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正文內(nèi)容

供應(yīng)鏈管理案例收集(編輯修改稿)

2025-05-21 22:08 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 潤來源。合理的管理費(fèi)是運(yùn)輸品質(zhì)的基本保障,TFGL會確保該費(fèi)用的合理性,但同時要求承運(yùn)商要通過運(yùn)營及管理的改善來增加盈利。并消化人工等成本的上升。 3 月度調(diào)整路線至最優(yōu)狀態(tài) 隨著各物流點(diǎn)的月度間物流量的變動,區(qū)域內(nèi)物流路線的最優(yōu)組合也會發(fā)生變動。TFGL會根據(jù)企業(yè)提供的物流計劃、上月的積載率狀況以及成本KPl分析得出的改善點(diǎn),調(diào)整月度變動信息,以維持最低的物流成本。 4 成本KPI導(dǎo)向改善 對于安全、品質(zhì)、成本、環(huán)保、準(zhǔn)時率等物流指標(biāo),TFGL建立了KPI體系進(jìn)行監(jiān)控,并向豐田進(jìn)行月次報告,同時也向承運(yùn)商公開成本以外的數(shù)據(jù)。其中成本KPI主要包括:RMB/臺(臺:指豐田生產(chǎn)的汽車/發(fā)動機(jī)臺數(shù))、RMB/km*mRMB/趟等項(xiàng)目。通過成本KPI管理,不僅便于進(jìn)行縱向、橫向比較,也為物流的改善提供了最直觀的依據(jù)。 5 協(xié)同效應(yīng)降低物流費(fèi)用 TFGL作為一個平臺,管理著豐田在華各企業(yè)的物流資源,在與各企業(yè)協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上,通過整合資源,充分利用協(xié)同效應(yīng),大大降低了物流費(fèi)用。例如,統(tǒng)一購買運(yùn)輸保險,降低保險費(fèi)用;通過共同物流,提高車輛的積載率,減少運(yùn)行車輛的投入,從而達(dá)到降低費(fèi)用的目的。在共同物流的費(fèi)用分擔(dān)上,各企業(yè)按照物流量的比率支付物流費(fèi)。在具體物流操作中,TFGL主要從兩個方面實(shí)現(xiàn)共同物流:不同企業(yè)在同一區(qū)域內(nèi)共同集貨、配送;互為起點(diǎn)和終點(diǎn)的對流物流。以上措施表明,豐田汽車物流成本控制的基本思想是使物流成本構(gòu)成明細(xì)化、數(shù)據(jù)化,通過管理和調(diào)整各明細(xì)項(xiàng)目的變動來控制整體物流費(fèi)用。雖然TFGL管理下的豐田物流成本水平在行業(yè)未做比較,但其通過成本企劃、精細(xì)的原單位管理、成本KPI導(dǎo)向的改善以及協(xié)同效應(yīng)等方法系統(tǒng)化、科學(xué)化的物流成本控制,對即將或正在進(jìn)行物流外包的企業(yè)具有一定的借鑒意義。 上海通用汽車物流成本管理20110516 19:47:23 作者:SystemMaster 來源: 文字大小:[大][中][小]  物流成本是指伴隨著企業(yè)的物流活動而發(fā)生的各種費(fèi)用,是物流活動中所消耗的物化勞動和活勞動的貨幣表現(xiàn),其由三部分構(gòu)成:①伴隨著物資的物理性活動發(fā)生的費(fèi)用以及從事這些活動所必需的設(shè)備、設(shè)施的費(fèi)用②物流信息的傳送和處理活動發(fā)生的費(fèi)用以及從事這些活動所必需的設(shè)備和設(shè)施的費(fèi)用③對上述活動進(jìn)行綜合管理的費(fèi)用。   標(biāo)準(zhǔn)定義:物流成本指產(chǎn)品在空間位移(含靜止)過程中所耗費(fèi)的各種勞動和物化勞動的貨幣表現(xiàn)。