磁粉探傷檢測(cè)工藝規(guī)程(編輯修改稿)
2024-12-04 04:58 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 進(jìn)行縱向磁化探測(cè)時(shí)，要將磁軛交叉移動(dòng)，使其磁力線方向大致相互垂直。且磁軛每次移動(dòng)覆蓋區(qū)域要有 20—30 m 重疊，確保掃查區(qū)域不漏檢。 7． 3 磁軛探測(cè)移動(dòng)速度，每分鐘不得大于 1 m。激勵(lì)通電時(shí)間控制在 3—5秒鐘內(nèi)。 8 探傷時(shí)機(jī) 常規(guī)應(yīng)選在熱處理后、精加工或成品后進(jìn)行。不經(jīng)熱處理的需在焊后 24 小時(shí)后，經(jīng)打磨或拋光后進(jìn)行。 9探傷前的準(zhǔn)備 9． 1 根據(jù)駐車間檢查員提出的探傷申請(qǐng)單，了解工件材質(zhì)、尺寸、幾何形狀、環(huán)境、數(shù)量及探傷標(biāo)準(zhǔn)。 9． 2 被探工件表面應(yīng)無(wú)影響磁粉探傷的油污、銹斑、涂料、鍍層、飛濺物等，工件表面整潔光滑。 9． 3 被探工件表面清理范圍應(yīng)大于探測(cè)區(qū)域周邊 30 mm。 9． 4 對(duì)機(jī)械零部件有油孔槽和工件內(nèi)部難以清理的區(qū)域，探傷工作 前要適當(dāng)用物品封堵，防止磁粉滲入。 9． 5 被探工件表面粗糙度低于 6． 3181。m 以下或?qū)Ρ榷炔畹膮^(qū)域，要在探傷前噴涂薄而均勻的反差增強(qiáng)劑，強(qiáng)化表面對(duì)比度。 9． 6 探測(cè)工件表面粗糙度高于 6． 3um 以上的機(jī)械加工成品件或零部件時(shí)，必須使用載液為煤油的磁懸液。 9． 7 A 型靈敏度試片的校驗(yàn) 9． 7． 1 將 A型靈敏度試片的人工槽側(cè)用粘膠紙貼緊在被探工件表面。人工槽區(qū)域不得被粘膠紙覆蓋。 9． 7． 2 用電磁軛或旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)探傷儀對(duì)準(zhǔn)貼緊的 A 型試片進(jìn)行激磁，應(yīng)能清晰地看出 A 型校準(zhǔn)試片的人工裂痕形狀。對(duì)縱向電磁軛探傷儀還應(yīng)切換 90186。磁極進(jìn)行交叉掃查，防止漏檢驗(yàn)。 10 磁化 探傷前應(yīng)作好上述各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，配備校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試片。如貨主要求時(shí)則通知認(rèn)可部門(mén)人員 (船東、驗(yàn)船師或勞動(dòng)部門(mén)監(jiān)督人員 )到現(xiàn)場(chǎng)觀察認(rèn)可。 探傷時(shí)，磁極面與被探工件表
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