磁粉檢測(cè)課程設(shè)計(jì)——u型螺栓(編輯修改稿)
2025-02-09 15:55 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 斷磁化電流。一般是在磁懸液停止流動(dòng)后必須再通幾次電，~2s。采用剩磁法時(shí)，~1s。噴灑磁粉或磁懸液 采用干法檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使干磁粉噴成霧狀；濕法檢驗(yàn)時(shí)，磁懸液需經(jīng)過(guò)充分的攪拌，然后進(jìn)行噴灑。對(duì)磁痕進(jìn)行觀察及評(píng)定 用于非熒光法檢驗(yàn)的白色光強(qiáng)度應(yīng)保證試件表面有足夠的亮度。若發(fā)現(xiàn)有裂紋、成排氣孔或超標(biāo)的線形或圓形顯示，均判定為不合格。退磁 當(dāng)工件進(jìn)行兩個(gè)以上方向的磁化后，若后道工序不能克服前道工序剩磁影響時(shí)，應(yīng)進(jìn)行退磁處理。清洗、干燥、防銹 結(jié)果記錄U型螺栓磁粉檢測(cè)工藝卡工件名稱U型螺栓工件牌號(hào)45檢測(cè)設(shè)備CEW2000型磁粉探傷機(jī)檢測(cè)范圍表面及近表面檢測(cè)方法濕法熒光法剩磁法磁懸液施加浸沒(méi)磁痕記錄 臨摹草圖磁粉種類熒光磁粉磁懸液濃度（）g/L檢測(cè)環(huán)境黑光燈磁化方法一次周向（通電法），一次縱向（線圈法）磁化規(guī)范I1=525A I2=執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB/T47302005驗(yàn)收等級(jí)I級(jí)退磁方法交流退磁主要步驟 預(yù)處理，去除工件上的鐵銹、油污等污漬。 第一次周向磁化，將工件穿在銅棒上，夾緊銅棒并固定。電流I1為525A 施加磁懸液，將工件浸泡在熒光磁懸液中來(lái)回晃動(dòng)幾次，使漏磁場(chǎng)吸附足夠的磁粉。 在黑光燈下觀察并記錄磁痕。 第二次縱向磁化，采取線圈法把工件平放在線圈中間。 施加磁懸液，將工件浸泡在熒光磁懸液中來(lái)回晃動(dòng)幾次，使漏磁場(chǎng)吸附足夠的磁粉。 在黑光燈下觀察并記錄磁痕。 退磁，用CEW2000型磁粉探傷機(jī)的線圈進(jìn)行退磁。后處理，清洗干凈工件。工件草圖檢驗(yàn)日期2013622檢驗(yàn)人員鄒偉光審核人員磁粉探傷工藝編制說(shuō)明儀器設(shè)備及環(huán)境 磁粉探傷設(shè)備必須符合GB3721的規(guī)定，在室溫20正負(fù)5攝氏度，相對(duì)濕度不大于80%的條件下各回路絕緣強(qiáng)度在規(guī)定的50HZ正負(fù)交變?cè)囼?yàn)電壓作用下，歷時(shí)一分鐘無(wú)擊穿或閃爍現(xiàn)象。整機(jī)對(duì)地絕緣電阻不小于1兆歐。周向磁化電流及縱向磁化安匝數(shù)應(yīng)連續(xù)或斷續(xù)可調(diào)，并有指示表指示，采用剩磁法是交流探傷應(yīng)配斷點(diǎn)相位控制器。CEW—2000磁粉探傷機(jī)磁粉檢測(cè)方法按施加磁粉時(shí)間分類連續(xù)法 連續(xù)法是在外加磁場(chǎng)作用的同時(shí)對(duì)工件施加磁粉或是磁懸液，也稱外加磁化法，適用于任何鐵磁性材料。比剩磁法靈敏度高，但是效率低，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些干擾缺陷磁痕，評(píng)定時(shí)雜亂顯示。本次采用采用剩磁法做一次周向磁化和縱向磁化進(jìn)行檢測(cè)剩磁法 剩磁法是利用工件中的剩磁進(jìn)行檢驗(yàn)的方法。一般來(lái)說(shuō)經(jīng)淬火、調(diào)質(zhì)滲碳、滲氮的高碳鋼，合金鋼都滿足剩磁法的要求，剩磁法效率高、干擾小。磁粉檢測(cè)方法按顯示材料分類熒光法 以熒光磁粉做顯示材料，它的檢測(cè)靈敏度高，適用于精密零件的檢測(cè)要求較高的工件通常要在暗室中紫
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