地下管道施工方案2(編輯修改稿)
2025-05-19 23:27 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 寸，當(dāng)四面收口時(shí)，每層收進(jìn)不大于30mm，當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。，有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。，井身應(yīng)一次砌起。為防止漂管，可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。：、抹面和防滲層應(yīng)符合質(zhì)量要求；；；：檢查井允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差井身尺寸井蓋與路面高程差井底高程長(zhǎng)度、寬度177。20直徑非路面177。20177。20路面D≤1000D＞1000177。5177。10177。15：，不得歪扭，井口箅子上平面底于地面30mm左右。，允許偏差應(yīng)為177。10mm；，其允許偏差應(yīng)為10mm；；、無(wú)錯(cuò)口，坡度應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定，雨水口底座及連管應(yīng)設(shè)在堅(jiān)實(shí)土質(zhì)上；，井底距法蘭盤(pán)的下緣的距離，當(dāng)管徑小于或等于400mm時(shí)，不應(yīng)小于250mm，當(dāng)管徑大于或等于500mm時(shí)，不應(yīng)小于350mm。，及時(shí)砌筑檢查井，暫時(shí)中斷安裝的管道及與河道相連通的管口應(yīng)臨時(shí)封堵,已安裝的管道驗(yàn)收后及時(shí)回填土。、槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施。焊接，應(yīng)是持經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局考試相應(yīng)項(xiàng)目合格的焊工擔(dān)任。：、管件組對(duì)時(shí)，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，且不大于2mm。、管件組對(duì)時(shí)，當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過(guò)上述規(guī)定時(shí)留下空隙加固100mm，寬或錯(cuò)邊量大于3mm時(shí)，應(yīng)按要求所規(guī)定形式進(jìn)行加工。、無(wú)漆、無(wú)塵、無(wú)銹，不得有裂紋、夾層等缺陷。，應(yīng)保持在保溫筒內(nèi)隨用隨取。每次取用量不超過(guò)4小時(shí)需用量。，如遇到下雨、下雪、刮風(fēng)應(yīng)停止施焊。但若有安全的防護(hù)措施，在不影響質(zhì)量的情況下，仍可進(jìn)行焊接。點(diǎn)焊焊肉不宜過(guò)厚，弧坑應(yīng)填滿，焊肉應(yīng)均勻，防止產(chǎn)生裂紋，若發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)查明原因后鏟除重焊，嚴(yán)禁在焊件表面引弧和試驗(yàn)電流。、發(fā)放、烘干與使用。、焊絲必須有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，并符合焊接工藝要求。電焊條使用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤。，具備良好的堆放處。庫(kù)內(nèi)溫度應(yīng)保持在10—25℃之間。相對(duì)濕度＜50%，保管人員應(yīng)定期作出溫度記錄?，F(xiàn)場(chǎng)達(dá)不到以上條件時(shí)，應(yīng)保證焊條包裝完好，才可打開(kāi)包裝。，領(lǐng)用焊條必須登記焊條材質(zhì)、規(guī)格、時(shí)間、數(shù)量、領(lǐng)用人簽名。，使用前應(yīng)按質(zhì)量合格證明書(shū)規(guī)定烘干，并應(yīng)在使用過(guò)程中保持干燥。焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。應(yīng)立即加入保溫筒使用或放到恒溫箱保存。恒溫箱溫度應(yīng)保持在105℃左右。a、表面不允許有裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺。b、咬肉≤。c、咬邊：深度＜。長(zhǎng)度小于等于焊縫全長(zhǎng)的10%，且小于100mm。d、表面加強(qiáng)高：焊縫為≤1＋，且不大于5mm，其中b為焊縫寬度。e、表面凹陷：焊縫深度≤，長(zhǎng)度小于或等于焊縫全長(zhǎng)的10%。
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