壓力容器檢驗通用工藝規(guī)程-文庫吧
2025-09-14 23:40 本頁面
【正文】 錯邊量應嚴格控制，檢查時應從嚴掌握，防止因焊接變形而使其焊后超標。測量時可不計入鋼板厚度差值。 筒節(jié)組焊并校圓后應進行檢查，檢查內容有： 1）焊縫外現(xiàn)質量和焊縫幾何尺寸檢查，如焊縫表面缺陷、焊縫余高 、焊后對口錯邊量、棱角度等（檢測要求詳見 產品 焊接 施焊與 檢查 記錄 ）。 2）筒節(jié)圓度檢查 GB1501998《鋼制壓力容器》只要求筒體圓度（即最大最小直徑差），但為了保證環(huán)焊縫的組對質量，保證筒體的圓度，必須通過控制筒節(jié)的圓度來保證筒體的圓度。測量工具常用盒尺 。測量筒節(jié)圓度，一般測量三個斷面，即筒節(jié)的兩端和中間，測量同一斷面時，一般測量 4次（水平線、鉛垂線和 2 個 45176。 線，又稱 “ 米 ” 字形方向）。 封頭檢驗 檢查外購或外協(xié)封頭的合格證和質量證明書。核對封頭表面的材料標記及封頭編號，檢查封 頭加工單位是否是經過合格供方評審的組織。 拼接的封頭應檢查焊工資格、核對焊工鋼印 或焊工代號簡圖（不能打鋼?。?、檢查焊接接頭的外現(xiàn)質量和焊接接頭的表面幾何尺寸、檢查無損檢測報告、核對無損檢測比例、合格級別（與產品焊接接頭的合格級別相同）等要求。 檢查封頭的表面質量，如母材的腐蝕、劃傷情況。當封頭局部過燒時，應查清原因，嚴格處理。 檢查封頭的最小厚度應大于等于名義厚度減去鋼板允許偏差。采用超聲波測厚儀進行測厚檢查，測量部位應 符合 JB/T47462020 標準的要求， 對于有懷疑的部位 應增大測厚范圍，按最小的數(shù)值記入制造卡或外協(xié)件檢驗記錄內。 檢查形狀偏差間隙。用弦長不小于封頭 3/4 設計內徑 Di 內樣板，檢查時樣板必須垂直于表面進行測量，允許避開焊縫部位， 外凸 其最大間隙不得大于封頭設計內徑 Di 的 ％，內凹 不得大于封頭設計內徑 Di 的 ％，存在偏差的部位不應是突變的，測量部位每 90176。 至少測 1次。 4 XXXXXXX 有限公司 檢驗通用工藝規(guī)程 文件號： QJG/JL092020 修改單： 0 第 5 頁 共 14 頁 檢查封頭總高（一般檢查封頭內高），其目的 是為了保證容器的容積。檢查部位每 90176。至少測 1次，合格標準可依據 JB/T47462020《鋼制壓力容器封頭》標準。 檢查直邊縱向皺折深度。 JB/T47462020《鋼制壓力容器 用 封頭》標準 規(guī)定直邊處不允許有皺折存在。 檢查坡口切割或加工質量、坡口角度及鈍邊尺寸。 檢查封頭最大最小直徑差，其合格標準應不大于 ％ Di 且不大于 25mm。當δs/Di,且δ s 12mm 時，應不大于 ％ Di,且不大于 25mm。 7. 機加工件檢查 核查機加工件材料的牌號、標 記移植。 按照圖樣要求進行檢查。零部件的幾何尺寸和表面粗糙度檢查應在 機 加工后進行。檢查工具一般用游標卡尺、千分尺、試塊、環(huán)規(guī)、塞規(guī)等檢查，檢具應經過檢定且在有效期內。 檢查密封面的保護情況。 管路法蘭與容器法蘭的加工按相應標準要求進行加工。 平蓋和筒體端部的加工要求 螺柱孔或通孔的中心圓直徑以及相鄰兩孔弦長的允差，任意兩孔弦長的允差見下表。 弦長的允差 mm 表 1 設計內直徑 Di ＜ 600 600～ 1200 ＞ 1200 允差 177。1 .0 177。 177。 螺孔中心線與端面的垂直度允差不大于 ％。 螺紋基本尺寸按 GB196，公差按 GB197 的規(guī)定。 螺孔的螺紋精度一般為中等精度，按相應國家標準選取。 機械加工表面和非機械加工表面的未注公差尺寸的極限偏差分別按 GB/T1804 規(guī)定的 m級和 c級 。 8. 焊接檢查 焊前檢驗 焊工資格 從事壓力容器受壓元件焊接的焊工應持有市級以上壓力容器安全監(jiān)察機構頒發(fā)的 “ 焊工 操作 證 ” ，所施焊的位置應在合格項目范圍內的有效期內。 5 XXXXXXX 有限公司 檢驗通用工藝規(guī)程 文件號： QJG/JL 092020 修改單： 0 第 6 頁 共 14 頁 焊接設備 查看設備的工作特性和機構的運轉是否正常；檢查電源極性接法是否符合工藝要求；電流表、電壓表是否在檢定有效期內。 焊材 領用的焊條、焊劑是否經過烘烤，焊材 牌號 、規(guī)格等與 通用 焊接工藝卡是否相符。 焊接環(huán)境 焊接環(huán)境對焊接質量同樣是很重要的，環(huán)境溫度太低，往往容易產生裂紋；空氣中濕度太大，會引起焊材受潮、坡口潮濕，施焊時容易產生氣孔等。因此，除現(xiàn)場組 裝焊的大型壓力容器允許在室外施焊外，其他壓力容器施焊一般應在室內進行。出現(xiàn)下列情況時，且無有效防護措施時，應禁止施焊： (1)風速值：手工電弧焊時 ≥10m/s ； (2)氣體保護焊時 ≥2m/s ； (3)相對濕度＞ 90％；
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