凹模的機械加工工藝規(guī)程設計方案(編輯修改稿)
2025-05-21 23:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 面自身的尺寸和形狀精度又很高時，可以采用互為基準、反復加工的方法。4）．自為基準原則 如果只要求從加工表面上均勻地去掉一層很薄的余量時，可采用以加工表面本身作定位基準。5）.便于裝夾原則所選擇的精基準，尤其是主要定位面，應有足夠大的面積和精度，以保證定位準確、可靠。同時還應使夾緊機構簡單、操作方便?；谝陨线@些原則，我們就可以對本零件的定位基準進行合理正確的選擇。由于零件凹模分為正背面兩面加工，而且兩面加工都是粗加工和精加工可以安排在同一個定位基準上，故有：a) 背面定位基準的選擇對于凹模這樣的模具零件來說，選擇好定位基準是至關重要的。根據(jù)定位基準的選擇原則來選，我們便可以明顯的從加工零件圖上發(fā)現(xiàn)該零件的設計基準與加工基準可以重合使用，這樣即保證設計上的位置精度也方便加工的設計和工件在加工時的裝夾。b) 正面定位基準的選擇對于正面加工基準的選擇，我們還是根據(jù)正面加工零件圖上的設計基準來作為加工基準，這樣的選擇另一個原因是由于型腔的位置安排是成中心對稱分布的，這樣就簡化了設計中的難度和降低了加工中的麻煩程度。 制訂工藝路線制訂工藝路線的出發(fā)點是應當使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術要求能得到保證。在生產(chǎn)條件允許下，可以考慮采用高速機配以電磁板作為裝夾夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率，除此以外，我們還應當考慮經(jīng)濟效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。工序Ⅰ. 毛坯130x130x20。工序Ⅱ. 正火處理。工序Ⅲ. 粗，精銑方體6個面。工序Ⅳ. 精磨方體6個面，磨至圖示零件圖尺寸。工序Ⅴ. 鉆，擴孔，鉸孔210。工序Ⅵ. 鉆，攻絲4M10。工序Ⅶ. 線切割內(nèi)孔。工序Ⅷ. 鉗工去毛刺。工序Ⅸ. 檢查入庫。 工藝路線方案二工序Ⅰ.毛坯130x130x20。工序Ⅱ. 正火處理。工序Ⅲ. 鉆，擴孔，鉸孔210。工序Ⅳ. 鉆，攻絲4M10。工序Ⅴ. 粗，精銑方體6個面。工序Ⅵ. 精磨方體6個面，磨至圖示零件圖尺寸。工序Ⅶ. 線切割內(nèi)孔。工序Ⅷ. 鉗工去毛刺。工序Ⅸ. 檢查入庫。 工藝方案的比較與分析上述兩種工藝方案的特點在于: 方案一是在背面加工上把所有的倒角都集中在同一道工序上,先加工面，在加工孔；而方案二則是先加工孔在加工面,這樣相比較起來方案一有利于縮短加工時間和加工精度,而對刀具的磨損則相對起來會比較厲害,而方案二則增加了換刀和對刀等時間和降低了精度,但它對刀具的保護較好。因此，我們不難從加工圖上發(fā)現(xiàn)，此工件的加工量都不大，每把刀的工作時間不會很長，磨損也不會很厲害，從經(jīng)濟效果方面來選擇的話由于方案一加工時間較短則生產(chǎn)率便高，生產(chǎn)成本便相對較低而方案二則相對較長。因此我們選擇方案一。從加工精度，位置精度等技術要求上來選擇的話：方案一比較能保證精度要求。故我們還是選擇方案一。 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定凹模零件材料為45。外形尺寸是20MM130MM130MM.為了使機械產(chǎn)品結構緊湊，凹模的材料大多采用高強度的精選45鋼、40Cr鋼等,并經(jīng)調(diào)質處理以改善切削性能和提高抗沖擊能力,硬度要求45鋼為HB217～293, 40Cr鋼為HB223～280。也有采用球墨鑄鐵的。近年來，由于粉末冶金技術的發(fā)展，特別是粉末冶金鍛造工藝的出現(xiàn)和應用，使得機械加工余量在為減少，這樣不公提高了機械加工的生產(chǎn)率，也使原材料利用率增加。國此，采用粉末冶金的凹模是很有發(fā)展前途的。但在性能能夠保證和成本分析的情況下，此凹模的材料采用45鋼。 機械加工中毛坯的種類很多，如鑄件、鍛件、型材等。根據(jù)生產(chǎn)批量、凹模的結構、凹模的技術條件等可確定，零件承受重載荷、沖擊載荷或交變載荷時，其毛坯宜用鍛件，鍛造方法有自由鍛、模鍛與胎模鍛和精密鍛造等幾種。由于模鍛生產(chǎn)率高、鍛件精度高、表面質量好、加工余量小、可鍛制較復雜的鍛件，所以此零件選用模鍛。 機械加工余量計算1)工序余量計算公式（公式要按順序排列，而且序號前面要和這章大題內(nèi)容一致。從21標起設某加工表面上道工序（工步）的尺寸為a，本道工序（工步）的尺寸b，則本道工序（工步）的基本余量Zb可表示成： 對于被包容表面:(52)對于包容表面(53)2）大余量、最小余量、平均余量、余量公差余量作為尺寸，也有基本尺寸，上、下偏差和公差，即有基本余量（余量基本尺寸），最大余量、最小余量和余量公差（余量變動量）。其計算公式為： 基本余量： 式（5－2）、（5－3) 最大余量 ：（54）最小余量 ：（55）平均余量： （56）余量公差：（57）式中 Zmax,Zmin 最大，最小余量； Zm 平均余量； Tz 余量公差； amax,amin 前工序最大，最小極限尺寸； bmax,bmin 本工序最大，最小極限尺寸； am 前工序平均尺寸； bm 本工序平均尺寸；
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1