【正文】 培訓(xùn)人員安排： 我公司到用戶現(xiàn)場進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的人員由總工程師帶隊、一名機(jī)械工程師、一名電器工程師。吸收劑配置系統(tǒng)包括溶堿罐及其管道、石灰乳液泵及其管道。塔進(jìn)口煙道需做防腐處理，煙道均進(jìn)行保溫。同時，為了方便脫硫系統(tǒng)的檢修和應(yīng)付緊急情況，并建一旁路煙道。按脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫又可分為濕法、半干法、干法三類。 國內(nèi)同行業(yè)工程的有關(guān)數(shù)據(jù)報告及工程經(jīng)驗；設(shè)計原則216。共三個廠區(qū)，三套脫硫除塵系統(tǒng)。項目名稱：xx有限公司煉爐脫硫除塵系統(tǒng)工程設(shè) 煙氣凈化裝置的設(shè)置，不能影響加熱爐的正常運(yùn)行；216。干法煙氣脫硫是指無論加入的脫硫劑是干態(tài)的還是濕態(tài)的，脫硫的最終反應(yīng)物都是干態(tài)的，該工藝與濕法相比有以下優(yōu)點(diǎn)：投資費(fèi)用較低；脫硫產(chǎn)物呈干態(tài)，并與飛灰相混；無需裝設(shè)除霧器及煙氣再熱器；設(shè)備不易腐蝕，不易發(fā)生結(jié)構(gòu)及堵塞，該工藝的缺點(diǎn)是：吸收劑的利用率低于濕式煙氣脫硫工藝；脫硫效率較低；飛灰與脫硫產(chǎn)物相混可能影響綜合利用；對干燥過程控制要求很高。脫硫液采用外循環(huán)吸收方式。 脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的脫硫渣的成分主要為亞硫酸鈣和硫酸鈣的混合物，同時還含有脫硫劑石灰?guī)氲碾s質(zhì)和煙氣中帶入的少量煙塵。電氣控制系統(tǒng)包括電氣控制箱、控制箱至泵和風(fēng)機(jī)的電纜 。 培訓(xùn)時間： 從我公司設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后10個工作日，隨時隨地進(jìn)行相關(guān)內(nèi)容的培訓(xùn)。對重要技術(shù)問題進(jìn)行現(xiàn)場演示和講解。脫硫循環(huán)液系統(tǒng)包括循環(huán)泵、虹吸罐、循環(huán)液管道、再生池攪拌、沉淀池渣漿泵及管道，PH值顯示儀。設(shè)備故障檢修時，需關(guān)閉吸收塔進(jìn)口擋板門，將旁路擋板門打開，煙氣直接從旁路煙道直接排向煙囪，這樣就不會影響加熱爐本身的正常運(yùn)行。脫硫并除去水霧后的煙氣可直接進(jìn)入煙道并由煙囪排放。而其中燃煤后脫硫技術(shù)（簡稱FGD）是目前世界上唯一大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用的脫硫技術(shù)。 國家、地方現(xiàn)行的環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)和技術(shù)政策；216。即四爐一塔。項目地點(diǎn)： 2．治理的背景、治理的必要性： 藥劑的選擇以廉價、易得、運(yùn)輸方便為主，脫硫副產(chǎn)物不能造成二次污染。目前干法脫硫裝置約占全世界煙氣脫硫裝置容量的10%。吸收了SO2的脫硫液流入再生池，與新來的石灰水進(jìn)行再生反應(yīng)，反應(yīng)后的漿液流入再生池沉淀，當(dāng)一個再生沉淀池沉淀物集滿時，漿液切換流入到另一個沉淀再生池，然后由人工清理再生沉淀池的沉渣，廢渣混入煤渣外運(yùn)處理。脫硫渣漿流入再生沉淀池沉淀，分離后的清液進(jìn)入循環(huán)池，用循環(huán)泵打入塔內(nèi)循環(huán)利用，再生沉淀池內(nèi)沉淀物由渣漿泵排入灰渣脫水池，沉淀物脫水后由人工清至煤渣堆外運(yùn)。土建工程中包括：供水管路、供電電纜、設(shè)備間及相關(guān)地基。 技術(shù)培訓(xùn)費(fèi)用： 我公司提供免費(fèi)的技術(shù)培訓(xùn)。 培訓(xùn)內(nèi)容包括： 設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、調(diào)試、操作、維修、保養(yǎng)、安全運(yùn)行的技術(shù)要求、幫助建立崗位責(zé)任等。煙氣部分包括冷卻系統(tǒng)、煙道閘板閥、煙氣管道、旋流板脫硫塔、脫水筒、風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)至煙囪閘板閥間的煙氣管及附屬設(shè)施。 引風(fēng)系統(tǒng)主要包括風(fēng)機(jī)和煙道。經(jīng)脫硫后的煙氣向上通過塔頂?shù)某F板，利用煙氣本身的旋轉(zhuǎn)作用與旋流除霧板的強(qiáng)導(dǎo)向作用，產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，將煙氣中的液滴甩向塔壁，從而有效地除去煙氣中的水滴。四、工程設(shè)計方案煙氣凈化工藝方案選擇燃煤煉爐二氧化硫污染控制技術(shù)由以下三部分組成：燃煤前脫硫技術(shù)、燃煤中脫硫技術(shù)、燃煤后脫硫技術(shù)。 國家環(huán)境保護(hù)總局、國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會、國家科學(xué)技術(shù)部關(guān)于“燃煤二氧化硫排放污染防治技術(shù)政策”相關(guān)規(guī)定；216。為結(jié)合場地面積的實際情況、對脫硫效率要求以及經(jīng)濟(jì)性等多方面綜合因素，針對三個廠區(qū)的煉爐的脫硫除塵工程，投標(biāo)人提出以下系統(tǒng)配置及布置方案：每