車間員工培訓方案(存儲版)
【正文】 自檢工作，做到“四個檢驗”（自檢、互檢、巡檢、終檢），把不合格的產(chǎn)品放在不良品盤，并擺放好待返工處理；1各設(shè)備底及周圍放置的不合格產(chǎn)品，下班前要全部清理方可下班，同時要把所開設(shè)備的衛(wèi)生工作做好，嚴禁將產(chǎn)品、塑料或垃圾丟在設(shè)備旁邊或看不到的地方，要將其清理到車間指定的位置方可；1廢品和廢膠料必須寫清膠料編號并放在指定的位置，待破碎和回收處理，嚴禁將不合格產(chǎn)品私自扔進垃圾桶；1不得擅自在破碎機上打不合格品，若需破碎必須告知班長且班長允許后才能處理；1不得亂丟產(chǎn)品，實行輕拿輕放；1地面撒落膠料不能回收利用，不能摻進干凈膠料盤中；1熟悉設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格，用相應(yīng)的托盤進行產(chǎn)品擺放；1空膠料袋要放置于規(guī)定區(qū)域，同時對于倒料而產(chǎn)生的垃圾、膠料給予及時處理；要清潔打掃好設(shè)備的衛(wèi)生，不能留置不合格產(chǎn)品；2不定期的參加公司組織的生產(chǎn)技能及生產(chǎn)安全的培訓；2積極參與車間的質(zhì)量分析會議，提出合理化建議，提高生產(chǎn)效率。培訓方式：通過生產(chǎn)實際的操作鍛煉及相關(guān)經(jīng)驗的總結(jié)，班長及相關(guān)人員的講解和操作演練，車間優(yōu)秀員工的帶頭及書面文字學習等。二、 員工崗位職責：目的：讓員工明確自己的崗位職責，全面做好自己的本職工作，最大限度的發(fā)揮自己的能力，提高整個車間的團隊生產(chǎn)能力。2：培訓方式：通過班長及段長的講解說明、質(zhì)檢員在檢驗產(chǎn)品時候的質(zhì)量要求、在實際設(shè)備操作中學習產(chǎn)品質(zhì)量要求、員工之間的相互學習探討及書面文字等。六、6S的了解和作用 第一節(jié) 公司基本規(guī)章制度要求一個公司的成功的運轉(zhuǎn)靠的合理的管理，而管理的基本依據(jù)就是制度。經(jīng)三檢確認合格后，方可繼續(xù)加工 首件三檢如出現(xiàn)不合格時，應(yīng)及時查明原因，采取糾正措施，再次加工并重新進行三檢。應(yīng)采取必要的措施對以前的產(chǎn)品進行檢查或重新檢查隔離 應(yīng)安實際標準對不合格品做出適當標記并與合格品隔離，以防止在做出適當處置之前繼續(xù)使用。生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)分為為兩種情況：一是設(shè)備停機未使用時的保養(yǎng)，包括加潤滑油、緊固螺帽保養(yǎng)；另一種是機器設(shè)備在開機使用時的保養(yǎng)。如：在主機調(diào)試轉(zhuǎn)速時，聽主機各部位工作時的聲音是否正常、螺桿有無異常摩擦的響動，若發(fā)現(xiàn)聲音異常要迅速處理并告知班長，嚴禁置之不理繼續(xù)開機；然后，“清理并保持”，看到的一些問題要處理，特別是有生產(chǎn)廢料、膠料堆積等的要及時清理并保持好。 清潔
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