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正文內(nèi)容

smw工法圍護(hù)施項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)

2025-05-30 00:48 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 交底,使其盡快融入工程中去。③ 對(duì)所用用工,統(tǒng)一進(jìn)行登記注冊(cè),并辦理上崗證、暫住證、健康證、務(wù)工證等。④ 現(xiàn)場(chǎng)施工人員統(tǒng)一制作胸卡,上班和進(jìn)出大門必須佩帶胸卡,否則將按照有關(guān)管理制度進(jìn)行處罰。(2)合理性對(duì)于人員配置的定崗定員,必須熟悉本工程施工的主要特點(diǎn)。人員配置充分發(fā)揮工人的主觀能動(dòng)性,進(jìn)行高效合理使用,避免出現(xiàn)窩工、磨洋工、效率低下、工人超負(fù)荷運(yùn)作等現(xiàn)象。樁基工程施工工序銜接的緊湊性特別強(qiáng),在下一道工序開始前,必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作。否則,將大大降低工作效率,影響工程進(jìn)度,影響經(jīng)濟(jì)效益。因此,對(duì)每一項(xiàng)工作,安排專人負(fù)責(zé);每一個(gè)施工人員,都有明確的工作范圍和工作要求。這樣,才能保證環(huán)環(huán)相扣,工程有序的持續(xù)的進(jìn)展。對(duì)于工人隊(duì)伍,要進(jìn)行優(yōu)化組合,可根據(jù)地域關(guān)系、性格特點(diǎn)和年齡結(jié)構(gòu)來安排工作班組,以便于勞動(dòng)協(xié)作和生產(chǎn)配合,提高生產(chǎn)效率。(3)科學(xué)性對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)的各種作業(yè)人員,必須采取切實(shí)有效、經(jīng)濟(jì)靈活的方法進(jìn)行管理,從而最大限度的發(fā)揮工人隊(duì)伍的作用,較好的完成施工任務(wù)。在工作內(nèi)容上,要根據(jù)各個(gè)崗位的工作特性來進(jìn)行安排,必須明確化,不同崗位要有區(qū)別,同時(shí)要強(qiáng)調(diào)各崗位之間的配合,要強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)精神。在工作要求上,要明確、細(xì)致,并采取一定的獎(jiǎng)懲辦法,比如:質(zhì)量獎(jiǎng)、安全獎(jiǎng)、進(jìn)度獎(jiǎng)和違章處罰等。要獎(jiǎng)罰分明,同時(shí)不能以罰代管。對(duì)于處罰,要遵循一定的程序,要強(qiáng)調(diào)事實(shí),切不可感情用事、意氣用事,要注意處罰的效果。對(duì)于不同的工作崗位要有不同的工作要求,要靈活機(jī)動(dòng)的進(jìn)行管理。在薪酬制度上,既要強(qiáng)調(diào)經(jīng)濟(jì)性,以便有效的控制生產(chǎn)成本和項(xiàng)目成本,爭(zhēng)取經(jīng)濟(jì)效益的最大化;同時(shí),要充分調(diào)動(dòng)工人的生產(chǎn)積極性,充分發(fā)揮他們的主觀能動(dòng)性,以確保優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟(jì)地完成本工程。 勞動(dòng)力配置具體計(jì)劃各主要工種的人員配置詳見41《勞動(dòng)力配置計(jì)劃表》。表41 勞動(dòng)力配置計(jì)劃表單位:人工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況準(zhǔn)備階段樁基礎(chǔ)施工降水施工土方及支撐系統(tǒng)施工樁工42普工142420電焊工1830鋼筋工2570輔助工218535起重工24砼工7160木工5120機(jī)操工1828雜工810312警衛(wèi)4666本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)的,擬安排24小時(shí)作業(yè),人員在進(jìn)場(chǎng)后陸續(xù)投入施工,若在每星期召開例會(huì)上發(fā)現(xiàn)有進(jìn)度落后的工序,立即采取措施,如增加勞動(dòng)力、調(diào)整機(jī)械設(shè)備、優(yōu)化施工流程等,把進(jìn)度滯后的環(huán)節(jié)抓上去。