風(fēng)量煙氣脫硫工程技術(shù)方案結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-05-20 07:29 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 性到中性甚至酸性時(shí)（5＜PH＜9），則按（3）式反應(yīng)。 二、用消石灰再生：Ca（OH）2＋Na2SO3＝2NaOH＋CaSO3 Ca（OH）2＋2NaHSO3＝Na2SO3＋CaSO3?H2O＋H2O 在石灰漿液（石灰達(dá)到達(dá)飽和狀況）中，NaHSO3很快與Ca（OH）2反應(yīng)從而釋放出〔Na＋〕，〔SO32〕與〔Ca2＋〕反應(yīng)，反應(yīng)生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下來從而使〔Na＋〕得到再生。Na2CO3只是一種啟動(dòng)堿，起動(dòng)后實(shí)際上消耗的是石灰，理論上不消耗純堿（只是清渣時(shí)會(huì)帶也一些，因而有少量損耗），再生的NaOH和Na2SO3等脫硫劑循環(huán)使用。 本脫硫系統(tǒng)由脫硫塔主體、脫水筒、接管、噴嘴及旋流板、除霧器、操作平臺(tái)、爬梯、風(fēng)機(jī)及電氣控制系統(tǒng)等組成。 引風(fēng)系統(tǒng)主要包括風(fēng)機(jī)和煙道。設(shè)備故障檢修時(shí)，需關(guān)閉吸收塔進(jìn)口擋板門，將旁路擋板門打開，煙氣直接從旁路煙道直接排向煙囪，這樣就不會(huì)影響加熱爐本身的正常運(yùn)行。塔進(jìn)口煙道需做防腐處理，煙道均進(jìn)行保溫。 脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的脫硫渣的成分主要為亞硫酸鈣和硫酸鈣的混合物，同時(shí)還含有脫硫劑石灰?guī)氲碾s質(zhì)和煙氣中帶入的少量煙塵。脫硫渣漿流入再生沉淀池沉淀，分離后的清液進(jìn)入循環(huán)池，用循環(huán)泵打入塔內(nèi)循環(huán)利用，再生沉淀池內(nèi)沉淀物由渣漿泵排入灰渣脫水池，沉淀物脫水后由人工清至煤渣堆外運(yùn)。 技術(shù)特點(diǎn) 本方案采用我公司已經(jīng)在多個(gè)項(xiàng)目上已經(jīng)應(yīng)用成熟的TY雙堿法脫硫工藝技術(shù)。鈉鈣雙堿法【Na2CO3Ca(OH)2】采用鈉堿啟動(dòng)、鈉堿吸收SO鈣堿再生的方法。較之石灰石法等其它脫硫工藝，該工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)： （1）具有最佳的性價(jià)比。該工藝技術(shù)與國(guó)內(nèi)外其它脫硫技術(shù)相比脫硫效率很容易達(dá)到95%以上，而且液氣比遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它鈣法技術(shù)。具有工藝流程簡(jiǎn)單，投資省、綜合運(yùn)行成本低的特點(diǎn)。脫硫后的煙氣SO2排放可以在高濃度情況下完全滿足環(huán)保排放要求，并且煙氣含塵量進(jìn)一步減少，可以實(shí)現(xiàn)花錢少、辦實(shí)事的目的； （2）該工藝在燃煤鍋爐的除塵脫硫項(xiàng)目中運(yùn)行效果非常好，這已從多個(gè)項(xiàng)目中得到了證實(shí)； （3）技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠性高。該工藝技術(shù)煙氣脫硫裝置投入率為98%以上，系統(tǒng)主要設(shè)備很少發(fā)生故障，因此不會(huì)因脫硫設(shè)備故障影響正常生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運(yùn)行； （4）對(duì)操作彈性大，對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。該技術(shù)用堿液作為脫硫劑，工藝吸收效果好，吸收劑利用率高，可根據(jù)爐窯煤種變化，適當(dāng)調(diào)節(jié)pH值、液氣比等因素，以保證設(shè)計(jì)脫硫率的實(shí)現(xiàn)； （5）再生和沉淀分離在塔外，大大降低塔內(nèi)和管道內(nèi)的結(jié)垢機(jī)會(huì)； （6）鈉堿循環(huán)利用，損耗少，運(yùn)行成本低； （7）正常操作下吸收過程無廢水排放；（8）灰水易沉淀分離，可大大降低水池的投資； （9）脫硫渣無毒，溶解度極小，無二次污染，可考慮綜合利用； （10）鈉堿吸收劑反應(yīng)活性高、吸收速度快，可降低液氣比，從而既可降低運(yùn)行費(fèi)用，又可減少水池、水泵和管道的投資； （11）石灰作再生劑(實(shí)際消耗物)，運(yùn)行成本低。 五、單套脫硫及冷卻系統(tǒng)主要工藝設(shè)備、材料及構(gòu)筑物明細(xì)序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)數(shù)量備注1冷卻系統(tǒng)1套2脫硫塔Φ350016500麻石1臺(tái)3脫水筒Φ200016500麻石1臺(tái)4鋼平臺(tái)Φ3400800Q2352套5直爬梯Q2351套6循環(huán)泵襯塑2臺(tái)一開一備7石灰乳液泵襯塑1臺(tái)8渣漿泵襯塑1臺(tái)9攪拌器Φ12001500Q
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