車間員工培訓方案(編輯修改稿)
2025-05-20 06:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 知班長且班長允許后才能處理；1不得亂丟產(chǎn)品，實行輕拿輕放；1地面撒落膠料不能回收利用，不能摻進干凈膠料盤中；1熟悉設備生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格，用相應的托盤進行產(chǎn)品擺放；1空膠料袋要放置于規(guī)定區(qū)域，同時對于倒料而產(chǎn)生的垃圾、膠料給予及時處理；要清潔打掃好設備的衛(wèi)生，不能留置不合格產(chǎn)品；2不定期的參加公司組織的生產(chǎn)技能及生產(chǎn)安全的培訓；2積極參與車間的質量分析會議，提出合理化建議，提高生產(chǎn)效率。第三節(jié) 車間產(chǎn)品質量要求車間的產(chǎn)品按原材料區(qū)分，對于每類產(chǎn)品車間都給出了詳細的適用范圍、產(chǎn)品的質量技術要求。因此在此就不在對每類產(chǎn)品的質量要求做詳細的描述，在產(chǎn)品質量上嚴格遵守車間的質量技術要求即可。員工在“自檢”時，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質量問題的要及時給予處理，并做好區(qū)分，解決不了的要告知班長等相關人員進行處理，待產(chǎn)品達到工藝標準才能正常生產(chǎn)；在這里，我們強調的產(chǎn)品質量包括產(chǎn)品的基本外觀要求、尺寸和孔直徑要求（參考產(chǎn)品相關圖紙和工藝）、產(chǎn)品壓力要求等。產(chǎn)品自檢方法目測產(chǎn)品外壁有無雜質、凸點、色差、變形、部件是否完整等；用量具或塞規(guī)、塊塞規(guī)檢查產(chǎn)品尺寸是否符合工藝要求；產(chǎn)品質量要求首件三檢：首件三檢應填寫技術文件規(guī)定值和實測特性值的記錄，三檢成員簽字留名或蓋章，在首件上作出標記。經(jīng)三檢確認合格后，方可繼續(xù)加工 首件三檢如出現(xiàn)不合格時，應及時查明原因，采取糾正措施，再次加工并重新進行三檢。 違反首件三檢規(guī)定加工的產(chǎn)品，檢驗人員有權拒絕驗收。 注：工人操作者師傅按照質量控制文件的有關規(guī)定對工序的“人、機、料、法、環(huán)”質量因素，實行重點監(jiān)督。對工序質量控制工人自身要實行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告給有關部門。 不合格品的控制 總則 應以書面程序形式建立和保持處理不合格品的步驟。 不合格品的目標是：預防顧客收到不合格品并避免不必要的進一步加工不合格的費用。一旦發(fā)現(xiàn)材料、零部件或已完工不能滿足或不可能滿足規(guī)定要求時，應立即和有關部門及時溝通和分析。標識對可疑為不合格品的產(chǎn)品應立即標識，并將發(fā)現(xiàn)的問題記錄下來。應采取必要的措施對以前的產(chǎn)品進行檢查或重新檢查隔離 應安實際標準對不合格品做出適當標記并與合格品隔離，以防止在做出適當處置之前繼續(xù)使用。 第四節(jié)
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