第五章 圍護(hù)、降水及土方施工方案1. 鉆孔灌注樁施工方案 施工工藝流程 鉆孔灌注樁施工工藝流程見下頁圖51: 主要施工技術(shù)措施(1)測(cè)量定位 各控制點(diǎn)(俗稱大樣點(diǎn))采用全站儀進(jìn)行閉合測(cè)定,無誤后用混凝土固定,并安裝防護(hù)標(biāo)志,防止因重車碾壓和重物碰撞后而產(chǎn)生位移。盡量將各點(diǎn)設(shè)置在不影響施工的視線范圍內(nèi),且不易被碰撞,以利長久保存。 樁位測(cè)量采用經(jīng)過鑒定合格的經(jīng)緯儀、鋼尺丈量法。但在樁位測(cè)定前,需對(duì)所用的測(cè)量基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,使其符合各種平面尺寸關(guān)系后方可使用該基點(diǎn)。樁位測(cè)定分初、復(fù)測(cè),分別為挖埋護(hù)筒前和埋設(shè)護(hù)筒后,復(fù)測(cè)合格后,打入Φ12鋼筋一根,作為鉆機(jī)定位標(biāo)志,然后用水準(zhǔn)儀測(cè)定其護(hù)筒標(biāo)高后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可就位施工。(2)埋設(shè)護(hù)筒鉆孔樁的孔口護(hù)筒是保護(hù)孔口、隔離上部雜填松散物、防止孔口塌陷的必要措施,也是控制定位、標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。因此,每根工程樁施工前宜埋設(shè)護(hù)筒。 護(hù)筒選用大于樁徑10cm的鋼制護(hù)筒,埋入深度以滿足隔離雜填士,防止孔口塌陷為準(zhǔn),護(hù)筒四周間隙用粘土回填并搗實(shí),以確保護(hù)筒穩(wěn)定牢固。本工程根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑,擬采用Φ800mm/Φ700mm的鋼制護(hù)筒。(3)鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位時(shí),轉(zhuǎn)盤中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心標(biāo)志的偏差應(yīng)小于20mm,并用水平尺校對(duì)轉(zhuǎn)盤水平,并做到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心成一垂直線。本工程為盡可能地避免新增樁與原樁身因距離過小而相遇,要求機(jī)臺(tái)在鉆機(jī)就位時(shí)用水平儀校核,確保垂直度符合規(guī)范要求,并在成孔過程中經(jīng)常復(fù)核。循環(huán)池養(yǎng) 護(hù)取樣復(fù)試商品砼進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收砼試塊測(cè)試砼試塊制作鋼籠制作鋼材進(jìn)場(chǎng)取樣復(fù)試焊接試驗(yàn)排污池鉆機(jī)移位鉆機(jī)就位及驗(yàn)收編審施工組織設(shè)計(jì)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝護(hù)筒開挖埋設(shè)放 樣成 孔第一次清孔校正孔深下鋼籠下導(dǎo)管第二次清孔測(cè)孔底沉渣水下砼灌注機(jī)具清理樁坑回填樁測(cè)試樁位復(fù)測(cè).