生產(chǎn)車間管理制度草案(編輯修改稿)
2025-05-21 22:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 進(jìn)行的工作，交班者應(yīng)為接班者做好必要的準(zhǔn)備。第五條 交班人員要向接班人員因交待以下內(nèi)容：（一）本班生產(chǎn)情況和任務(wù)完成情況；（二）不安全因素的預(yù)防措施和事故處理情況；（三）異常情況的過程及處理經(jīng)過，應(yīng)吸取的教訓(xùn)和防止對策；（四）設(shè)備、產(chǎn)品存在問題的內(nèi)容及部位，所采取的預(yù)防措施；（四）調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃后的工作要求，如更換產(chǎn)品品種、批號應(yīng)做有關(guān)標(biāo)識及注意事項(xiàng)；（五）上級領(lǐng)導(dǎo)的要求和注意事項(xiàng)；（六）本班遺留的工作和任務(wù)。第六條 對于異常情況所采取的對策及注意事項(xiàng)，除書面交待外，必要時雙方應(yīng)到設(shè)備現(xiàn)場交待。第七條 交班者應(yīng)虛心聽取接班人員對本班工作的詢問和意見，并進(jìn)行詳細(xì)解答。第八條 接班人員應(yīng)提前到達(dá)崗位,查看設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行全面的了解下列事項(xiàng)：（一）設(shè)備、產(chǎn)品存在問題發(fā)展情況以及為預(yù)防繼續(xù)發(fā)生應(yīng)采取的措施；（二）前一班所存在的問題和處理結(jié)果；（四）調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃后工作要求，如更換產(chǎn)品品種、批號應(yīng)做有關(guān)標(biāo)識及注意事項(xiàng)；（三）上級指示和有關(guān)注意事項(xiàng)。第九條 檢查結(jié)束按時進(jìn)行崗位交接班。第十條 交接班手續(xù)辦完雙方簽名后，接班人員應(yīng)立即進(jìn)入自己的工作崗位。福建省南安天源織造有限公司二〇一一年十月一日經(jīng)編車間操作記錄、標(biāo)識書寫規(guī)范第一章 經(jīng)編操作記錄一、填寫基本要求（一）項(xiàng)目填寫完整 基本項(xiàng)目包括：日期、機(jī)器號、品種、班次、姓名、上班米數(shù)、下班米數(shù)，生產(chǎn)米數(shù)等。特殊項(xiàng)目包括：下布時間、下布重量、停機(jī)時間、停機(jī)原因、“吊、穿、掛”明細(xì)、整經(jīng)盤頭問題、機(jī)械維修等。填寫要求：各項(xiàng)基本項(xiàng)目必須填寫完整，因?yàn)樘顚懖煌暾麑?dǎo)致無法統(tǒng)計(jì)的，當(dāng)事人當(dāng)日產(chǎn)量按“0”計(jì)算；填寫不完整未影響統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的，一次視為一項(xiàng)違規(guī)計(jì)入無違規(guī)考核項(xiàng)目；特殊項(xiàng)目是指在特定的情況下出現(xiàn)相關(guān)情況的才需填寫，如果沒有相關(guān)內(nèi)容，不需填寫，填寫時不必確保記錄的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。（二）數(shù)據(jù)客觀準(zhǔn)確 上下班米數(shù)、下班米數(shù)生產(chǎn)米數(shù)、停機(jī)時間務(wù)必真實(shí)準(zhǔn)確，交班人員的下班米數(shù)與接班人員的上班米數(shù)必須相符，特殊情況下：如碼表故障、碼表清零應(yīng)注明其原因。（三）保持表格整潔完整 不在操作表上亂涂亂畫，盡可能的保持表格內(nèi)容及填寫數(shù)據(jù)的完整。二、項(xiàng)目與表格位置對應(yīng) 基本項(xiàng)目及特殊項(xiàng)目應(yīng)填寫在相應(yīng)的位置，項(xiàng)目時間不能重復(fù)填寫。如：在特殊項(xiàng)目“吊、穿、掛”中填寫時間后，不應(yīng)把本項(xiàng)目的時間累加在停機(jī)時間里面。三、停機(jī)項(xiàng)目、時間填寫及簽字要求（一）原則上，任何原因?qū)е碌耐C(jī)都應(yīng)記錄在經(jīng)編操作記錄表上，通過操作記錄全面體現(xiàn)機(jī)臺生產(chǎn)運(yùn)作的情況。（二）停機(jī)項(xiàng)目分為A、B、C、D四類。A、生產(chǎn)工序停機(jī)：是由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)中不可避免的停機(jī)，如改工藝、換盤頭、穿紗、掛布等；B、設(shè)備維護(hù)停機(jī)：設(shè)備故障維修、常規(guī)平機(jī)、清掃設(shè)備等。