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smw工法樁施工方案-在線瀏覽

2025-06-11 22:51本頁面
  

【正文】 機123拌漿工244機械工245電工66起重工247司機58普工309合計143 第4章 施工方法 施工原理SMW工法樁是以多軸型鉆掘攪拌機在現(xiàn)場向一定深度進行鉆掘,同時在鉆頭處噴出水泥系強化劑而與地基土反復(fù)混合攪拌,在各施工單元之間則采取重疊搭接施工,然后在水泥土混合體未結(jié)硬前插入H型鋼或鋼板作為其應(yīng)力補強材,至水泥結(jié)硬,便形成一道具有一定強度和剛度的、連續(xù)完整的、無接縫的地下墻體。圖表4 SMW工法樁施工工藝流程圖 施工技術(shù)參數(shù)SMW工法水泥土攪拌樁的施工采用三軸攪拌設(shè)備,樁型采用Φ850600水泥土攪拌樁。為保證水泥土攪拌均勻,必須控制好鉆具下沉及提升速度,鉆機鉆進攪拌速度一般在1m/min,~。提升速度不宜過快,避免孔壁塌方等現(xiàn)象。相鄰兩樁施工間隔不得超過12個小時。20mm,標(biāo)高誤差不大于177。 H型鋼須保持平直,若有焊接接頭,接頭處須確保焊接可靠。 施工步驟及施工方法施工前,必須先進行場地平整,清除施工區(qū)域的表層硬物,并用素土回填夯實,路基承重荷載以能行走35T大吊車及DH608樁架130噸為準(zhǔn)。為防止萬一攪拌樁向內(nèi)傾斜,造成內(nèi)襯墻厚度不足,影響結(jié)構(gòu)安全使用,按設(shè)計和實際施工要求每邊外放10cm,放樣定線后做好測量技術(shù)復(fù)核單,提請監(jiān)理進行復(fù)核驗收簽證。⑵.開挖溝槽根據(jù)基坑圍護內(nèi)邊控制線,開挖溝槽,并清除地下障礙物,溝槽尺寸如圖一,開挖溝槽余土應(yīng)及時處理,以保證SMW工法正常施工,并達到文明工地要求。具體位置及尺寸見下圖。⑸.SMW工法成樁施工順序SMW工法攪拌成樁一般采用跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接和單側(cè)擠壓式連接方式兩種施工順序,詳見下圖。a).跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接:一般情況下均采用該種方式進行施工。c).對于圍護墻轉(zhuǎn)角處,為保證工法樁的質(zhì)量和止水效果有時也采用如下連接。b)樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正,并用經(jīng)緯儀對龍門立柱垂直定位觀測以確保樁機的垂直度。② 攪拌成樁施工a)攪拌軸成樁攪拌施工采用一次鉆進一次提升的方法,但對于樁底深度以上2~3米范圍提升1~2次。充氣采用壓縮空氣,壓縮機選用BLT—75A螺桿式空氣壓縮機,排氣量/~。根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定,下沉速度不大于1 m/min,提升速度不大于2 m/min,避免因提升過快,產(chǎn)生真空負壓,孔壁坍方。b)制備水泥漿液及漿液注入SMW工法樁水泥采用罐裝水泥,電腦控制的自動拌漿系統(tǒng)拌漿,~,(㎡)每立方攪拌水泥土水泥用量為360㎏,拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算,~,以漿液輸送能力控制。④ H型鋼插入三軸水泥攪拌樁施工完畢后,吊機應(yīng)立即就位,準(zhǔn)備吊放H型鋼。b).在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡,固定插入型鋼平面位置,型鋼定位卡必須牢固、水平,而后將H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)。5cm以內(nèi)。e).若H型鋼插放達不到設(shè)計標(biāo)高時,則采取提升H型鋼,重復(fù)下插使其插到設(shè)計標(biāo)高,并采用振動錘振動打入標(biāo)高,下插過程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度。清除H型鋼表面的污垢及鐵銹。如遇雨雪天型鋼表面潮濕,應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑,不可以在潮濕表面上直接涂刷,否則將剝落。H型鋼表面涂上涂層后,一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落,必須將其鏟除,重新涂刷減摩劑。地下結(jié)構(gòu)完成撤除支撐,必須清除牛腿,并磨平型鋼表面,然后重新涂涮減摩劑。⑻.棄土處理三軸攪拌機攪拌軸設(shè)有螺旋式攪拌翼,鉆進時有一定排土量,約30%以內(nèi),一般沉積在導(dǎo)溝內(nèi)(為泥漿),由于水泥摻量較大,排漿(土)經(jīng)短時間即可固結(jié),在施工時應(yīng)及時用小松挖機()將導(dǎo)溝內(nèi)的余漿挖出,集中堆放,固結(jié)后干土及時外運。⑽ 施工記錄施工過程中由專人負責(zé)記錄,詳細記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時間、注漿量和H型鋼的下插情況,記錄要求詳細、真實、準(zhǔn)確。五、施工影響區(qū)域內(nèi)管線、建筑物保護措施(一 ) 施工影響區(qū)域內(nèi)管線的保護措施開挖施工前,對開挖影響范圍內(nèi)所有管線進行一次普查,對管線的性質(zhì)、材質(zhì)、埋深、和基坑的關(guān)系等方面仔細調(diào)查,必要時,開挖暴露出管線進行詳查,在施工前對重大維生或易導(dǎo)致災(zāi)情惡化的管線進行安全評估,取得其能承受的沉降和差異沉降的有關(guān)數(shù)據(jù);對基坑周圍進行空洞普查,對查出的空洞采取注漿或其它措施回填,保證回填密實;根據(jù)調(diào)查所得的管線性質(zhì)、材質(zhì)、埋深及和開挖基坑的相互關(guān)系等資料對管線周邊土體進行加固處理,必要時可采用遷移處理;加強地表沉降監(jiān)控量測工作;條件允許的情況下,在管線接頭位置埋設(shè)沉降監(jiān)測點,進行日常監(jiān)測;對懸吊保護的管線,進行每日巡查;為方便施工過程目標(biāo)管理,根據(jù)基坑開挖不同施工階
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