具體地說,它是產(chǎn)品在實(shí)物運(yùn)動過程中,如包裝、裝卸、運(yùn)輸、儲存、流通加工等各個活動中所支出的人力、財力和物力的總和。   關(guān)于物流成本的管理就是對它的要素進(jìn)行管理,物流成本的管理也是物流管理中永恒一話題,物流成本水平的衡量指標(biāo)主要包括企業(yè)物流費(fèi)用占銷售收入的比重和社會物流成本占國內(nèi)生產(chǎn)總值(GDP)的比重兩個方面。   企業(yè)降低物流成本的途徑可以從以下四個方面來運(yùn)行:   樹立現(xiàn)代物流理念,健全企業(yè)物流管理體制   樹立物流總成本觀念,增強(qiáng)全員的物流成本意識   加強(qiáng)物流成本的核算,建立成本考核制度   優(yōu)化企業(yè)物流系統(tǒng),尋找降低成本的切入點(diǎn)   下面就從制造業(yè)中最具有代表性的汽車行業(yè)對物流成本的管理進(jìn)行講解,以上海通用公司為例,來看看他們是如何降低物流成本的?   秘笈一:精益生產(chǎn)及時供貨   隨著汽車市場競爭越來越激烈,很多汽車制造廠商采取了價格競爭的方式來應(yīng)戰(zhàn)。在這個背景下,大家都不得不降低成本。而要降低成本,很多廠家都從物流這個被視作“第三大利潤”的源泉入手。   有資料顯示,我國汽車工業(yè)企業(yè),一般的物流成本起碼占整個生產(chǎn)成本的20%以上,差的公司基本在30%到40%,而國際上物流做得比較好的公司,物流的成本都控制在15%以內(nèi)。   上海通用在合資當(dāng)初就決定,要用一種新的模式,建立一個在“精益生產(chǎn)”方式指導(dǎo)下的全新理念的工廠,而不想再重復(fù)建造一個中國式的汽車廠,也不想重復(fù)建造一個美國式的汽車廠。   精益生產(chǎn)的思想內(nèi)涵很豐富,最重要的一條就是像豐田一樣――即時供貨(JIT,JustInTime),即時供貨的外延就是縮短交貨期。所以上海通用在成立初期,就在現(xiàn)代信息技術(shù)的平臺支撐下,運(yùn)用現(xiàn)代的物流觀念做到交貨期短、柔性化和敏捷化。   從這幾年的生產(chǎn)實(shí)踐來說,上海通用每年都有一個或以上新產(chǎn)品下線上市,這是敏捷化的一個反映。而物流最根本的思想就是怎樣縮短供貨周期來達(dá)到低成本、高效率。這個交貨周期包括從原材料到零部件,再從零部件到整車,每一段都有一個交貨期,這是敏捷化至關(guān)重要的一個方面。   秘笈二:循環(huán)取貨驅(qū)除庫存“魔鬼”   上海通用目前有四種車型,不包括其中一種剛剛上市的車型在內(nèi),另外三種車型零部件總量有5400多種。上海通用在國內(nèi)外還擁有180家供應(yīng)商,擁有北美和巴西兩大進(jìn)口零部件基地。那么,上海通用是怎么提高供應(yīng)鏈效率、減少新產(chǎn)品的導(dǎo)入和上市時間并降低庫存成本的呢?   為了把庫存這個“魔鬼”趕出自己的供應(yīng)鏈,通用的部分零件例如有些是本地供應(yīng)商所生產(chǎn)的,會根據(jù)生產(chǎn)的要求在指定的時間直接送到生產(chǎn)線上去生產(chǎn)。這樣,因?yàn)椴贿M(jìn)入原材料庫,所以保持了很低或接近于“零”的庫存,省去大量的資金占用。   有些用量很少的零部件,為了不浪費(fèi)運(yùn)輸車輛的運(yùn)能,充分節(jié)約運(yùn)輸成本,上海通用使用了叫做“牛奶圈”的小技巧:每天早晨,上海通用的汽車從廠家出發(fā),到第一個供應(yīng)商那里裝上準(zhǔn)備好的原材料,然后到第二家、第三家,依次類推,直到裝上所有的材料,然后再返回。這樣做的好處是,省去了所有供應(yīng)商空車返回的浪費(fèi)。前兩年還很少有人關(guān)注汽車物流,可現(xiàn)在它儼然成了汽車業(yè)的香餑餑,很多公司都希望通過降低物流成本來提高競爭力。