smw工法樁施工方案(編輯修改稿)
2025-05-21 22:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 00mm，根據(jù)這個尺寸在平行H型鋼表面用紅漆劃線定位。⑸.SMW工法成樁施工順序SMW工法攪拌成樁一般采用跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接和單側(cè)擠壓式連接方式兩種施工順序，詳見下圖。其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，水泥攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度修正是依靠重復(fù)套鉆來保證，從而達(dá)到止水的作用。a).跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接：一般情況下均采用該種方式進行施工。b)單側(cè)擠壓式連接方式：對于圍護墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用此連接。c).對于圍護墻轉(zhuǎn)角處，為保證工法樁的質(zhì)量和止水效果有時也采用如下連接。⑹.SMW工法成樁施工① 樁機就位a）由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮，樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時清除，樁機移動結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時糾正。b）樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀對龍門立柱垂直定位觀測以確保樁機的垂直度。c）三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于2cm。② 攪拌成樁施工a）攪拌軸成樁攪拌施工采用一次鉆進一次提升的方法，但對于樁底深度以上2～3米范圍提升1～2次。b）鉆進施工時為邊注漿邊充氣攪拌，提升時為不充氣只注漿攪拌。充氣采用壓縮空氣，壓縮機選用BLT—75A螺桿式空氣壓縮機，排氣量/～。③ 攪拌速度及注漿控制a）三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于1 m/min，提升速度不大于2 m/min，避免因提升過快，產(chǎn)生真空負(fù)壓，孔壁坍方。在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。b）制備水泥漿液及漿液注入SMW工法樁水泥采用罐裝水泥，電腦控制的自動拌漿系統(tǒng)拌漿，～,(㎡)每立方攪拌水泥土水泥用量為360㎏,拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算,～,以漿液輸送能力控制。鉆進攪拌時即連續(xù)壓水泥漿,鉆進時注漿量一般為額定漿量的70%～80%,提升攪拌時注漿量為額定漿量的20%～30%。④ H型鋼插入三軸水泥攪拌樁施工完畢后,吊機應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放H型鋼。a).起吊前在型鋼頂端開一個中心圓孔，孔徑約6cm，裝好吊具和固定鉤，然后用50T吊機起吊H型鋼，用線錘校核垂直度，必須確保垂直。b).在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡,固定插入型鋼平面位置,型鋼定位卡必須牢固、水平,而后將H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)。c).根據(jù)高程控制點，用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位型鋼與H型鋼頂標(biāo)高的高度差，在定位型鋼上擱置槽鋼，焊φ8吊筋控制H型鋼頂標(biāo)高，誤差控制在177。5cm以內(nèi)。d).待水泥土攪拌樁達(dá)到一定硬化時間后，將吊筋與溝槽定位型鋼撤除。e).若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高時，則采取提升H型鋼，重復(fù)下插使其插到設(shè)計標(biāo)高，并采用振動錘振動打入標(biāo)高，下插過程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度。⑺.涂刷減摩劑為便于H型鋼回收，型鋼須知涂刷減摩劑后插入水泥土攪拌樁，結(jié)構(gòu)強度達(dá)到設(shè)計要求后起拔回收。清除H型鋼表面的污垢及鐵銹。減摩劑必須加熱至完全融化，用攪棒攪時感覺厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。如遇雨雪天型鋼表面潮濕，應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑，不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。如H型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑，必須在以后涂料施工前抹去表面灰塵。H型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑?；娱_挖后，設(shè)置支撐牛腿時，必須清除H型鋼外露部分的涂層，方能電焊。地下結(jié)構(gòu)完成撤除支撐，必須清除牛腿，并磨平型鋼表面，然后重新涂涮減摩劑。注壓頂圈梁時，埋設(shè)在圈梁中是H型鋼部分必須用泡沫板線將其與混凝土隔開，否則將影響H型鋼的起拔回收。⑻.棄土處理三軸攪拌機攪拌軸設(shè)有螺旋式攪拌翼，鉆進時有一定排土量，約30%以內(nèi)，一般沉積在導(dǎo)溝內(nèi)（為泥漿），由于水泥摻量較大，排漿（土）經(jīng)短時間即可固結(jié)，在施工時應(yīng)及時用小松挖機（）將導(dǎo)溝內(nèi)的余漿挖出,集中堆放,固結(jié)后干土及時外運。⑼.H型鋼回收待地下主體結(jié)構(gòu)完成并達(dá)到設(shè)計強度后，采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反梁，起拔回收H型鋼。⑽ 施工記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時間、注漿量和H型鋼的下插情況，記錄要求詳細(xì)、真實、準(zhǔn)確。及時填寫當(dāng)天施工的報表記錄，隔天送交監(jiān)理。五、施工影響區(qū)域內(nèi)管線、建筑物保護措施(一 ) 施工影響區(qū)域內(nèi)管線的保護措施開挖施工前，對開挖影響范圍內(nèi)所有管線進行一次普查，對管線的性質(zhì)、材質(zhì)、埋深、和基坑的關(guān)系等方面仔細(xì)調(diào)查，必要時，開挖暴露出管線進行詳查，在施工前對重大維生或易導(dǎo)致災(zāi)情惡化的管線進行安全評估，取得其能承受的沉降和差異沉降的有關(guān)數(shù)據(jù)；對基坑周圍進行空洞普查，對查出的空洞采取注漿或其它措施回填，保
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1