【文章內容簡介】 河南五建鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術改 造項目部 13 柱模板安裝前先彈出柱中心線、邊線和柱截面線以外 200mm處控制線，依據邊線來控制模底位置，沿邊線安裝柱模板，利用控制線檢查校核板定位是否準確。 （ 1）柱模板施工流程 基層清理→放柱截面線及外 200mm四周控制線→柱模板吊裝就位→安 裝模板，上、中、下柱箍及柱模斜撐→校正模板的位置、垂直度、平整度→安裝其它柱箍→細校正柱模板位置、垂直度、平整度→驗收合格→進入下道工序。 （ 2）具體支模要求： 支模前檢查柱拉結筋、預埋件、孔洞等有否漏放，柱角墨線、固定點是否正確，檢查無誤后方可進行立模。 柱模拼裝時模板應交錯搭接，使整個柱模形成一個整體。 模板承墊底部沿模板邊線用海綿止?jié){帶墊嵌，防止模板底部漏漿。根部縫隙大處要設置模板承墊條帶防止漏漿，并校正其平直。 安裝到上層梁底（底板）后，用線錘檢查柱模板的垂直度，經垂直校正后，立即用鋼管抱箍固定于支 模架上（不大于 350mm 一道），與支模架連成一片，縱、橫方向設置掃地桿、剪刀撐，防止位移。 調整軸線位移，調整垂直度，上口安放保護層限位卡及保證鋼筋間距的內撐卡。柱根部單面開設清掃口，以保證在混凝土施工前清干凈木屑等雜物。柱模板支設完成上口拉通線驗收。 梁模板安裝 梁模采用木膠板，加固肋條采用 40*80 木枋及 48* 鋼管做背杠，當梁高超過 600mm 時增設穿梁拉桿，拉桿通過“ 3”型卡、螺帽與加固肋條連接，螺桿橫向間距為 600mm，豎向間距視梁高而定 。 （ 1）施工流程： 測量放線→鋼管支架→鋪梁底板→安 裝梁側板→鋪平臺板→模板加固→模板調整→驗收合格→進入下道工序 鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術改造項目 地下管廊模板工程專項施工方案 河南五建鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術改 造項目部 14 （ 2）梁模板固定樣式見梁模板設計方案，側模節(jié)點固定參照下圖配置 （ 3） 梁模板支撐鋼管要求： ① 用鋼管、扣件組成的滿堂架作承重架，搭投時先搭設梁承重立桿，后搭平板承重立桿； ② 立桿的高度方向，每跨設置縱橫水平桿和剪刀撐，掃地桿一般離地20cm 內設一道，水平桿每 ，立桿底部設 5cm 墊板； ③ 鋼管接頭相連方向，不得同時有兩個接頭，必須錯開，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步每隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心至節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3； ④ 搭接長度不應小于 1m，應采用不少于 2 個旋轉扣件固定。 緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊不得松動， 這樣才能保證支模架的整體性。 （ 4） 支梁模板要求 先決定水平方向位置，根據標高在梁兩側釘水平楞木，再在上面擱置平臺小楞，小楞找平后，在上面鋪釘模板，采用側包底的支模法，當梁的跨度大于 4 米時，梁的跨中應按 %起拱。 九夾板方木40 X80Φ 48 X3 .0350300X6 00250202000200鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術改造項目 地下管廊模板工程專項施工方案 河南五建鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術改 造項目部 15 樓板模板安裝 （ 1）工藝流程 支架搭設→龍骨鋪設、加固→樓板模板安裝→預檢→ 驗收合格→進入下道工序 。 （ 2）板模板固定樣式見設計方案 根據房間使 用功能及工程作法不同，在存在高低差部分用 12mm 多層膠合板模板， 40179。 80mm 木方做次楞，在板內加附加筋，焊接鋼筋頂棍做模板支撐，木方與混凝土面接觸位置刷脫模劑，以保證高低跨的結構效果。板下位置高跨處用多層板作側模， 40179。 80mm木方做次楞，￠ 48 鋼管做主楞，木方支撐木楔塞緊，具體作法見下圖： 10 0179。1 00 木方50 179。