作為國內(nèi)最大的中美合資汽車企業(yè),上海通用是如何降低物流成本的?   而且,不同供應(yīng)商的送貨缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化管理,在信息交流、運(yùn)輸安全等方面,都會帶來各種各樣的問題。如果要想管好它,必須花費(fèi)很多的時間和很大的人力資源。所以上海通用改變了這種做法。   上海通用聘請一家第三方物流供應(yīng)商,由他們來設(shè)計配送路線,然后到不同的供應(yīng)商處取貨,再直接送到上海通用,利用“牛奶取貨”或者叫“循環(huán)取貨”的方式解決了這些難題。通過循環(huán)取貨,上海通用的零部件運(yùn)輸成本下降了30%以上。這種做法體現(xiàn)了上海通用的一貫思想:把低附加價值的東西外包出去,集中精力做好制造、銷售汽車的主營業(yè)務(wù),即精干主業(yè)。   秘笈三:建立供應(yīng)鏈預(yù)警機(jī)制追求共贏   上海通用所有的車型國產(chǎn)化都達(dá)到了40%以上,有些車型已達(dá)到60%甚至更高。這樣可以充分利用國際國內(nèi)的資源優(yōu)勢,在短時間內(nèi)形成自己的核心競爭力。上海通用也因此非常注意協(xié)調(diào)與供應(yīng)商之間的關(guān)系。   上海通用采取的是“柔性化生產(chǎn)”,即一條生產(chǎn)流水線可以生產(chǎn)不同平臺多個型號的產(chǎn)品,如同時生產(chǎn)別克標(biāo)準(zhǔn)型、較大的別克商務(wù)旅行型和較小的賽歐。這種生產(chǎn)方式對供應(yīng)商的要求極高,即供應(yīng)商必須處于“時刻供貨”的狀態(tài),會產(chǎn)生很高的存貨成本。而供應(yīng)商一般不愿意獨(dú)自承擔(dān)這些成本,就會把部分成本打在給通用供貨的價格中。如此一來,最多也就是把這部分成本轉(zhuǎn)嫁到了上游供應(yīng)商那里,并沒有真正降低整條供應(yīng)鏈的成本。   為克服這個問題,上海通用與供應(yīng)商時刻保持著信息溝通。公司有一年的生產(chǎn)預(yù)測,也有半年的生產(chǎn)預(yù)測,生產(chǎn)計劃是滾動式的,基本上每星期都有一次滾動,在此前提下不斷調(diào)整產(chǎn)能。這個運(yùn)行機(jī)制的核心是要讓供應(yīng)商也看到公司的計劃,讓他們能根據(jù)通用的生產(chǎn)計劃安排自己的存貨和生產(chǎn)計劃,減少對存貨資金的占用。   如果供應(yīng)商在原材料、零部件方面出現(xiàn)問題,也要給上海通用提供預(yù)警,這是一種雙向的信息溝通。萬一某個零件預(yù)測出現(xiàn)了問題,在什么時候跟不上需求了,公司就會利用上海通用的資源甚至全球的資源來做出響應(yīng)。新產(chǎn)品的推出涉及到整個供應(yīng)鏈,需要國內(nèi)所涉及到的零部件供應(yīng)商能同時提供新的零部件,而不僅僅是整車廠家推出一個產(chǎn)品這么簡單。作為整車生產(chǎn)的龍頭企業(yè),上海通用建立了供應(yīng)商聯(lián)合發(fā)展中心,在物流方面也制作了很多標(biāo)準(zhǔn)流程,使供應(yīng)商隨著上海通用產(chǎn)量的調(diào)整來調(diào)整他們的產(chǎn)品。   目前市場上的產(chǎn)品變化很大,某一產(chǎn)品現(xiàn)在很熱銷,但幾個月后就可能需求量不大了。上海通用敏捷化的要求就是在柔性化共線生產(chǎn)前提下能夠及時進(jìn)行調(diào)整。但這種調(diào)整不是整車廠自己調(diào)整,而是讓零部件供應(yīng)商一起來做調(diào)整。   市場千變?nèi)f化,供應(yīng)鏈也是千變?nèi)f化的,對突發(fā)事件的應(yīng)變也是如此。