水泥粉磨工藝管理規(guī)程(編輯修改稿)
2024-09-01 09:06 本頁面
【文章內容簡介】 體采購必須根據(jù)生產(chǎn)需要，由生產(chǎn)車間于每年十月底提出次年的計劃，包括材質、規(guī)格、數(shù)量報生產(chǎn)技術部和裝備能源部。研磨體進廠必須履行驗收手續(xù)，各種材質的研磨體，必要時抽樣化驗其化學成分和物理性能檢測。研磨體必須按材質、規(guī)格分別入庫保管。研磨體篩選分級規(guī)定：35以上作φ40；φ3430作φ30；φ2628作φ25；φ2420作φ20；φ12以下為廢品。鋼鍛篩選分級基本類似。第二十六條 設計及配球方案的原則：選用適當?shù)奶畛渎?，計算出總裝載量和各倉的裝載量，根據(jù)入磨物料的易磨性和粒度，確定各倉研磨體的最大尺寸和平均尺寸徑，按“中間大，兩頭小”的原則。第二十七條 清倉補球的原則：按運轉時間，根據(jù)該研磨體在該倉的消耗率，確定該倉的清倉周期。一般該倉平均球徑下了5％以上即應清倉，一倉需勤補研磨體，補充量所需12噸時補足，其它各倉有機會就應補足，若需23噸時必須一次補足。第二十八條 使用原則：選用新材質的研磨體，必須通過工藝生產(chǎn)實驗，新材質的實驗小組由技術部、綜合辦、所涉及車間和供方派員參加。對新材質實驗效果的鑒定，由技術部提出實驗報告，再由實驗小組或專題技術鑒定會議評定，確認具有使用價值后方可使用。 第六章 輥壓機管理第二十九條 輥面布料原則：料帶粗細分布均勻，主要參考輥縫差不能超過10mm，工作壓力差不超過2Mpa。第三十條 保證除鐵器下料暢通，正常運行，從而達到輥面的維護。第三十一條 開車前手動盤車，確保輥間無物料及卡涉現(xiàn)象。切記：嚴禁帶料啟動輥壓機。盤完車后，達到初始間隙設定值，現(xiàn)場崗位人員再次用手電從進料裝置觀察孔處確認有無物料，方可啟動。第七章 自動控制和計量第三十二條 自動控制和計量的管理原則是：保證被調量穩(wěn)定和及時調節(jié)到給定值，出現(xiàn)異常情況能及時顯示和報警，穩(wěn)定工藝參數(shù)，發(fā)揮指導和控制監(jiān)視生產(chǎn)的作用。第三十三條 建立健全自動化裝備和計量管理體系，采用先進可靠的電控手段及裝置，配備專業(yè)技術人員做到人員相對穩(wěn)定，規(guī)章制度健全。第三十四條 實行日常維護與定期檢驗相結合的辦法，維護好計量設備，保證計量準確，提供數(shù)字可靠，精度要達到國標。第三十五條 自動化控制系統(tǒng)儀表的造型要準確，性能要可靠，安裝位置要恰當，組成系統(tǒng)前應對單儀表進行校驗鑒定，保證自動控制系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。第三十六條 自動控制和計量設備要定期檢查測試，校驗和實物標定，固檢率和自檢率要達到百分之百。加強日常維護、點檢工作，發(fā)現(xiàn)裝置失靈、損壞，精度下降等應及時處理，提高其完好率，使之必須保證工藝要求。第八章 記錄報表管理 第三十七條 車間工藝管理人員應建立工藝技術臺帳和技術分析記錄。第三十八條 車間工藝技術員建立檢修記錄本，對研磨體的補加，工藝配件的更換均要做詳細記錄。工藝事故管理辦法為加強對工藝事故管理，及時總結經(jīng)驗，有效地采取糾正預防措施，減少工藝事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)線正常運轉。特制定本辦法用于山西龍門五
電大資料相關推薦
鄂ICP備17016276號-1