【文章內(nèi)容簡介】 程量 明挖區(qū)間 有Φ 850 攪拌樁 約 3732m3， U 型槽段有 Φ 850 攪拌樁 約960m3。根據(jù)不同樁型的施工效率計算， 明挖區(qū)間 總施工天數(shù)為 35 天， U 型槽 總施工天數(shù)為 11 天 。 計劃投入 1 臺套鉆孔樁機械設(shè)備，由于受目前村民便道及 U 開本槽交地的影響， 明挖區(qū)間 ③ ～ ⑦ 軸可施工， 施工工期為 28 天 ， 明挖區(qū)間剩余部分及 U 型槽 擬定施工工期為 18 天 ， 不 考慮 退場 、機械維修及轉(zhuǎn)場等因素 。 工期保證措施 工程特點及工期制約因素分析 三軸攪拌 樁 機施工場地平整 、 加固 、 施工線路等 因素 的 限制影響 施工 工期，使前期工作量 相對集中，必須積極創(chuàng)造條件，實現(xiàn)盡早開工，同時，必須 投入 足夠的資源 10 保障。 工程技術(shù)間歇對 工期的影響較大。 出入段線明挖區(qū)間與 U 型槽交接處為章潘橋村村民便道，為混凝土路面，為保證施工的持續(xù)進(jìn)展，提前與業(yè)主及村委會溝通，做好道改措施。 保證工期的管理措施 建立精干、務(wù)實、高效的項目領(lǐng)導(dǎo)班子 配備責(zé)任心強、業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、組織能力強的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的施工和管理，實行值班經(jīng)理制，保證管理到位，及時使得工程施工全過程處于受控狀態(tài)，確保工程按期優(yōu)質(zhì)完工。 主動協(xié)調(diào)，爭取早開工以保障工期 ⑴成立以項目經(jīng)理為首的接口協(xié)調(diào)管理小組， 設(shè)專人負(fù)責(zé) 與相關(guān)的其他施工單位、設(shè)計部門、業(yè)主等相關(guān)單位的協(xié)調(diào)配合工作。 ⑵積極與業(yè)主和 各施工單位 溝通協(xié)商，解決施工場地等問題。 加強組織管理保障工期 。 ⑴成立高效運行的項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部 的 主要施工 負(fù)責(zé) 人和管理人員均由參加過 類似 工程施工的人員組成，以充分利用豐富的施工經(jīng)驗組織施工。 ⑵項目經(jīng)理部全面負(fù)責(zé)施工的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)和控制工作，抓好工序銜接和關(guān)鍵工序。 ⑶ 工 地每天由工程技術(shù)部門召開各作業(yè)班組計劃會，落實當(dāng)日計劃完成情況及確定第二天工作計劃。每周組織召開周進(jìn)度計劃大會，項目經(jīng)理參加，落實當(dāng)周計劃完成情況及確定下周工作計劃，重大問題及時報公司組織協(xié)調(diào)實施。 ⑷ 全面落實經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制與分階段保工期獎，將職工的經(jīng)濟(jì)收入與生產(chǎn)質(zhì)量、進(jìn)度、安全直接掛鉤，調(diào)動職工的勞動積極性與創(chuàng)造性。 強化資源調(diào)配保障工期 ⑴ 精心組織、周密安排， 提前做 好材料與機械設(shè) 備 及其備配件租用和 購買合同的簽訂工作， 保證材料設(shè)備提前 到 位，避免 停 工待料。 ⑵ 生產(chǎn)計劃中必須附有詳細(xì)的勞動力、材料、機具設(shè)備的供應(yīng)計劃，且必須保證滿足進(jìn)度計劃實現(xiàn)的要求。 ⑶ 根據(jù)每天的進(jìn)出料和用料記錄等詳細(xì)資料，制定物資采購計劃，使材料與設(shè)備供應(yīng)滿足進(jìn)度計劃的均衡性要求。 ⑷ 檢查和調(diào)節(jié)好施工中勞動力、機具和物資供應(yīng)的不平衡情況。 11 優(yōu)化施工方案、采取有效措施、保證工期 ⑴注重依靠科技 進(jìn)步，采用新技術(shù)，對影響施工進(jìn)度技術(shù)難題，組織攻關(guān)， 優(yōu)化施工方案， 充分聽取各方面的合理化建議和開展小改小革活動，提高施工進(jìn)度。 ⑵ 充分熟悉 施工圖紙，對擬定的施工組織、施工方案及方法進(jìn)行認(rèn)真分析比較，做到統(tǒng)籌組織、 做到突出重點、 全面安排，確定總體目標(biāo)計劃，在施工過程中制定工期控制點，制定分階段措施保證工期。 ⑶重視施工組織設(shè)計的動態(tài)管理和不斷優(yōu)化，確保施工生產(chǎn)科學(xué)合理地有序進(jìn)行。 ⑷靈活運用成熟施工工法，確保工期建立在技術(shù)先進(jìn)、措施有效的基礎(chǔ)上。 ⑸合理地加大投入，提高機械化作業(yè)程度，提高勞 動效率等，充分滿足工程所需的人、財、物要求。 ⑹ 根據(jù)總體目標(biāo)和實施進(jìn)度、施工難度、外部因素等特點，提前預(yù)測有可能發(fā)生的工序間交叉配合不到位的現(xiàn)象，采取有效措施，抓住重點，攻克難點，優(yōu)化資源組合，合理調(diào)配勞動力及機械設(shè)備等生產(chǎn)因素。 ⑺ 建立和完善競爭激勵機制，將進(jìn)度工期與責(zé)任人的利益掛鉤，及時兌現(xiàn)獎罰，充分調(diào)動全員的積極性和創(chuàng)造性。 強化施工現(xiàn)場管理，保證施工井然有序 ⑴嚴(yán)格堅持落實每周工地施工協(xié)調(diào)會制度，作好每日工程進(jìn)度安排，確保各項計劃的落實。 ⑵實行獎 罰 機制 ， 對項目的主要管理者實行工期風(fēng)險抵押制度，制定工期獎罰措施； ⑶制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強化施工現(xiàn)場管理，做到文明施工，努力實現(xiàn)施工作業(yè)，施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化，使施工生產(chǎn)有條不紊。 保證工期的技術(shù)措施 做好各項工作的銜接 對各項工作制約條件進(jìn)行充分的分析，提前做好各階段的準(zhǔn)備工作，盡可能安排工序的交叉和平行作業(yè)。 采取措施，確保工期 加強與業(yè)主及 其他 有關(guān)部門的協(xié)調(diào)力度并積極配合， 以 保證三軸攪拌 樁 按計劃進(jìn)度施工 。 按倒排工期法安排施工進(jìn)度 考慮本工程具有 攪拌 工作量大等特點，在施工安排上，按倒排法安排工程工期，并 12 盡量提前 三軸攪拌 樁 的完成時間 ，加強與業(yè)主及地方有關(guān)部門的協(xié)調(diào)力度并積極配合。 采取措施，縮短技術(shù)間歇時間 合理分塊、多工作面施工 進(jìn)行風(fēng)險預(yù)測，提高應(yīng)變能力 制定風(fēng)險預(yù)防與規(guī)避措施，提高抗風(fēng)險的能力，保證施工安全，減少突發(fā)事件對施工進(jìn)度的影響，提高風(fēng)險時期的應(yīng)變能力。 加強技術(shù)管理 （ 1） 提前做好圖紙會審 交底 工作，及時與設(shè)計單位聯(lián)系解決，避免耽誤施工。 （ 2） 根據(jù)施工總進(jìn)度的安排，編制施工生產(chǎn)計劃，建立生產(chǎn)分析會議制度 ， 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理程序，準(zhǔn)確掌握施工要求的標(biāo)準(zhǔn)與程序；提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申報開工，及時提交竣工驗收。 （ 3） 搞好工程的統(tǒng)籌、計劃工作，制定階段目標(biāo)，科學(xué)合理安排施工工序。 （ 4） 加強施工技術(shù)管理和現(xiàn)場施工管理，杜絕因工作失誤造成返工而影響正常的施工進(jìn)度。 優(yōu)化 資源配置 (1)開 工前做出備料計劃，提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等，根據(jù)生產(chǎn)計劃編制材料供應(yīng)計劃，超前訂貨加工，同時嚴(yán)把原材質(zhì)量關(guān)，防止因不合格材料而影響工期。 (2)按進(jìn)度計劃配足各道工序 施工機械設(shè)備， 保證各種設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，并提高其完好率、利用率。 機械設(shè)備安排與使用計劃 按照“先進(jìn)適用、合理配置、滿足需要、略有富余”的原則，配備施工機械設(shè)備及材 料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備。配備計劃詳見表 。 具體要求如下 1．