拆除導(dǎo)管控制樁頭標(biāo)高竣工驗(yàn)收外 排子 流 程子 流 程主 流 程 圖51 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖(4)成 孔 ① 機(jī)具配備施工前按其施工孔深配置鉆具、導(dǎo)管,預(yù)先由當(dāng)班質(zhì)檢員和機(jī)長一起丈量,核準(zhǔn)其鉆頭直徑和長度、機(jī)上鉆桿長度、鉆桿長度、根數(shù)、導(dǎo)管長度、根數(shù),然后請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),經(jīng)核準(zhǔn)后的器具不得隨意更換。若需更換時(shí),必須事先經(jīng)質(zhì)檢員認(rèn)可,并報(bào)監(jiān)理同意后方可執(zhí)行。② 成孔過程 本工程采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方法,鉆頭選用單腰帶三翼錐形鉆頭。 鉆進(jìn)參數(shù)控制范圍如下: 鉆壓6~15KPa 轉(zhuǎn)速 40~70r/min施工中應(yīng)根據(jù)地層情況合理選擇鉆進(jìn)參數(shù),一般開孔宜輕壓慢轉(zhuǎn),正常鉆進(jìn)時(shí)鉆進(jìn)速度控制在10m/h以內(nèi),臨近終孔前放慢鉆速以便及時(shí)排出鉆屑,減少孔內(nèi)沉渣。通過3PN泥漿泵將循環(huán)池內(nèi)的泥漿泵入鉆桿內(nèi),從鉆頭返出,鉆頭切削土體形成的泥漿從鉆桿與孔壁的環(huán)狀間隙內(nèi)上返至孔口,再通過立式排污泵或泥漿溝排入循環(huán)池,從而形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)?,F(xiàn)場(chǎng)備用立式排污泵。 ③ 護(hù) 壁 鉆孔形成自由面時(shí),由于受地層覆蓋土壓力的作用,使自由面產(chǎn)生變形,泥漿使用得當(dāng)可以抑制變形的產(chǎn)生。根據(jù)本工程地質(zhì)巖土物理性能,選用原地層自然造漿,地表調(diào)節(jié)泥漿物理性能。根據(jù)不同的地質(zhì)情況,選用不同的泥漿性能參數(shù),來平衡地層的側(cè)壓力,以保證孔壁的穩(wěn)定性,防止坍孔。 泥漿性能多數(shù)指標(biāo)控制范圍如下:一清泥漿比重≤ 粘度 20~26s二清泥漿比重≤ 粘度 18~22s 含砂率≤4%泥漿性能多數(shù)一般選擇原則是:易塌孔地層選用較大值,不易塌孔地層選用較小值。泥漿性能主要通過上海地質(zhì)儀器廠生產(chǎn)的NB1型泥漿比重計(jì)和1006型泥漿粘度計(jì)來測(cè)試。成孔施工中,機(jī)班長主要通過儀器檢測(cè)來控制、調(diào)整泥漿性能,確保鉆進(jìn)順利。(5)清 孔 清孔是鉆孔灌注樁施工重要的一道工序,清孔質(zhì)量的好壞直接影響水下混凝土灌注施工、樁身質(zhì)量與承載力的大小。為了保證清孔質(zhì)量,本工程采用兩次正循環(huán)清孔。在保證泥漿性能的同時(shí),必須在終孔后清孔一次和灌注前清孔一次。為保證清孔后沉渣滿足設(shè)計(jì)要求,在鉆進(jìn)將至終孔深度時(shí),減緩鉆進(jìn)速度,使土層顆粒充分水化分散,為清孔的順利進(jìn)行,作好必要的前期準(zhǔn)備。第一次清孔在成孔結(jié)束時(shí)利用鉆桿清孔,調(diào)制性能好的泥漿替換孔內(nèi)泥漿與鉆屑,時(shí)間一般控制在30min左右。第二次清孔是在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后利用導(dǎo)管進(jìn)行清孔,清孔時(shí)經(jīng)常上下竄動(dòng)導(dǎo)管,以便能將孔底周圍虛土清除干凈。工程樁二次清孔后沉渣控制在50mm以內(nèi),用泥漿比重儀和漏斗粘度計(jì)測(cè)定泥漿比重和粘度,符合要求后方可進(jìn)行水下混凝土灌注,并在第二次清孔結(jié)束后30min內(nèi)灌入混凝土。(6)水下混凝土灌注 ① 材料選用 材料選用將嚴(yán)格按照我公司ISO9001:2008質(zhì)量認(rèn)證體系對(duì)合格供應(yīng)商的要求,選擇符合要求的商品混凝土生產(chǎn)單位,并報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位。