磁粉檢測課程設(shè)計——u型螺栓-文庫吧
2024-12-29 15:55 本頁面
【正文】 零部件也常采用磁粉探傷，以發(fā)現(xiàn)使用中所產(chǎn)生的疲勞裂紋等缺陷，防止設(shè)備在繼續(xù)使用中發(fā)生災(zāi)害性事故。 磁粉探傷的應(yīng)用：磁粉探傷可應(yīng)用于檢測鐵磁性材料和零部件表面及近表面的微小缺陷，具有很高的靈敏度，是控制產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段之一，因而被廣泛應(yīng)用。它主要應(yīng)用于鍛鋼件，鑄鋼件，在役與維修件及一些特殊工件上。如：焊接件磁粉檢測，鍛鋼件磁粉檢測，鑄鋼件磁粉檢測，在役與維修件磁粉檢測，特殊工件磁粉檢測等。磁粉與渦流和滲透的區(qū)別磁粉探傷、滲透探傷和渦流探傷都屬于表面缺陷無損檢測方法，但其方法原理和適用范圍區(qū)別很大。并且有各自獨特的優(yōu)點和局限性。所以無損探傷人員應(yīng)熟悉掌握這三種檢測方法，并能根據(jù)工件材料、狀態(tài)和檢測要求，選擇合理的方法進行無損探傷。如磁粉探傷對鐵磁性材料工件的表面和近表面缺陷具有很高的檢測靈敏度?？砂l(fā)現(xiàn)微米級寬度的小缺陷，所以對鐵磁性材料工件表面和近表面缺陷的檢測宜優(yōu)先選擇磁粉探傷機和磁粉探傷儀，項目\方法磁粉探傷（MT）滲透探傷（PT）渦流探傷（ET）方法原理磁力作用毛細滲透作用電磁感應(yīng)作用能檢測出的缺陷表面和近表面缺陷表面開口缺陷表面及表層缺陷缺陷部位的表現(xiàn)形式漏磁場吸附磁粉形成磁痕滲透液的滲出檢測線圈輸出電壓和相位發(fā)生變化顯示信息的器材磁粉滲透液、顯像劑記錄儀、示波器和電壓表適用的材質(zhì)鐵磁性材料非松孔性材料導(dǎo)電材料主要檢測對象鍛鋼件、鍛鋼材、壓延件、管材、棒材、型材、焊接件、機加工件及使用過的上述工件任何非松孔性材料工件及使用過的上述工件管材、線材、和工件探傷；材料狀態(tài)檢測和分選；鍍層、涂層厚度測量主要檢測缺陷裂紋、發(fā)紋、白點、折疊、夾雜物、冷隔裂紋、白點、疏松、針孔、夾雜物裂紋缺陷性質(zhì)判斷能大致確定能大致確定難以判斷檢測速度較快慢很快污染較輕較重?zé)o污染磁粉探傷的工藝磁粉檢測規(guī)范及工藝卡的編寫需要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的行業(yè)，工業(yè)門類的法規(guī)因為不同的行業(yè)對工件檢測的要求不同，允許的缺陷大小也不同，不能根據(jù)個人意愿而評判工件的好壞，必須使同一行業(yè)按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進行檢查，所以磁粉檢測規(guī)范及工藝卡的編寫需要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的行業(yè)，工業(yè)門類的法規(guī) 根據(jù)被探件的材料、形狀、尺寸及需檢查缺陷的性質(zhì)、部位、方向和形狀等的不同，所采用的磁粉探傷方法也不盡相同，但其探傷步驟大體如下：探傷前的準(zhǔn)備 校驗探傷設(shè)備的靈敏度，除去被探傷件表面的油污、鐵銹、氧化皮等。磁化（1）確定探傷方法 對高碳鋼或經(jīng)熱處理（淬火、回火、滲碳、滲氮）的結(jié)構(gòu)鋼零件用剩磁法探傷；對低碳鋼、軟鋼用連續(xù)法。（2）確定磁化方法。（3）確定磁化電流種類 一般直流電結(jié)合干磁粉、交流電結(jié)合濕磁粉效果較好。（4）確定磁化方向 應(yīng)盡可能使磁場方向與缺陷分布方向垂直。（5）確定磁化電流 磁化電流的選擇是影響磁粉檢驗靈敏度的關(guān)鍵因素。磁化電流的大小一般是根據(jù)磁化方式再由相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)文件中給出。（6）確定磁化的通電時間 采用連續(xù)法時，應(yīng)在施加磁粉工作結(jié)束后在切
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1