乳制品企業(yè)操作性前提方案(編輯修改稿)
2025-05-21 13:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 對冷庫的貯藏溫度至少監(jiān)控兩次，如不符合要求，應(yīng)及時查找原因，立即進(jìn)行整改，并通知化驗員對庫存的產(chǎn)品抽樣進(jìn)行檢驗，如發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)及時進(jìn)行處理，并開具《不合格品處置單》，倉庫保管員根據(jù)《不合格品處置單》的評審處置意見進(jìn)行跟蹤處置。c）由化驗員對保溫室的溫度進(jìn)行監(jiān)控，每天至少兩次，如不符合要求，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至符合要求。：《奶車檢查記錄》、《生鮮乳交接單》、《環(huán)境監(jiān)視記錄》。 發(fā)酵工序（OPRP3）本工序需要控制的顯著危害為：生物危害(致病菌污染)。發(fā)酵劑入庫之前由化驗室人員進(jìn)行純度、活力的檢測，并索取隨貨同行檢驗報告單，確認(rèn)合格后方可入庫。經(jīng)驗收合格的發(fā)酵劑應(yīng)貯存在18℃以下的冰箱或冷庫內(nèi)。 繼代式發(fā)酵劑的制備a)試驗室培養(yǎng)基的制備由健康牛擠得的新鮮牛乳經(jīng)分離機(jī)制取新鮮脫脂粉，或用脫脂奶粉配制（濃度11%），酸度一般控制在1618186。T。根據(jù)生產(chǎn)需要取10ml、250ml、1000ml、2000ml注入滅菌后的棉塞試管或三角燒瓶中，在蒸汽滅菌器內(nèi)121℃高壓滅菌15min，取出迅速冷卻到42℃?zhèn)溆?。b）試驗室發(fā)酵劑的制備取適量經(jīng)驗收合格的發(fā)酵劑于上述10ml滅菌培養(yǎng)基中，在42℃，然后用滅菌吸管吸取活化后發(fā)酵劑注入上述250ml滅菌培養(yǎng)基中，接種量為3%，搖勻后放入42℃培養(yǎng)箱中培養(yǎng)3 小時，即為一代發(fā)酵劑；按3%接種量將一代發(fā)酵劑注入到1000ml上述滅菌培養(yǎng)基中，搖勻后放入42℃培養(yǎng)箱中培養(yǎng)3小時，即為二代發(fā)酵劑；按3%接種量將二代發(fā)酵劑注入到2000ml上述滅菌培養(yǎng)基中，搖勻后放入42℃培養(yǎng)箱中培養(yǎng)3小時，即為三代發(fā)酵劑。發(fā)酵劑做好后放入2℃6℃冰箱中冷藏備用。c）生產(chǎn)用培養(yǎng)基的制備根據(jù)生產(chǎn)計劃的安排，計算出所需發(fā)酵劑量，打入定量的生鮮牛奶，通過板式換熱器95℃300秒進(jìn)行殺菌，然后冷卻至4244℃打入菌種罐。d)工業(yè)發(fā)酵劑的制備將上述試驗室三代發(fā)酵劑按3%的比例添加到生產(chǎn)用培養(yǎng)基中，用攪拌器攪拌均勻，4244℃培養(yǎng)3小時后觀察凝固狀態(tài)，取樣檢測酸度，酸度≥70186。T即可進(jìn)行攪拌，用冷卻水冷卻備用。根據(jù)生產(chǎn)計劃的安排將所需鮮奶通過板式換熱器95℃300秒進(jìn)行殺菌后，冷卻至4244℃后打入發(fā)酵罐， 將生產(chǎn)發(fā)酵劑按3%的比例添加到發(fā)酵罐中（使用直投式發(fā)酵劑的按使用說明進(jìn)行添加），
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