每次現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),要核準(zhǔn)砼級(jí)配單和相關(guān)質(zhì)量證明文件。 ② 導(dǎo) 管導(dǎo)管采用直徑為219mm,游輪絲扣連接。該導(dǎo)管密封性好、鋼性強(qiáng)、不易變形。在使用前必須檢查絲扣的好壞和導(dǎo)管內(nèi)是否有殘物,導(dǎo)管是否已經(jīng)變形。下導(dǎo)管時(shí),必須加好橡皮密封圈,以確保導(dǎo)管密封。使用后,必須清洗干凈,整齊的堆放于指定位置。 ③ 灌 注 根據(jù)孔深配置導(dǎo)管長度,并按先后次序下入孔內(nèi),導(dǎo)管口距孔底距離控制在300~500mm范圍內(nèi)。當(dāng)?shù)诙吻蹇捉Y(jié)束后,在30min內(nèi)倒入足夠的初灌量,以滿足導(dǎo)管初次時(shí)埋入深度超過2m。a. 初灌量的計(jì)算: (51)式中:初灌量(m3); 樁身直徑,; 導(dǎo)管埋深,; 導(dǎo)管底口至孔底高度,; 導(dǎo)管內(nèi)徑,; 混凝土充盈系數(shù),; 砼達(dá)到埋管高度時(shí)導(dǎo)管內(nèi)砼壓與導(dǎo)管外泥漿壓力平衡所需高度(m);其中: (52) 鉆孔深度,取值63m; 泥漿密度( t/m3); 砼容重();以Φ800mm工程樁為例,則:=()247。 == (+)247。4+247。4= 其他類型樁計(jì)算同上。因每輛商品混凝土車可裝6~8m3商品混凝土,只需連續(xù)灌注完全能滿足初灌量的要求。b. 灌注器具和隔水塞的選用灌注器具主要包括導(dǎo)管、漏斗。導(dǎo)管選用Φ219螺紋連接式無縫鋼管;漏斗用4mm厚的鋼板制成棱錐形或圓錐形,底部用導(dǎo)管螺紋接頭與導(dǎo)管連接,沿斗口外側(cè)焊3030mm角鋼以確保其剛度。隔水塞選用球膽,其外徑比導(dǎo)管內(nèi)徑小20~25mm,在灌注前用將其充氣置于導(dǎo)管內(nèi)泥漿液面處,再在灌注漏斗口放一塊直徑大于導(dǎo)管內(nèi)徑的圓形鐵板(蓋板)。c. 灌注部署灌注前,導(dǎo)管位置應(yīng)居中,放好球膽和蓋板?;炷淋嚳拷卓诤螅瑢⒒炷恋谷肼┒?,待混凝土裝滿漏斗后提起蓋板,將漏斗內(nèi)混凝土灌至孔底,同時(shí)砼車內(nèi)的混凝土應(yīng)連續(xù)地灌入孔內(nèi)。為確保導(dǎo)管的埋深長度,每次拔管前必需用測(cè)繩進(jìn)行測(cè)量后,由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員確定應(yīng)拔管的長度,并進(jìn)行記錄備查。之后,連續(xù)灌注混凝士,導(dǎo)管埋深一般控制在3~8m的范圍內(nèi)。 ④ 樁 頂 為了保證樁頂質(zhì)量,一方面清孔時(shí)盡量降低泥漿比重,另一方面經(jīng)常檢測(cè)混凝土灌注的上升速度,準(zhǔn)確掌握砼上升面。 灌注結(jié)束前準(zhǔn)確測(cè)量樁頂標(biāo)高,以保證樁頂質(zhì)量,同時(shí),應(yīng)減少材料的浪費(fèi)。 ⑤ 試塊制作與養(yǎng)護(hù) 現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)對(duì)混凝土取樣,每根樁制作不少于一組,采用100100100mm試模,按規(guī)定要求制作,隔日拆模后送現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室中養(yǎng)護(hù)。 現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)配備空調(diào)、加熱管、溫控器、溫度計(jì)等。養(yǎng)護(hù)池現(xiàn)場(chǎng)采用磚砌,確保養(yǎng)護(hù)池中的水溫控制在20℃177。2℃,養(yǎng)護(hù)室內(nèi)相對(duì)濕度達(dá)到90%。 按制作齡期養(yǎng)護(hù)到期后送測(cè)試中心做28天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),并及時(shí)做好試驗(yàn)報(bào)告的數(shù)理統(tǒng)計(jì)評(píng)定工作。