地下管道施工方案2(存儲版)
【正文】 ；：，無有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；絕緣管道周圍，可采用細(xì)粒土回填；如果管底有硬物時，可回填20cm的細(xì)?；靥钔敛⒑粚崱?，應(yīng)按放水法或注水法試驗進(jìn)行。管道水壓試驗，管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗應(yīng)采用水壓試驗。b、咬肉≤?，F(xiàn)場達(dá)不到以上條件時，應(yīng)保證焊條包裝完好，才可打開包裝。：、管件組對時，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。，允許偏差應(yīng)為177。為防止漂管，可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。、排水井及雨水口施工，檢查井內(nèi)的流槽宜與井壁同時進(jìn)行砌筑。經(jīng)外觀檢查合格的閥門方可進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗。．熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。（mm）項目允許偏差無壓力管道壓力管道軸線位置1530高程177。管道安裝采取分段開挖分段安裝回填的順序進(jìn)行，根據(jù)實際情況進(jìn)行合理安排。，一般采用單邊堆土，具體位置根據(jù)現(xiàn)場情況確定。防腐層應(yīng)涂刷均勻、飽滿，玻璃絲布包裹緊密,不得有凝塊起泡現(xiàn)象。、管件均應(yīng)有出廠合格證，出庫到現(xiàn)場使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)，并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其外觀符合下列條款要求：、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。涂底漆時基面應(yīng)干燥，基面除銹后與涂底漆的間隔時間不得超過8h。，若出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，應(yīng)用相同土壤填補(bǔ)，并分層夯實。20mm。，應(yīng)隨時清掃管道中的雜物，給水管道暫停安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵。必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；．管材與管件連接面必須清潔、干燥、無油；．用卡尺和記號筆在管端測量并標(biāo)繪出電熱熔深度，其數(shù)值應(yīng)符合廠家說明書。，仔細(xì)檢查閥門的法蘭接合面、焊接端、螺紋面及閥體各部分有無缺陷，如：碰撞損壞、砂眼、裂紋、凹坑和其它影響質(zhì)量的缺陷。，應(yīng)在閥桿上涂以潤滑油。，井身應(yīng)一次砌起。15：，不得歪扭，井口箅子上平面底于地面30mm左右。但若有安全的防護(hù)措施，在不影響質(zhì)量的情況下，仍可進(jìn)行焊接。相對濕度＜50%，保管人員應(yīng)定期作出溫度記錄。a、表面不允許有裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺。,環(huán)向焊縫的檢驗及質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：、飛濺物；；，內(nèi)外焊接（里面兩道外面三道），不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊。，應(yīng)符合下列規(guī)定，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表針擺動不穩(wěn)且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓；，每升一級應(yīng)檢查接口，當(dāng)發(fā)現(xiàn)無異常情況時，再繼續(xù)升壓；，嚴(yán)禁對管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇到缺陷時，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)；，管道兩端嚴(yán)禁站人；：管材類別工作壓力（MPa)試驗壓力（MPa)鋼管或復(fù)合管P，保持恒壓10min，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道
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