10 0木方￠20 鋼筋地錨筋與附加筋焊接￠20 鋼筋頂棍頂板高差部位U型托￠48 鋼管支撐40*80 80*80 鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術改造項目 地下管廊模板工程專項施工方案 河南五建鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術改 造項目部 16 （ 3）樓板 模板支架搭設要求： ① 支架搭設：樓板模板支架搭設同梁模板支架搭設，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設置頂托，其伸出長度不應大于 300mm。 ② 立桿支撐橫縱間距 850mm, 且立桿支撐鋼管不能有接頭，如有少數接頭現(xiàn)象，所有頂撐之間要設水平撐或剪刀撐，進行橫縱向掃地桿加固，以保持頂撐的穩(wěn)固可靠。 ③ 模板接縫應設置在龍骨上。大龍骨采用 216。48179。 雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用 40mm179。 80mm 方木，間距 250mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據標高確定大龍骨頂面標高，然后架設小龍骨，鋪設模板。 ④ 樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。 墻體模板安裝 （ 1）工藝流程 支模前的檢查 → 支側模 → 鋼筋綁扎 → 安裝對拉螺栓，支另 一側模 → 校正模板位置 → 緊固對拉止水螺栓 → 支撐固定 → 驗收合格→進入下道工序 。 （ 2）加固樣式 鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術改造項目 地下管廊模板工程專項施工方案 河南五建鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術改 造項目部 17 雙排腳手架止水片多層板內撐穿墻螺栓滿堂紅腳手架12 00 300 350 300 12 00 12 00 12 004 0 X 8 0 木方橫向背楞模板內支撐間距 1 2 0 0 （ 3）墻體模板： 墻體模板采用 12mm厚多層板，次龍骨采用 40mm179。 80mm 木方子，按墻體規(guī)格預制模板，上下兩塊模板間設企口接縫，模板配制時進行編號，在現(xiàn)場模板拼接時對號拼接，確保模板接縫嚴密，防止漏漿。 （ 4）預留洞口模板： 墻體門窗洞口模板、預留洞口模板采用 12 厚多層板及木方，根據墻厚、洞口的高度和寬度來制作。洞邊鋼筋控制洞口模板的位移。窗洞口下留排氣孔以保證混凝土的澆筑密實，具體制作方法如下圖所示： 鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術改造項目 地下管廊模板工程專項施工方案 河南五建鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術改 造項目部 18 （ 5）墻模板支撐安裝要求 墻體模板支設前須對墻內雜物進行清理，彈出墻的邊線和模板就為線，外墻大角應標出軸線，并做好砂漿找平層或通過在模板下口粘貼海綿條以防止漏漿。 ① 前先放置好門窗模板及預埋件，并按照墻體厚度焊好限位鋼筋，地下室外墻限位鋼筋內外禁止聯(lián)通。但應注意不能燒斷墻體主筋。 ② 模板安裝從外模中間開始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準確性；立好一側模板后即可穿入焊接好止水的對拉螺栓，再立另一側模板就位調整，對準穿墻螺栓孔眼進行固定。 ③ 模板安裝前須均勻涂刷脫模劑；支模時須對模板拼縫進行處理， 在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼；在墻的拐角處（陽角）也應注意兩塊板的搭接嚴密；陰角模立好后，要將墻體模板的橫背楞（ 48鋼管） 延伸到陰角模，并穿好對拉螺栓使其與對應的陰角?；驂w模板固 定，以確保角度的方正和不跑模。 ④ 混凝土墻模板采用散支散拆方式，模板采用膠合板，用 40179。 80mm 木枋作龍骨，用“ 3 形卡”將對拉螺桿與鋼管連接起來，木枋間距 150，鋼管間距 400，對拉螺桿間距 400179。 450，模板采用鋼管支撐和對拉螺栓共同支撐穩(wěn)定。 模板現(xiàn)場制作與施工要求 （ 1）模板的現(xiàn)場制作與外加工 ∮20排氣孔洞口模板立面鄭州和新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術改造項目 地下管廊模板工程專項施工方案