(7)鋼筋籠 ① 鋼筋籠制作 選用具有質(zhì)量保證書的正規(guī)廠家制造的鋼筋,并對(duì)規(guī)格、批號(hào)、爐號(hào)不同的鋼筋送測(cè)試中心做原材料力學(xué)試驗(yàn),每一批代表數(shù)量不大于60t,復(fù)試合格后方可投入使用。 鋼筋籠由專職鋼筋工和持證電焊工上崗制作,并對(duì)鋼筋搭焊質(zhì)量抽樣送檢,同一規(guī)格每300個(gè)焊接接頭抽樣做一組拉伸試驗(yàn)。 鋼筋籠在預(yù)制模中點(diǎn)焊成型,做到成型主筋直、誤差小、箍筋圓,直觀效果好。經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn),并通過監(jiān)理復(fù)檢合格后,方可使用。 鋼筋籠制作偏差范圍如下: 主筋間距:177。10mm 箍筋間距: 177。20mm 鋼籠長度:177。100mm 鋼籠直徑: 177。10mm焊接長度:≥10d ② 鋼筋籠保護(hù)層 為了保護(hù)鋼筋籠主筋不產(chǎn)生露筋現(xiàn)象,采用4Φ10050mm的混凝土塊做保護(hù)層,對(duì)稱設(shè)置,每節(jié)鋼筋籠設(shè)置不少于2道,詳見附圖02《鋼筋籠保護(hù)層安裝示意圖》?;炷帘Wo(hù)塊在孔口焊接時(shí)加在鋼筋籠上,不宜在制作時(shí)加好。 ③ 鋼筋籠的吊放鋼筋籠采用分節(jié)雙點(diǎn)起吊,吊點(diǎn)位置在第一道加強(qiáng)箍處。為防止變形,采用對(duì)稱布置,吊放入孔時(shí)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心緩慢下放,應(yīng)防止碰撞孔壁。如下放困難,應(yīng)調(diào)查原因,不得強(qiáng)行下放。一般采用正反旋轉(zhuǎn),慢起慢落數(shù)次逐步下放。鋼筋籠應(yīng)位于孔的中心位置,做到上、下節(jié)籠的中心軸線重合 ④ 鋼筋籠入孔固定在鋼筋籠上焊2根Φ12以上規(guī)格的吊筋固定在孔口機(jī)架盤上,使鋼筋籠準(zhǔn)確地安放在樁孔標(biāo)高中心位置上。⑤ 鋼筋籠的連接鋼筋籠主筋連接按設(shè)計(jì)要求,采用孔口電焊搭接接頭,焊接長度10d、在同一截面上接頭不大于50%。(8)格構(gòu)柱施工格構(gòu)柱在現(xiàn)場(chǎng)按圖紙要求加工。由于本工程鋼格構(gòu)柱長達(dá)12m左右,但立柱樁數(shù)量較少,僅42根,故可利用鉆機(jī)自身吊裝、采用孔口焊接的方式組織施工,亦可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況采用吊車輔助作業(yè),一次成型吊裝的方式組織施工。吊裝時(shí),首先先將鋼筋籠下放到位后,用鉆機(jī)卷揚(yáng)機(jī)或吊車將格構(gòu)柱吊起后,對(duì)準(zhǔn)鋼筋籠頂部中心,伸入到設(shè)計(jì)指定深度后,將鋼筋籠與格構(gòu)柱連接后,同時(shí)下放到孔內(nèi)設(shè)計(jì)深度并固定牢固。2. 三軸攪拌樁施工方案 三軸水泥土攪拌樁施工工藝流程三軸水泥土攪拌樁施工工藝流程見下圖52: 設(shè)置機(jī)架移動(dòng)導(dǎo)軌SMW攪拌機(jī)定位施工完畢SMW攪拌機(jī)架設(shè)插H型鋼報(bào)監(jiān)理工程師制作試塊攪拌、提升、噴漿水泥材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)監(jiān)理工程師水泥漿拌制圖52 三軸攪拌樁施工工藝流程圖 主要施工技術(shù)措施(1)測(cè)量放線根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn),遵照?qǐng)D紙制定的尺寸位置,以工程設(shè)計(jì)圖中三軸攪拌樁圍護(hù)體的理論中心線為溝槽的中心線,在溝槽的兩側(cè)設(shè)置可以復(fù)原中心線的標(biāo)樁,以便在開挖好溝槽的情況下,也能隨時(shí)檢查溝槽走向的中心線。測(cè)量放樣定線后做好測(cè)量
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