結(jié)合工程和工期要求，按照施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求，編制施工機械設(shè)備進(jìn)場計劃 。 表 主要施工機械設(shè)備表 序號 名稱 數(shù)量 型號 已使用年限 計劃進(jìn)場時間 一、 三軸攪拌 樁 施工機械 1 三軸式連續(xù)墻鉆孔機 1臺 ZLD180/853 2 2 樁架 （與樁機配套） 1臺 ZKD853 2 13 3 自拌系統(tǒng) 1臺 BZ20 2 4 皮帶式空氣壓縮機 1臺 V06/8 2 5 泥漿泵 2臺 BW250 2 6 徐工 30T汽車 吊 1臺 徐工 二 、測量儀器設(shè)備 1 全站儀 1 臺 TCR1201+R400 1 2 光學(xué)水準(zhǔn)儀 1 臺 NA2 1 2．根據(jù)施工機械設(shè)備需用量計劃，組織施工機具按計劃、按期進(jìn)場，確保工程施工順利進(jìn)行。 3．進(jìn)場機械設(shè)備應(yīng)保持較高的完好率，并按規(guī)定定期保養(yǎng) 勞動力安排與使用計劃 勞動力安排與使用計劃 為優(yōu)質(zhì)、高效地完成本標(biāo)段的施工任務(wù)，根據(jù)本工程的特點，結(jié)合相應(yīng)的施工總體規(guī)劃及相應(yīng)的工程數(shù)量，科學(xué)、合理地配置勞動力資源。 施工過程中，項目部加強各隊的管理和協(xié)調(diào)，保證勞動力資源的充分利用， 并根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度情況，及時調(diào)配相關(guān)人員，確保工序按期有序進(jìn)行 。 具體要求如下： 1．根據(jù)本工程實際用工量需求及施工進(jìn)度計劃的要求，制定各施工階段的勞動力需用量計劃。 2．對施工人員進(jìn)行必要的技術(shù)、安全教育，樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工及安全的技術(shù)規(guī)范，遵守地方治安法規(guī)。 3．施工人員進(jìn)場后，應(yīng)做好后勤工作的安排，全面考慮衣、食、住、醫(yī)等方面的問題，使生活條件得到保障。 三軸攪拌 樁 勞動力配置 表 SMW 工法樁 勞動力配置計劃表 工種 數(shù)量 三軸攪拌樁機 操作工 2 人 14 起重指揮 2 人 機器操作工 4 人 電工 2 人 電焊工 4 人 吊車司機 2 人 普通工 6 人 漿液配制工 6 人 挖機司機 2 人 施工管理 2 人 合計： 32 人 注：本計劃表是以 臺班 為基礎(chǔ) 制訂 第 3章 施工方案與技術(shù)措施 三軸攪拌樁施工方案 本工程 是杭州地鐵 2號線 一期 SG21 標(biāo)工程出入段線 ， 包括明挖區(qū)間和 U 型槽， 圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用 SMW 工法 Φ 850 三軸水泥土攪拌樁內(nèi)插 H 型鋼 ，基坑施工至設(shè)計標(biāo)高 后 H型鋼起拔回收。 三軸攪拌樁施工 一、 施工準(zhǔn)備 施工前做好 場地平整 、 清理障礙物 、鋪設(shè)走道板 ； 拼裝 樁機 完成 的 同時安裝灰漿制備系統(tǒng)包括工作平臺、制漿設(shè)備及泵送設(shè)備、灰漿流動制備站。做好管線連接工作，最后進(jìn)行機械調(diào)試。 二、 施工機械選擇 在 重力型 樁 機上安裝 ZLD180/853型三軸攪拌機成樁，成樁后 重力型 樁 機移到下一樁位施工 ； 在攪拌下沉過程中，利用 9m3空壓機壓縮空氣使周圍土體松散，保證水泥漿液與周圍土體充分接觸，提高成樁的強度和防水性能，水泥漿液采用 200L/min 壓漿 機注入。 三、 工藝流程 ： 工藝流程 如 圖 。 15 16 圖 SMW 攪拌樁施工工藝流程圖 四、 主要工序及 施工要點 場地回填平整 及地下障礙物探察 三軸攪拌機施工前，必須先進(jìn)行場地平整， 清除施工區(qū)域的表層路面和地下障礙 ，同時 將 施工區(qū)域內(nèi)夯實加固，鋪設(shè)走 鋼 板， 確保 施工場地路基承重荷載需能滿足 25 噸吊車及重 力 型樁架行走要求。 測量放線 根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點，按照設(shè)計圖進(jìn)行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標(biāo)志。