暗渠混凝土專項(xiàng)方案(編輯修改稿)
2025-05-20 03:50 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 成后進(jìn)行。澆筑前必須將基礎(chǔ)面清理干凈，表面無(wú)污物，用清水將墊層面灑勻濕透，以確保入倉(cāng)后的砼有良好的和易性并與底部墊層較好結(jié)合。通過(guò)監(jiān)理工程師檢查后方可澆筑。 所有砼澆筑時(shí)，砼出拌合機(jī)后，嚴(yán)禁再加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，采取措施，以保證質(zhì)量，倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆離時(shí)，將粗骨料均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成局部蜂窩。在傾斜面上澆筑砼時(shí)，從底處開(kāi)始澆筑，澆筑面保持水平。砼澆筑期間，如果表面泌水較多，及時(shí)清除，并采取措施減少泌水。嚴(yán)禁在模板上開(kāi)孔趕水，以免帶走灰漿。砼振搗過(guò)程中不得觸動(dòng)鋼筋預(yù)埋件和觀測(cè)設(shè)備，無(wú)法使用振搗器的部位輔以人工搗。各部位、各構(gòu)件在澆筑過(guò)程中均需連續(xù)進(jìn)行，確保拌和物在規(guī)定時(shí)間內(nèi)入倉(cāng)并及時(shí)振搗。墩、墻、洞身等各種較大部位的砼澆筑等若因故間歇，超過(guò)砼初凝時(shí)間，則必須按施工縫處理。同時(shí)，入倉(cāng)料物必須是合格的，若發(fā)現(xiàn)不合格料物必須馬上清出場(chǎng)外，杜絕不合格料物進(jìn)倉(cāng)。根據(jù)砼倉(cāng)內(nèi)厚度及數(shù)量，及時(shí)用插入式振搗器振搗。振搗人員要充分掌握振搗要領(lǐng)，并且振搗要均勻，要充分，還不能過(guò)振。澆至砼設(shè)計(jì)高程線后，頂部用平板振搗器提漿，人工找補(bǔ)凸凹處，先用锨粗平面，再用木拉板中找平，然后用較長(zhǎng)的刮板細(xì)找平。收漿前安派足夠的壓面人員拍壓并細(xì)找平表面，接近收漿時(shí)再用鋼質(zhì)壓板抹壓，收漿后終壓表面2～3遍，確保砼表面平整、光滑。壓面過(guò)程中必須注意用原漿，嚴(yán)禁發(fā)生干了灑水，濕了灑干水泥的辦法壓面。同時(shí)，每道壓面工序要及時(shí)、要迅速，早了、遲了都不可能處理好表面。底板澆筑過(guò)程中，要充分注意模板位置、鋼筋位置、止水及分縫材料位置等有無(wú)移動(dòng)，如有移動(dòng)值班人員要及時(shí)調(diào)整，避免造成缺陷。2. 墩、墻、洞身、排架等中上部砼澆筑澆筑前，全面檢查倉(cāng)內(nèi)有無(wú)雜物，接合面打毛是否充分、倉(cāng)內(nèi)有無(wú)積水，照明及振搗器具是否充分等經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可澆筑。澆筑前用水管將倉(cāng)面均勻濕潤(rùn)（不能有較多積水）后。然后先拌制一定量高標(biāo)號(hào)砂漿平鋪至倉(cāng)面內(nèi)3～5cm（倉(cāng)面長(zhǎng)的分段鋪），然后再下砼料物。無(wú)論在倉(cāng)內(nèi)還是倉(cāng)外，都要保證振搗充分、振搗均勻，尤其要掌握好上下層的結(jié)合深度，避免漏振或過(guò)振。振搗時(shí)要嚴(yán)格控制振搗器到模板間的距離，尤其不能直接插到模板上振搗。薄壁結(jié)構(gòu)必須選擇振搗力小的振搗棒，以防模板跑模；同時(shí)要控制好振搗棒不能振到鋼筋網(wǎng)上或拐到鋼筋網(wǎng)中振搗。振搗人員必須選有豐富經(jīng)驗(yàn)的操作人員，
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