【文章內(nèi)容簡介】 家襯塑。（5）、廠家襯塑完后，運至工地，再按編號和順序進行安裝。（6）、管道安裝完成后，管道兩端端頭增設(shè)堵板，同時管段的高點端頭堵板上開孔安裝排氣閥；管段的低點端頭堵板上安裝排水閥，并安裝壓力表和加壓泵，進行管道的強度和嚴密性試驗。 （7）、管道強度和嚴密性試驗合格后，管道進行碰點，并進行管道的沖洗。（8）、全部的管道工序完成后，補刷防銹底漆和面漆或刷防腐漆。（9）、參與設(shè)備聯(lián)動試車。 、FRPP塑料管道安裝 （1）、丈量各種介質(zhì)的安裝的自由管段和封閉管段的尺寸，再進行管道預(yù)制，以備安裝。 （2）、將已經(jīng)預(yù)制好的管道，按照順序進行安裝，安裝中不得用強力進行接口。（3）、管道安裝完成后，確認接口達規(guī)范要求，再進行管道熱熔焊接和塑料焊條焊接。 （4）、按照設(shè)計的部位，安裝閥門，夾好墊片，擰緊螺栓。（5）、管道安裝完成后，管道兩端端頭的高點和低點增設(shè)鋼堵板，高點安裝排氣閥，低點安裝排水閥，并安裝壓力表和加壓泵，進行管道的強度和嚴密性試驗 （6）、管道強度和嚴密性試驗合格后，管道進行碰點，并進行管道的沖洗。（7） 、全部的管道工序完成后，參與設(shè)備聯(lián)動試車。、管道的壓力試驗和管道沖洗（吹掃），擬寫專項施工方案。、除鹽水箱制安、首先在基礎(chǔ)上涂記軸線，用水準儀測出基礎(chǔ)標高。、在基礎(chǔ)上鋪油砂混合物，即黃沙與瀝青油的比例為94:6，再進行水箱制安工序。、水箱的底板、壁板和頂板在安裝前，按設(shè)計要求應(yīng)刷一遍防腐漆，焊接完成后，焊縫處在補刷完成，待壓力試驗完成后，再進行水箱的內(nèi)外防腐。 (1)、鋪板前在基礎(chǔ)上畫中心線,和排版位置控制線、邊板外緣線、邊板角度線。 (2)、鋪板順序,先鋪中間條板,再鋪兩側(cè)中幅板,鋪弓型邊板后再鋪中幅板、小板、使中幅板對接在邊板邊，連接方式按設(shè)計要求。 (3)、中幅板鋪設(shè),要進行點焊,點焊4—5處/50mm。(4)、邊板相對后,應(yīng)用卡具固定牢固,防止熱脹冷縮后跑線,邊板的調(diào)整板下料也要點焊上。小板組對好后,要同邊板連接好,以防止變形。 (5)、底板對接后焊接時先焊短縫再焊長縫,分橫向、縱向,由中心向四周焊接,焊接時采用倒退間隔焊。 壁板制安 （1）、在安裝壁板前，搭設(shè)內(nèi)腳手架，并在腳手架的周邊安裝弧板模具（分層安裝）。 （2）、在底板上畫上水箱安裝弧形，在弧線兩側(cè)安裝卡具。 （3）、水箱壁板安裝從底板開始，逐層向上安裝，兩層相接處，用卡具控制高度和弧度，每安裝一層弧板，利用腳手架周邊的弧板模具固定成型，壁板內(nèi)側(cè)用兩根絲杠支撐,并用其調(diào)整壁板垂直度，然后進行焊接，逐層向上安裝完壁板。 （4）、壁板安裝完成后，進行焊接，壁板上開管道孔，應(yīng)與管道設(shè)計相結(jié)合。 （5）、按照變更通知單，安裝加固筋。 頂板制安 （1）、畫線：根據(jù)設(shè)計尺寸,分別畫出瓜皮板的切割線及測量線。 (2)、切割：在切割胎具上用半自動氧乙炔切割機切割瓜皮板,其外弧用弧形軌道切割。 (3)、用角向磨光機去除鋼板坡口氧化皮,然后在切割后的鋼板上畫出筋板位置線。 (4)、將瓜皮板上的筋板切割好,在胎具上用千斤頂或大錘彎制成型。 (5)、制作與瓜皮板球形半徑相同的胎具。 (6)、將切割好的鋼板放在胎具上,將筋板組焊其上,先組焊向筋板,然后組 裝環(huán)向筋板,組焊筋板時應(yīng)從一頭到另一頭順序進行。 (7)、中心瓜皮頂板的預(yù)制方法同上。(8)、每塊瓜皮板預(yù)制好進行編號,然后吊裝到停放胎具上,停放胎具與預(yù)制胎具的制造同。 螺旋盤梯制安 （1）、先在1除鹽水箱上，按照設(shè)計的高度測點畫安裝三角支撐的弧線。 （2）、按照螺旋旋梯的設(shè)計圖加工三角支撐架、踏步板、旋梯弧板、旋梯欄桿等鋼構(gòu)件刷一遍防銹漆備用。 （3）、待水箱焊接完成后，在壓力試驗前從下至上進行安裝焊接。 除鹽水箱的嚴密性試驗 （1）、嚴密性試驗前,應(yīng)清除一切雜物,焊縫的鐵銹應(yīng)刷凈,并進行仔細外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)缺陷,傷痕應(yīng)進行補焊。 （3）、水箱排水利用放空閥，利用水箱頂部的進水管道法蘭安裝堵板，在堵板上安裝排氣閥，水源取自卸酸、卸堿泵旁的凈化水。 （4）、嚴密性和強度均采用充水試驗,充水前應(yīng)將排氣閥打開,水位高度應(yīng)等于設(shè)計最高水位，水箱充水速度不宜超過200mm/小時。試驗時應(yīng)逐節(jié)逐條焊縫地進行檢查、無異常變形和滲漏為合格。（4）、在試驗過程中各操作人員要相互配合緊密,一定注意各試驗段的對接丁字縫,防止漏試漏焊。（5）、檢查時所有補焊的焊縫必須重新試驗到無漏泄為合格。 、通風空調(diào)安裝 （1）、按照設(shè)計圖制作風管，并將軸流風機按照設(shè)計圖安裝在墻上預(yù)埋孔。 （2）、軸流風機安裝完成后，再將預(yù)制好的風管進行安裝。 （3）、全部安裝完成后，將軸流風機電源線接好，并進行單體試車。、空調(diào)安裝 （1）、先將空調(diào)室外機鋼支架安裝好，再安裝安裝室外機，并將室外機螺栓固定。 （2）、空調(diào)室外機安裝完成后，再安裝室內(nèi)機，然后安裝連接管，再將室內(nèi)機的電源線接通，進行單機調(diào)試。、鋼支、吊架制安、按照設(shè)計圖，將鋼材進行號料。、在加工廠進行制作加工，焊接成型，并除銹刷防銹底漆一遍。、將制作完成的鋼支架運至現(xiàn)場，然后在現(xiàn)場進行安裝（部分支架錨固脹鉚螺栓），安裝完成后刷底漆和面漆。七、資源配置計劃序號崗位名稱人數(shù)作業(yè)內(nèi)容1鉚工3除鹽水箱、鋼支架、鋼梯作業(yè)2鉗工3設(shè)備安裝3管道工6管道預(yù)制，管道安裝4電焊工12鋼構(gòu)件和管道焊接5值班電工2現(xiàn)場施工用電維護6起重工1設(shè)備，管道吊裝7油漆工3管道除銹，防腐，涂漆8安全監(jiān)護工1負責工程的安全跟綜管理監(jiān)督9普工15配合雜工打雜，土方開挖回填等合計46序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1白綜繩Φ16米200高空作業(yè)，拉工機具2鋼管Φ48*米1200搭設(shè)腳手架3管卡十字卡個1000搭設(shè)腳手架4管卡萬能卡個300搭設(shè)腳手架5竹跳板3米塊200搭設(shè)腳手架6圓鋼Φ20m300水箱模具制作7配電箱1000*18個2施工用電進戶控制箱8配電箱500*500個5施工用電二次電源控制箱9電纜DVD3*25+1*10米500施工主電源線10電纜DVD3*16+1*6米300施工二次電源線11電纜DVD3*6+1*米200施工二次電源線12電纜DVD3*4+1*米200小型工機具電源線13安全帶條20作業(yè)人員高空作業(yè)佩戴14滅火器個20動火部位備用15塑料安全繩米500施工區(qū)域圍護序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1電弧焊機400A臺6焊接管道2電弧焊機500A臺4鋼構(gòu)件焊接3氬弧焊機400A臺2焊接管道4切割機Φ400臺2切割管道5等離子切割機CT312臺1切割不銹鋼管6空壓機179。臺1等離子切割機配套使用5污水泵Φ50100臺2集水坑和管道碰頭排水6輪胎吊25t臺2安裝作業(yè)7角磨機Φ100臺5管道安裝打坡口，除銹8角磨機Φ150臺2管道安裝打坡口9鏈條葫蘆6m/2t臺5管道安裝10其它工機具按現(xiàn)場情況臨時補充計劃八、施工質(zhì)量控制 ，閉合測量的誤差要控制在2mm以內(nèi)。