車(chē)輪拆裝機(jī)的現(xiàn)狀分析及發(fā)展設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-05-20 06:30 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 由表（821）計(jì)算實(shí)際中心距a 主動(dòng)輪上的包角由式（86）得 主動(dòng)輪上的包角合適。由式（822）知 由==1440r\min，=2，查表85c和表85d得 =250kW ΔP0=990kW查表88得=，查表82得=，則 取z=2根。，由式（823）知 查表84得q=，故=64N 105N1)V帶輪的結(jié)構(gòu)形式的選定：根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》P156，因?yàn)?75mm（d為電機(jī)軸的直徑），所以小V帶輪選用實(shí)心形式；=150mm，D100mm，所以大帶輪選用孔板式。根據(jù)所選V帶帶型，由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表810選取如下表所示尺寸：項(xiàng)目節(jié)寬bp基準(zhǔn)線上槽深hamin基準(zhǔn)線下槽深hfmin槽間距e第一槽對(duì)稱(chēng)面只端面的距離 f最小輪緣厚帶輪寬B外徑 輪槽角大帶輪3633155小帶輪363340具體結(jié)構(gòu)參看零件圖CZ0017和CZ0501。 蝸輪蝸桿的設(shè)計(jì)計(jì)算本設(shè)計(jì)的機(jī)器設(shè)計(jì)壽命定為8000小時(shí)根據(jù)GB/T100851988的推薦，采用阿基米德蝸桿(ZA型)。根據(jù)庫(kù)存材料的情況，并考慮到蝸桿傳動(dòng)傳遞的功率不大，速度底，故蝸桿用45鋼；因希望效率高耐磨性好些，故蝸桿的螺旋齒面要求淬火，硬度為45~55HRC。蝸輪輪緣為鑄錫磷青銅ZCuSn10P1，離心鑄造，蝸輪輪芯為45鋼，蝸輪全部采用ZCuSn10P1生產(chǎn)的話(huà)成本較高，且硬度會(huì)不夠，故采用裝配式的蝸輪結(jié)構(gòu)。根據(jù)封閉蝸輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，先按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)，再校核齒跟彎曲疲勞強(qiáng)度。由《機(jī)械設(shè)計(jì)》式（1112），傳動(dòng)中心 1）確定作用在蝸輪上的轉(zhuǎn)矩按估取效率則 =2）確定載荷系數(shù)K因?yàn)楣ぷ鬏d荷較穩(wěn)定，故取載荷分布不均勻系數(shù)；由表115選取使用系數(shù)；由于轉(zhuǎn)速不高，沖擊不大，可去動(dòng)系數(shù)Kv=1；則 K＝＝１3）確定彈性影響系數(shù)因選用的是鑄錫磷青銅蝸輪和蝸桿相配，故4）確定接觸系數(shù)先假設(shè)蝸桿分度圓直徑d１和傳動(dòng)中心a的比值d１／a＝，從圖１１１８中查得＝5）確定許用接觸應(yīng)力［］根據(jù)蝸輪材料為鑄錫磷青銅，金屬模鑄造，蝸桿螺旋齒面硬度45HRC，從表 ?。保保分胁榈梦佪喌幕驹S用應(yīng)力＝268MPa。應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 壽命系數(shù) ?。健 t ［］＝.＝＝^26）計(jì)算中心距100mm取中心距a=118mm，因?yàn)閕=80，故從表112中取模數(shù)m=，蝸桿分度圓直徑d1=45mm。這時(shí)，d1/a=。從圖1118中查得接觸系數(shù)=，因?yàn)?，因此以上?jì)算結(jié)果可用。1）蝸桿桿頭數(shù)z1=1，蝸桿分度圓齒厚s2=，蝸桿螺紋長(zhǎng)b1≥38mm蝸桿分度圓直徑d1=45mm，蝸桿齒頂圓直徑da1=50mm，蝸桿齒根圓直徑df1=39mm，蝸輪分度圓直徑d2=175mm，蝸桿導(dǎo)程角γ=176。蝸桿軸向齒厚sx1：，蝸桿法向齒厚sn1：。2）蝸輪蝸輪齒數(shù)z2=70；蝸輪變位系數(shù)x2=0驗(yàn)算傳動(dòng)比70，這時(shí)傳動(dòng)比誤差為0，允許。蝸輪分度圓直徑 = 70= 175mm蝸輪喉圓直徑 da2= =180mm蝸輪齒跟圓直徑 =169mm蝸輪齒頂圓弧半徑 Ra2= =20mm蝸輪頂圓直徑de2=185mm當(dāng)量齒數(shù) 根據(jù)x2=0，=，從圖1119中可查出齒形系數(shù)=螺旋角系數(shù) 許用彎曲應(yīng)力 從表118中查得ZCuSn10P1制造的蝸輪的基本許用彎曲應(yīng)力=56MPa。