C、生產(chǎn)過程停機(jī):生產(chǎn)運(yùn)行中因設(shè)備、材料、操作人員技術(shù)等原因造成完全停機(jī)或間斷性停機(jī)的，如：換針、處理針痕、漏針、解壓紗、修邊、紗線易斷打結(jié)等D、特殊原因停機(jī)：如盤頭損壞、材料配件供應(yīng)不足等。（三）A、B、D類停機(jī)由直接操作實(shí)施人員記錄并簽字；C類停機(jī)須經(jīng)報(bào)告代班人員確認(rèn)，由確認(rèn)人簽字。 停機(jī)時間在生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)中的運(yùn)用（1） 經(jīng)過簽字確認(rèn)的A、B、D類，按照停機(jī)時間100%補(bǔ)加停機(jī)虛擬米數(shù)。（2） 因A、B、D類原因?qū)е翪類停機(jī)的按照停機(jī)時間100%補(bǔ)加停機(jī)虛擬米數(shù)；因A、B、D類原因?qū)е翪類間斷性的停機(jī)（一邊開機(jī)、一邊處理或開一會停機(jī)一會）的，按照填寫停機(jī)時間的50%補(bǔ)加停機(jī)虛擬米數(shù)。（3） C類中由于擋車個人技術(shù)水平、操作不當(dāng)造成的停機(jī)不予補(bǔ)加米數(shù)，如：鉤紗速度慢，壓紗不及時處理導(dǎo)致停機(jī)，修邊等。第二章 生產(chǎn)標(biāo)識一、盤頭標(biāo)志注意事項(xiàng)（一）成品盤頭標(biāo)識的D數(shù)、批號、條數(shù)、轉(zhuǎn)數(shù)準(zhǔn)確無誤。（二）整經(jīng)紗線有異常的應(yīng)一并做好標(biāo)識分開存放。（三）標(biāo)識填寫規(guī)范整潔，保證字跡清楚數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤；二、坯布標(biāo)識注意事項(xiàng)（一）交接班時，交接雙方要正確完整的書寫自己的工號與坯布的相應(yīng)位置（二）交接雙方工號間距不得超過30CM；交接班工號距離布不得超過20CM。單個工號大小不得超過5CM2。（三）更改工藝品種：更改之前的最后一對布標(biāo)明“舊布”字樣。更改之后的第一對布表明“新布”字樣。（四）更改工藝克重：更改之前的最后一對布標(biāo)明“舊克重”字樣。更改之后的第一對布表明“新克重”字樣。（五）更改原材批號：更改之前的最后一對布標(biāo)明“舊批號”字樣。更改之后的第一對布表明“新批號”字樣。（六）所有標(biāo)識規(guī)范填寫，字跡不許潦草，清楚便認(rèn)。車間安全生產(chǎn)管理制度第一條 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。第二條 經(jīng)常開展安全活動，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。第三條 貫徹“安全第一、以人為本、預(yù)防為主”的安全理念。第四條 著裝符合生產(chǎn)作業(yè)安全要求，不得穿高跟鞋、拖鞋、裙子，不得著披肩發(fā)上崗，按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真落實(shí)安全防護(hù)措施。第五條 擋車工處理處理斷紗，換針等操作時，必須關(guān)閉機(jī)臺并鎖定，嚴(yán)禁開機(jī)操作。第六條 開機(jī)前，要注意查看，機(jī)臺上下、對面有無人員正在對本機(jī)臺作業(yè)，以防以防意外發(fā)生。第七條 特殊工種應(yīng)由專人操作，或持特殊作業(yè)操作證上崗，嚴(yán)禁非本作業(yè)工種人員代替操作，如航吊作業(yè)。第八條 定期檢查航吊電子啟動設(shè)備工作性能，做好維護(hù)保養(yǎng)工作；操作前，檢查、觀察啟動設(shè)備下有無人員，消除一切排除安全隱患，確保作業(yè)安全；第九條 不得從高出向下扔操作工具，如：扳手、剪刀、撬棍等，以免傷及他人。第十條 學(xué)徒工及上崗操作應(yīng)安排專人帶教培訓(xùn)，2周以內(nèi)不得獨(dú)立操作。第十一條 生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄及時填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。第十二條 整經(jīng)機(jī)、經(jīng)編機(jī)、航吊，當(dāng)值人員負(fù)責(zé)管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。第十三條
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