磁粉檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(編輯修改稿)
2024-08-30 06:27 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ⑴檢測(cè)結(jié)束時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)試片或標(biāo)準(zhǔn)試塊驗(yàn)證檢測(cè)靈敏度不符合要求時(shí)；⑵發(fā)現(xiàn)檢測(cè)過(guò)程中操作方法有誤或技術(shù)條件改變時(shí)；⑶合同各方有爭(zhēng)議或認(rèn)為有必要時(shí)；⑷對(duì)檢測(cè)結(jié)果有懷疑時(shí)。退磁可分為交流退磁法和直流退磁法兩種。 ⑴交流退磁法 將需退磁的工件從通電的磁化線圈中緩慢抽出，直至工件離開(kāi)線圈1m以上時(shí)，再切斷電源。或?qū)⒐ぜ湃胪姷拇呕€圈內(nèi)，將線圈中的電流逐漸減小至零或?qū)⒔涣麟娭苯油ㄟ^(guò)工件并同時(shí)逐步將電流減到零。⑵直流退磁法 將需退磁的工件放入直流電磁場(chǎng)中，不斷改變電流方向，并逐漸減小電流至零。⑶大型工件退磁大型工件可使用交流電磁軛進(jìn)行局部退磁或采用纏繞電纜線圈進(jìn)行分段退磁。⑷剩磁測(cè)量工件的退磁效果可用磁場(chǎng)強(qiáng)度計(jì)測(cè)量。⑴磁痕顯示分類①磁痕顯示分為相關(guān)顯示、非相關(guān)顯示和偽顯示。除能確認(rèn)磁痕是由于工件材料局部磁性不均或操作不當(dāng)造成的之外，其他磁痕顯示均應(yīng)作為缺陷磁痕處理。②長(zhǎng)寬比大于3的缺陷磁痕，按線性磁痕處理；長(zhǎng)寬比小于或等于3的缺陷磁痕，按圓形磁痕處理。③兩條或兩條以上缺陷磁痕在同一直線上且間距不大于2mm時(shí)，按一條磁痕處理，其長(zhǎng)度為磁痕之和加間距。⑵質(zhì)量分級(jí)①不允許任何裂紋顯示；緊固件和軸類零件不允許任何橫向缺陷顯示。②焊接接頭的質(zhì)量分級(jí)按表2進(jìn)行。 表2 焊接接頭的質(zhì)量分級(jí) mm等級(jí)線性缺陷磁痕圓形缺陷磁痕（評(píng)定框尺寸為35mm100mm）Ⅰl ≤d≤，且在評(píng)定框內(nèi)不大于1個(gè)Ⅱ大于Ⅰ級(jí)注：l表示線性缺陷磁痕長(zhǎng)度；d表示圓形缺陷磁痕長(zhǎng)徑。③其他部件的質(zhì)量分級(jí)按表3進(jìn)行。 表3 其他部件的質(zhì)量等級(jí) mm等級(jí)線性缺陷磁痕圓形缺陷磁痕（評(píng)定框尺寸為2500mm2 其中一條矩形邊長(zhǎng)最大為150mm）Ⅰ不允許d≤，且在評(píng)定框內(nèi)不大于1個(gè)Ⅱl≤d≤，且在評(píng)定框內(nèi)不大于2個(gè)Ⅲl≤d≤，且在評(píng)定框內(nèi)不大于4個(gè)Ⅳ大于Ⅲ級(jí)注：l表示線性缺陷磁痕長(zhǎng)度； d表示圓形缺陷磁痕長(zhǎng)徑。、報(bào)告和資料的存檔磁粉檢測(cè)原始記錄及檢測(cè)位置圖由Ⅰ級(jí)以上檢測(cè)人員按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)填寫并經(jīng)Ⅱ級(jí)以上檢測(cè)人員簽字認(rèn)可。磁粉檢測(cè)報(bào)告應(yīng)由Ⅱ級(jí)以上人員依據(jù)原始記錄編制，要求準(zhǔn)確、完整。報(bào)告需經(jīng)Ⅱ級(jí)以上相應(yīng)責(zé)任人員簽字，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，加蓋“哈爾濱泰斯特檢測(cè)有限責(zé)任公司檢驗(yàn)專用章”后方生效。，要及時(shí)做好資料的整理、歸檔工作。，如確需借閱時(shí)，必須履行簽字手續(xù)，并要及時(shí)歸還。,保存時(shí)間不少于7年。、檢測(cè)報(bào)告、返修通知單等格式應(yīng)由檢測(cè)公司正式發(fā)布。5作業(yè)的質(zhì)量要求及檢測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范： NB/T 《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》磁粉檢測(cè)DL/T 869－2012 《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 Ⅰ類、Ⅱ類及鍋爐范圍內(nèi)Ⅲ類焊接接頭的磁粉檢測(cè)質(zhì)量級(jí)別為Ⅰ級(jí)合格，鍋爐范圍外Ⅲ類焊接接頭的磁粉檢測(cè)質(zhì)量級(jí)別為Ⅱ級(jí)合格。 mm范圍內(nèi)應(yīng)干燥，并不得有鐵銹、氧化皮、焊接飛濺或其他粘附磁粉的物質(zhì)；表面的不規(guī)則狀態(tài)不得影響檢測(cè)結(jié)果的正確性和完整性，否則應(yīng)做適當(dāng)?shù)男蘩恚蘩砗蟮谋粰z工件表面粗糙度Ra≤25μm。、儀器及材料應(yīng)在使用期內(nèi)保持良好。，用標(biāo)準(zhǔn)試片（塊）驗(yàn)證磁粉檢測(cè)設(shè)備及磁粉或磁懸液的綜合性能（系統(tǒng)檢測(cè)靈敏度）。，應(yīng)每周測(cè)定一次磁懸液污染。，應(yīng)進(jìn)行磁懸液潤(rùn)濕性能檢驗(yàn)。將磁懸液施加在被檢工件表面上，如果磁懸液的液膜是均勻連續(xù)的，
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