beyond磁粉檢測ppt課件(編輯修改稿)
2025-06-01 08:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ? 反差增強劑 為增強對比度，可以使用反差增強劑。 檢測時機 焊接接頭的磁粉檢測應(yīng)安排在焊接工序完成之后進行。對于有延遲裂紋傾向的材料，磁粉檢測應(yīng)要根據(jù)要求至少在焊接完成 24h后進行。除另有要求，對于緊固件和鍛件的磁粉檢測應(yīng)安排在最終熱處理之后進行。 檢測方法： 應(yīng)根據(jù)不同的工件及檢測要求選用合適的磁化方法。 ? 中心導(dǎo)體法 中心導(dǎo)體法可用于檢測工件內(nèi)，外表面與電流平行的縱向缺陷和端面的徑向缺陷。外表面檢測時應(yīng)盡量使用直流或整流電。如圖 2 圖 2 中心導(dǎo)體法 ? 偏置芯棒法 當(dāng)使用中心導(dǎo)體法時，如電流不能滿足檢測要求時應(yīng)采用偏置芯棒法進行檢測，芯棒應(yīng)靠近內(nèi)壁放置，導(dǎo)體與內(nèi)壁接觸時應(yīng)采取絕緣措施。每次有效檢測區(qū)長度約為 4倍芯棒直徑（見圖 3 ),且應(yīng)有一定的重疊區(qū)，重疊區(qū)長度應(yīng)不于有效檢測區(qū)的 10%（ )。 注： H— 磁場 。F— 缺陷 圖 3 偏置芯棒法檢測有效區(qū) ? 觸頭法 當(dāng)采用觸頭法局部磁化大工件時，磁化規(guī)范見表 1。 采用觸頭法時，電極間距應(yīng)控制在 75mm ～ 200mm之間。磁場 的有效寬度為觸頭中心線兩側(cè) 1/4極距，通電時間不應(yīng)太長，電極與工件之間應(yīng)保持良好的接觸，以免燒傷工件。兩次磁化區(qū)域間應(yīng)有不小于 10%的磁化重疊區(qū)。 (見圖 4 ）檢測時磁化電流應(yīng)根據(jù)標(biāo)準試片實測結(jié)果來校正。 表 1 觸頭法磁化電流值 圖 4 觸頭法 工件厚度 T， mm 電流值 I, A T＜ 19 (～ )倍觸頭間距 T≥19 (4～ 5)倍觸頭間距 ? 磁軛法 磁軛的磁極間距應(yīng)控制在 75mm ～ 200mm之間。檢測的有效區(qū)域為兩極連線兩側(cè)各 50mm 的范圍內(nèi)，磁化區(qū)域每次應(yīng)有不少于 15mm 的重疊。 采用磁軛法磁化工件時，其磁化電流應(yīng)根據(jù)標(biāo)準試片實測結(jié)果來選擇 。如果采用固定式磁軛磁化工件時，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準試片實測結(jié)果來校驗靈敏度是否滿足要求。見圖 5。 圖 5 磁軛法 ? 線圈法 線圈法產(chǎn)生的磁場平行于線圈的軸線。線圈法的有效磁化區(qū)是從線圈端部向外延伸到 150mm 的范圍內(nèi)。超過 150mm 以外區(qū)域，磁化強度應(yīng)采用標(biāo)準試片確定。圖 6。
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