某段時間上海通用在北美的進(jìn)口零部件出現(xiàn)了問題,就啟動了“應(yīng)急計劃”,不用海運(yùn)而改用空運(yùn)。再比如考慮到世界某個地區(qū)存在戰(zhàn)爭爆發(fā)的可能性,將對供應(yīng)鏈產(chǎn)生影響,上海通用就盡可能增加零部件的庫存,而且也預(yù)警所有的供應(yīng)商,讓他們對有可能受影響的原材料進(jìn)行庫存。供應(yīng)鏈歸根結(jié)底就是要貫徹一個共贏的概念。... IBM供應(yīng)鏈管理的精髓20110514 13:38:27 作者:SystemMaster 來源: 文字大小:[大][中][小]  IBM的供應(yīng)鏈管理近些年倍受好評,其管理精髓是什么?    世界著名的Forrester研究調(diào)查公司發(fā)表的一份白皮書表明:IBM的全球供應(yīng)鏈每年支出為390億美元,擁有78000不同規(guī)格的產(chǎn)品,33000多家供應(yīng)商,16家生產(chǎn)廠。不難想象,要管理這樣的龐然大物并不是一件輕而易舉之事,而IBM的供應(yīng)鏈管理近些年倍受好評,2006年《全球物流和供應(yīng)鏈戰(zhàn)略》雜志還將它評選為年度最佳的管理實(shí)踐。日前,IBM集成供應(yīng)鏈公司的資深副總裁GarySmith闡釋了IBM供應(yīng)鏈管理的精要所在?! ∪绾伟l(fā)揮集成供應(yīng)鏈公司作用?    IBM高度重視供應(yīng)鏈價值。1995年IBM成立集成供應(yīng)鏈公司之際,IBM正在經(jīng)歷重組變革階段。那時,IBM共有30個不同的供應(yīng)鏈,而且無法有效地運(yùn)用其規(guī)模優(yōu)勢,這導(dǎo)致了IBM出現(xiàn)了連續(xù)好幾個季度的虧損?!   BM實(shí)施重組規(guī)劃時,第一階段先是將所有采購業(yè)務(wù)進(jìn)行集中化管理,1993年供應(yīng)鏈公司承擔(dān)了這項(xiàng)業(yè)務(wù),負(fù)責(zé)全球采購業(yè)務(wù)。顯而易見,那時IBM需要重組其生產(chǎn)制造運(yùn)營業(yè)務(wù)和分撥業(yè)務(wù),因?yàn)樵谌虿煌胤缴a(chǎn)相同的產(chǎn)品簡直讓公司無以負(fù)擔(dān)?!   BM管理團(tuán)隊決定將更多的關(guān)注力放在物流領(lǐng)域,這是因?yàn)椤词瓜鳒p了公司供應(yīng)源,但是IBM產(chǎn)品還是需要通過物流渠道可靠地運(yùn)輸至市場上。如果公司沒有一個高效的物流機(jī)構(gòu),那么許多業(yè)務(wù)優(yōu)勢將喪失殆盡?,F(xiàn)在回頭看會發(fā)現(xiàn),這是非常睿智的一個舉動,也是供應(yīng)鏈公司誕生的起源?!   ∧菚r,IBM并不擁有單一的供應(yīng)鏈,在不同國家依賴不同的供應(yīng)鏈服務(wù)提供商。隨著采購業(yè)務(wù)的集中化,物流業(yè)務(wù)也相應(yīng)集中化管理。2000年公司在規(guī)劃供應(yīng)鏈時首先考慮的是“責(zé)任性”問題。那時全球并沒有多少公司設(shè)立“首席供應(yīng)鏈官”(CSO)這一職位,或是專門安排最高層管理人員全力以赴關(guān)注和負(fù)責(zé)供應(yīng)鏈問題,但是IBM任命了專門負(fù)責(zé)管理供應(yīng)鏈的資深副總裁。    檢測供應(yīng)鏈公司績效的標(biāo)準(zhǔn)是什么?    IBM公司的企業(yè)文化是以設(shè)計為導(dǎo)向,因此數(shù)據(jù)評估和績效也真正成為了供應(yīng)鏈公司的核心基石。每一次更改流程,IBM都會尋找最佳方法來樹立標(biāo)桿,以及確定如何判斷供應(yīng)鏈公司的運(yùn)作表現(xiàn)?!   ∵@些表現(xiàn)可以分為三個領(lǐng)域:第一是采取這些作法后對公司的成本有何益處,最好是能削減成本;第二是能否給公司帶來更多收益;最重要的是,這些作法能否加強(qiáng)公司的客戶服務(wù)。    IBM如何發(fā)揮團(tuán)隊作用?    IBM在供應(yīng)鏈變革和轉(zhuǎn)型早期就采取了一種全球性的角度,在全球化的基礎(chǔ)上來衡量IBM的表現(xiàn)、技能和所使用的流程。盡管有關(guān)領(lǐng)袖力的內(nèi)容包羅萬象,但I(xiàn)BM最珍視的是“正直”和“信任”。在一個快速變化和復(fù)雜的環(huán)境下,這些特質(zhì)是至關(guān)緊要的。如果這兩個特質(zhì)不能成為公司行事待人的核心,那么IBM的未來就會建立在不堪重負(fù)的薄冰之上。    與此同時,IBM高度珍視供應(yīng)鏈公司所擁有的全球技能。IBM在各地?fù)碛胁挥嬈鋽?shù)非凡能干的員工隊伍,借助他們的才智、熱情和對各國文化的適應(yīng)發(fā)揮全球技能。這也是IBM之所以實(shí)施偉大變革的原因所在——讓IBM從一家跨國公司轉(zhuǎn)型為一家全球性的一體化公司?!   T工必須在工作和生活方面建立很好的平衡。如果員工對所從事的工作興趣盎然,就極有可能創(chuàng)立一種團(tuán)隊精神,從而讓所有人都感到他們需要發(fā)揮應(yīng)有作用,并且每個人都為他們所發(fā)揮的作用而感到自豪——因?yàn)樗麄兏械剿麄兊呢暙I(xiàn)是公司全面成功的組成部份。    如何平衡公司內(nèi)部和外部要求?    這實(shí)際上是每一個有外包業(yè)務(wù)的公司通常都要面對的問題。IBM有能力平衡內(nèi)部需求和外部需求。這要從IBM公司成立當(dāng)初說起,那時公司對內(nèi)對外缺乏可靠度。IBM下屬每個公司都有自己的供應(yīng)鏈,并且都是完全獨(dú)立運(yùn)營的。IBM創(chuàng)立了一種集中化運(yùn)行的觀點(diǎn),并將供應(yīng)鏈管理惠及整個公司?!   ≡谥亟M過程中,關(guān)鍵因素是花時間了解客戶的需求和它們的業(yè)務(wù)特點(diǎn)。盡管每一項(xiàng)業(yè)務(wù)都是在IBM這把大傘庇蔭之下,但每一項(xiàng)業(yè)務(wù)都有著與眾不同的特點(diǎn)。為了推行集中化管理,供應(yīng)鏈公司尋找各業(yè)務(wù)單位供應(yīng)鏈之間的異同點(diǎn)。在一個非常復(fù)雜的環(huán)境中,客戶的需求不斷變化,IBM有能力平衡這些異同點(diǎn),并且集中化運(yùn)營,以讓公司實(shí)施全球化戰(zhàn)略。在內(nèi)部整合過程中公司取得了成功。下一步自然而然地開始關(guān)注外部公司?!   BM發(fā)現(xiàn)每個人都有獨(dú)特的需求,但他們并沒有很好地理解流程。公司對不同業(yè)務(wù)單位采取了一種“流程”的觀點(diǎn)。不管是進(jìn)口還是出口流程,不管是產(chǎn)品物流還是可見性流程,總之不管是什么樣的流程,公司持續(xù)發(fā)現(xiàn)不同業(yè)務(wù)單位之間還是有相當(dāng)多的共同性?!   ‘?dāng)公司發(fā)現(xiàn)不同之處時,就會和客戶坐下來詳細(xì)討論。通常采取的是實(shí)施內(nèi)部“最佳作法”的方式。通過評估業(yè)務(wù)單位的流程,公司會使用在其它業(yè)務(wù)單元所運(yùn)用的解決方案,告訴實(shí)施變革的部門,“其它部門已經(jīng)很長時間使用了這種供應(yīng)鏈解決方案,并且已經(jīng)帶來了不少益處,就讓公司在你們單位試一下”。這種方式能讓公司快速應(yīng)對,并且常常帶來一些意想不到的好處?! ?
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