壽命系數(shù) = == MPa=彎曲強(qiáng)度可以滿(mǎn)足考慮到所設(shè)計(jì)的蝸桿傳動(dòng)是動(dòng)力傳動(dòng)，屬于通用機(jī)械減速器，從GB/T100891988圓柱蝸桿、蝸輪精度中選擇8級(jí)精度，側(cè)隙種類(lèi)為f，標(biāo)注為8f GB/T100891988。然后由《互換性與技術(shù)測(cè)量》查得相關(guān)公差。（詳見(jiàn)圖CZ0501和CZ0502）蝸桿傳動(dòng)由于效率底，所以工作時(shí)候發(fā)熱量大。在閉式傳動(dòng)中，如果產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)散逸，將因?yàn)橛蜏夭粩嗌叨節(jié)櫥拖♂專(zhuān)瑥亩龃竽Σ翐p失，甚至發(fā)生膠合。所以，必須根據(jù)單位時(shí)間內(nèi)的發(fā)熱量等于同時(shí)間內(nèi)的散熱量的條件進(jìn)行熱平衡計(jì)算，以保證油溫穩(wěn)定地處于規(guī)定的范圍內(nèi)。由于摩擦損耗的功率,則產(chǎn)生的熱流量（單位為1W=1J/s）為 式中P為蝸桿傳遞功率，這里P=按蝸桿頭數(shù)為1，由《機(jī)械設(shè)計(jì)》P260取=，則 =（）=由于轉(zhuǎn)速底，溫度不高，本設(shè)計(jì)采用自然冷卻方式，從箱體外壁將熱量散發(fā)到周?chē)諝庵?。其熱? 式中：——箱體的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，取=12 S——內(nèi)表面能被潤(rùn)滑油所飛濺到，而外表面又可為周?chē)諝馑鋮s的箱體表面面積。由箱體結(jié)構(gòu)， ——油的工作溫度，一般限制在６０～７０ ——周?chē)諝獾臏囟?，由于機(jī)器在常下工作，?。剑弧 “礋崞胶鈼l件＝，可以求得在既定工作條件下的油溫為 ＝＋＝ 保證正常工作溫度所需要的散熱面積S為 ?。健★@然，箱體表面散熱面積可以達(dá)到散熱要求。蝸桿軸承的選擇初始條件：軸承所承受載荷為=1500N，=1000N，d=30mm，轉(zhuǎn)速n=560r/min要求工作8000小時(shí)，工作情況平穩(wěn)。1軸承類(lèi)型的選擇 按照裝置的結(jié)構(gòu)，本設(shè)計(jì)蝸桿采用一對(duì)角接觸球軸承，正裝。代號(hào)7210AC（GB/T2921994，）由滾動(dòng)軸承樣本可查得7210AC型軸承面對(duì)面安裝，當(dāng)量載荷的計(jì)算：因?yàn)?= ，且工作平穩(wěn)，取=1，按公式（138a） =2415N2求該對(duì)軸承應(yīng)具有的基本額定動(dòng)載荷 按照式子（136） =2415=3按照滾動(dòng)軸承樣本，一下個(gè)型號(hào)軸承面對(duì)面成對(duì)安裝在一個(gè)指點(diǎn)時(shí)候的基本額定動(dòng)載荷C為： 軸承代號(hào) 7210AC 7210AC基本額定動(dòng)載荷/N 24600 25000故選擇一對(duì)7006AC的軸承安裝在蝸桿兩側(cè)上合適。 軸承的校核蝸輪軸上采用角接觸球軸承，型號(hào)為7210C。基本額定動(dòng)載荷C=44800N，接觸角=15,徑向載荷系數(shù)X=，軸向載荷系數(shù)Y=1，要求壽命=20000h。當(dāng)量動(dòng)載荷的計(jì)算公式為P= (3315)P當(dāng)量動(dòng)載荷，單位為N。負(fù)載系數(shù)X徑向載荷系數(shù)Y軸向載荷系數(shù)徑向力，單位為N。軸向力，單位為N。P=（393+11018）=其中=，= tan20=393N計(jì)算壽命公式為 (3316)壽命，單位為h。n轉(zhuǎn)速，單位為r/min。溫度系數(shù)C基本額定動(dòng)載荷，單位為N。P當(dāng)量動(dòng)載荷，單位為N。壽命系數(shù)。===20000h故蝸輪軸軸上的角接觸球軸承7210C壽命校核通過(guò)。初始條件，由蝸輪的計(jì)算可知道。軸的彎距由工作臺(tái)和拆裝的輪胎的重量造成，由于工作臺(tái)和輪胎的重量大約50Kg，彎距較小，可以忽略。此處按照軸的扭轉(zhuǎn)剛度進(jìn)行校核。本主軸為階梯軸。 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》P368
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1