筋混凝土玻璃鋼襯里檢查井(見國(guó)標(biāo) 02S515139)。 ( 6)閥門井和檢查井內(nèi)設(shè)置的爬梯均采用鑄鐵踏步(見國(guó)標(biāo) 97S501167)。 ( 7)雨水口采用國(guó)標(biāo) 05S5189~10。 地下管安裝方案 材料要求 管道 及 管道組成件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書 及出廠合格證 ,并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 新疆中泰昆玉新材料有限公司 PTA 項(xiàng)目 地下管道施工方案 10 管材 及 管件出庫(kù)到現(xiàn)場(chǎng)使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì),并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查 , 管道組成件表面不得有裂縫、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷 ,不合格的不得使用。 閥門必須具有出廠合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書和制造廠的銘牌,銘牌上標(biāo)明公稱壓力、工程直徑、工作溫度和工作介質(zhì),其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。閥門無(wú)銹蝕、油漆脫落和損傷等缺陷,外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合要求。 管道安裝要求 吊裝要求: 管及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)S泄ぞ撸跹b時(shí)應(yīng)加襯草袋 或膠板保護(hù)管道表面,裝卸時(shí)應(yīng)輕裝、輕放,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊;接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。 堆放要求: 管道及管件堆放宜選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地;堆放時(shí)必須墊穩(wěn),堆放層高應(yīng)符合規(guī)范要求,塑料管材堆放須遠(yuǎn)離熱源,堆放高度不超過 ,露天存放時(shí)應(yīng)防止暴曬。 施工要求:管道應(yīng)在溝槽地基、墊層、坐標(biāo)位置質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝管道, 安裝時(shí)宜自下游開始,承口朝向施工前進(jìn)的方向。管道敷設(shè)時(shí)的承插接口等凹槽,需隨鋪隨挖。 根據(jù)設(shè)計(jì)說明的地質(zhì)條件, 廠區(qū)給排水溝槽墊層做法如下:首先對(duì)原土進(jìn)行夯實(shí),經(jīng)夯實(shí)后土壤容重不小于 /立方米。 管溝回填應(yīng)采用砂質(zhì)粘土,不得回填雜質(zhì)土?;靥顟?yīng)分層夯實(shí),特別是在管道兩側(cè)及管頂上面 以內(nèi),更應(yīng)該仔細(xì)回填夯實(shí),防止管道位移和斷裂。 管道安裝時(shí),應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的鐵銹等雜物,給水管道暫停安裝時(shí),兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。管道的焊接嚴(yán)格執(zhí)行《焊接工藝評(píng)定》參數(shù)的要求進(jìn)行焊接,參加焊接的焊工應(yīng)均是持證焊工,嚴(yán)禁無(wú)證上崗。 廠區(qū)雨水管采用聚乙烯( HDPE)雙壁波紋管( GB/、 GB/),橡膠圈承插接口;采用 DN/ID 系列,環(huán)剛度 SN8 級(jí),長(zhǎng)度 6米 /根。 焊接鋼管施工 現(xiàn)場(chǎng)組對(duì) 管道預(yù)制 管道組成件組裝 緊固件、墊片安裝 新疆中泰昆玉新材料有限公司 PTA 項(xiàng)目 地下管道施工方案 11 鋼管道安裝允許偏差( mm) 鋼管道安裝允許偏差( mm) 焊縫質(zhì)量保證 ( 1)表面不允許有裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺。 ( 2)咬肉≤ 。 ( 3)咬邊:深度< 。長(zhǎng)度小于等于焊縫全長(zhǎng)的 10%。,且小于 100mm。 ( 4)表面焊縫為≤ 1+ ,且不大于 5mm,其中 b為焊縫寬度。 ( 5)接頭坡口錯(cuò)位:焊縫小于 ,且不于 2mm。 ( 6)焊縫寬度:超過坡口邊緣 2mm為宜。 ( 7) 焊接工藝管理 A、所有焊接施工均有合格的 WPS 和 PQR。 B、根據(jù)合格的焊接工藝評(píng)定,編制《焊接工藝卡》下發(fā)到班組。 C、焊接時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝評(píng)定工藝施焊。 焊接材料管理 項(xiàng)目 允許偏差 無(wú)壓力管道 壓力管道 軸線位置 15 30 高程 177。 10 177。 20 不合格 現(xiàn)場(chǎng)焊接 焊口報(bào)檢 管道系統(tǒng)試驗(yàn) 焊口無(wú)損檢驗(yàn) 外觀檢查 返修 安裝工序報(bào)檢 新疆中泰昆玉新材料有限公司 PTA 項(xiàng)目 地下管道施工方案 12 A、焊條、焊絲必須有制造廠的質(zhì)量證明書,并符合焊接工藝要求。電焊條使用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤。 B、焊條入庫(kù)時(shí),必須建立焊條檔案,具備良好的堆放處。庫(kù)內(nèi)溫度應(yīng)保持在 1025℃之間。相對(duì)濕度< 50%,保管人員
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