放樣定位后做好 施工放樣報驗 單，并請監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗收簽證。確認(rèn)無誤后方可 進(jìn)行施工。 開挖溝槽 根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，采用 PC200 挖掘機開挖導(dǎo)槽，并清除地下障礙物，導(dǎo)槽尺寸要求中心線兩側(cè)寬各 ，深 ～ （如示意圖） ，在施工中隨打隨挖，保證攪拌機施工時涌土不外溢，挖出的余土和廢漿液應(yīng)及時處理，以保證 SMW 工法樁正常施工 ,并達(dá)到文明工地要求。 17 圖 溝槽開挖示意圖 定位型鋼放置 平行導(dǎo)槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為 200mm 200mm，長約 ，按型鋼尺寸做出型鋼定位卡，以保證型鋼插入垂直度。在平行導(dǎo)槽方向放置兩根定位型鋼規(guī)格 300mm 300mm，長約 8～ 20m，在型鋼上作出 一個標(biāo)記，便于施工中找樁位。 三軸攪拌 樁孔位定位 三軸攪拌樁三軸中心間距為 1200mm，搭接 250mm。根據(jù)這個尺寸在平行 H型鋼表面用紅漆劃線定位。 樁機就位 由當(dāng) 值 班長統(tǒng)一指揮，樁機就位，移動前先撒白灰線作為路基箱的基準(zhǔn)線，然后挖機根據(jù)灰線鋪設(shè)路基箱或鋼板，看清上、下、左、右各方面的情況，嚴(yán)禁碾壓電纜和氣漿管 ； 發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時清除，樁機移動結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時糾正，確認(rèn)樁位無誤后樁機就位。 樁機垂直度校正 樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對鉆桿垂直定位觀測以確保樁機的垂直度 。 水泥漿液拌制 在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建 100m2水泥庫，制作施工用的水箱 10m3 18 一個，在 開機前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪拌工作。水泥應(yīng)送樣復(fù)試合格后方可使用。水泥漿液的水灰比為 （根據(jù)施工情況在 ～ 范圍內(nèi)調(diào)整），每立方攪拌水泥土水泥用量為不少于 360kg，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算，注漿壓力為 ～ Mpa，以漿液輸送能力控制。 （ 8） 三軸攪拌機下沉與提升 根據(jù)設(shè)計要求深度，三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液（兩次噴漿工藝），同時嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù) 設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定 ，攪拌樁下沉速度不大于 ，提升速度不大于 ， 在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。 H 型鋼插入 根據(jù)設(shè)計要求，本支護(hù)結(jié)構(gòu)的部分 H 型鋼在結(jié)構(gòu)強度達(dá)到設(shè)計要求后必須全部拔出回收。 H 型鋼在使用前必須涂刷減摩劑，以利拔出，要求型鋼表面均勻涂刷減摩劑，厚度不小于 1mm。三軸水泥攪拌樁施工完畢后， 徐工 30T吊機應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放 H型鋼。 ，用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位型鋼與 H型鋼頂標(biāo)高的高度差確定吊筋長度，在型鋼兩腹板外側(cè)焊好吊筋（ 焊 Φ 12 筋 ），誤差控制在177。 5cm 以內(nèi)。型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑。 200mm 處 、 孔徑 400mm 的中心圓 孔，裝好吊具和固定鉤，然后用吊機起吊 H 型鋼放在型鋼定