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03磁粉檢測(cè)通用工藝規(guī)程 nb t-文庫吧

2025-05-15 18:03 本頁面


【正文】 片無人工缺陷的面朝外,并保持與被檢工件有良好的接觸。為使試片與被檢面接觸良好,可用透明膠帶或其他合適的方法將其平整粘貼在被檢面上,并注意膠帶不能覆蓋試片上的人工缺陷;d) 試片使用后,可用溶劑清洗并擦干,干燥后涂上防銹油。放回原裝片袋保存;e) 標(biāo)準(zhǔn)試片使用時(shí),所采用的磁粉檢測(cè)技術(shù)和工藝規(guī)程,應(yīng)與實(shí)際應(yīng)用的一致。 磁場(chǎng)指示器磁場(chǎng)指示器是一種用于表示被檢工件表面磁場(chǎng)方向、有效檢測(cè)區(qū)以及磁化方法是否正確的一種粗略的校驗(yàn)工具,但不能作為磁場(chǎng)強(qiáng)度及其分布的定量指示。 中心導(dǎo)體磁化方法標(biāo)準(zhǔn)試塊中心導(dǎo)體磁化方法標(biāo)準(zhǔn)試塊應(yīng)符合JB/T 23906的規(guī)定。 磁化電流類型及其選用 電流類型磁粉檢測(cè)常用的電流類型有:交流、整流電流(全波整流、半波整流)和直流。 電流值磁化規(guī)范要求的交流磁化電流值為有效值,整流電流值為平均值。 磁化方向磁化方向包括縱向磁化、周向磁化和復(fù)合磁化。 縱向磁化檢測(cè)與工件軸線方向垂直或夾角大于或等于45176。的缺陷時(shí),應(yīng)使用縱向磁化方法??v向磁化可用線圈法、磁軛法方法獲得。 周向磁化檢測(cè)與工件軸線或母線方向平行或夾角小于45176。的線性缺陷時(shí),應(yīng)使用周向磁化方法。周向磁化可用軸向通電法、觸頭法、中心導(dǎo)體法、偏心導(dǎo)體法獲得。 復(fù)合磁化復(fù)合磁化法包括交叉磁軛法、交叉線圈法和直流線圈與交流磁軛組合等多種方法。 焊縫的典型磁化方法磁軛法、觸頭法、繞電纜法和交叉磁軛法等典型磁化方法參見NB/T 。 磁化規(guī)范 磁場(chǎng)強(qiáng)度磁場(chǎng)強(qiáng)度可以用以下幾種方法確定:a) ~;b) 利用材料的磁特性曲線,確定合適的磁場(chǎng)強(qiáng)度;c) 用磁場(chǎng)強(qiáng)度計(jì)測(cè)量施加在工件表面的切線磁場(chǎng)強(qiáng)度?!?。d) 用標(biāo)準(zhǔn)試片(塊)來確定磁場(chǎng)強(qiáng)度是否合適。 軸向通電法和中心導(dǎo)體法 軸向通電法和中心導(dǎo)體法的磁化規(guī)范按表3中公式計(jì)算。 中心導(dǎo)體法可用于檢測(cè)環(huán)形或空心圓柱形工件內(nèi)、外表面與電流流向平行或夾角小于等于45176。的縱向缺陷和端面的徑向缺陷。外表面檢測(cè)時(shí)應(yīng)盡量使用直流電或整流電。對(duì)一大直徑環(huán)形或空心圓柱形工件當(dāng)使用中心導(dǎo)體法時(shí),如電流不能滿足檢測(cè)要求應(yīng)采用偏心導(dǎo)體法進(jìn)行分區(qū)域檢測(cè)即將導(dǎo)體靠近內(nèi)壁放置,依次移動(dòng)工件與芯棒的相對(duì)位置分區(qū)域檢測(cè)。每次外表面有效檢測(cè)區(qū)長(zhǎng)度約為4倍芯棒導(dǎo)體直徑(見圖8),且有一定的重疊,重疊區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)不小于有效檢測(cè)區(qū)長(zhǎng)度的10%。其磁化電流按表3中公式計(jì)算,式中D的數(shù)值取芯棒導(dǎo)體直徑加兩倍工件壁厚。導(dǎo)體與內(nèi)壁接觸時(shí)應(yīng)采取絕緣措施。 觸頭法 當(dāng)采用觸頭法局部磁化工件時(shí),電極間距應(yīng)控制在75mm~200mm之間,其檢測(cè)有效寬度為觸頭中心線兩側(cè)各l/4極距。 檢測(cè)時(shí)通電時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng),電極與工件之間應(yīng)保持良好的接觸,以免燒傷工件。 兩次磁化區(qū)域間應(yīng)有不小于10%的磁化重疊。 磁化電流按表4計(jì)算,并經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)試片驗(yàn)證。 磁軛法 磁極間距應(yīng)控制在75mm~200mm之間,其有效寬度為兩極連線兩側(cè)各1/4極距的范圍內(nèi),磁化區(qū)域每次應(yīng)有不少于10%的重疊。,其磁化規(guī)范應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)試片驗(yàn)證。 線圈法 線圈法產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向平行于線圈的軸線。其有效磁化區(qū)域;低充填因數(shù)線圈法為從線圈中心向兩側(cè)分別延伸至線圈端外側(cè)各一個(gè)線圈半徑范圍內(nèi),中充填因數(shù)線圈法為從線圈中心向兩側(cè)分別延伸至線圈端外側(cè)各100mm范圍內(nèi);高充填因數(shù)線圈法或纏繞電纜法為從線圈中心向兩側(cè)分別延伸至線圈端外側(cè)各200mm范圍內(nèi)。 超過上述區(qū)域時(shí),應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試片確定。 低充填因數(shù)線圈法的磁化電流按如下要求進(jìn)行計(jì)算:當(dāng)線圈的橫截面積大于等于被檢工件橫截面積的10倍時(shí),使用下述公式:偏心放置時(shí),線圈的磁化電流按式(1)計(jì)算(177。10%):正中放置時(shí),線圈的磁化電流按式(2)計(jì)算(177。10%):以上各式中:I—施加在線圈上的磁化電流,A;N—線圈匝數(shù);L—工件長(zhǎng)度,mm;D—工件直徑或橫截
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