基礎(chǔ)混凝土專項(xiàng)施工組織方案(編輯修改稿)
2025-05-30 22:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 時應(yīng)隨時觀察泵送效果，噴出一半就散開，說明和易性不好，噴到地面上砂漿飛濺嚴(yán)重，說明坍落度應(yīng)再小些。白天施工時在水平管道上覆蓋麻袋，并不時灑水濕潤，這樣輸送管道中的混凝土不致于吸收大量熱量而失水導(dǎo)致管道堵塞，并能減少混凝土的溫升，保證混凝土的入模溫度，從而保證混凝土能連續(xù)泵送。施工所用機(jī)具如電弧燈、振動器、振動棒等要安排就緒，振動器要調(diào)試好，移動電盤要固定好。泵送混凝土先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。1泵送完畢清理管道時，采用清洗球，漸漸加壓，清洗過程中應(yīng)隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空，當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴傷人事故。六、混凝土澆筑基礎(chǔ)混凝土澆筑：（1）及時掌握天氣變化情況避開雨天澆筑混凝土,必須有防雨措施。（2）承臺砼先澆筑到底板上平，再澆筑底板、基礎(chǔ)梁，隨著階梯形不斷延伸，承臺、基礎(chǔ)梁、板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。砼的澆筑厚度大于400mm，用插入式振動棒振搗，作業(yè)時要使振動棒自然沉入砼，不得用力猛插，宜垂直插入，并插入到尚未初凝的下層砼50100mm，以使上下層相互結(jié)合，振動棒的插入點(diǎn)要均勻，最大不超過50cm，應(yīng)快插慢撥。振動棒在砼中的振動時間，每插入點(diǎn)約2030s，見到砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面溢出水泥漿和砼外觀均勻?yàn)橹?。作業(yè)中要避面將振動棒觸動鋼筋及預(yù)埋件，更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促進(jìn)砼振實(shí)。作業(yè)時振動棒插入砼中的深度不應(yīng)超過棒長的2/3或3/4，更不宜將軟管插入砼中。隨著混凝土的澆筑方向推進(jìn)，振動棒也相應(yīng)跟近。另外，澆筑和振搗的混凝土表面水泥漿較厚，干縮處必然裂縫需進(jìn)行處理，先按標(biāo)高用刮杠刮平，在混凝土初凝前用木抹子打磨壓實(shí)，二次收面，以抹平干裂縫。（3）為方便在混凝土澆筑過程中及時發(fā)現(xiàn)墻柱插筋位移等，應(yīng)在砼澆筑前將軸線投在梁?；蜾摴芗苌喜⑺⑵針?biāo)識，在澆筑過程中拉線校核。剪力墻混凝土澆筑：（1）為防止?fàn)€根，砼澆筑前先鋪一道35cm厚與混凝土強(qiáng)度等級相同的水泥砂漿。（2）和柱連接在一起的剪力墻、水平筋和拉鉤較多，再加上固定模板的拉桿，使振動棒下棒振搗難度很大，因此，先找好最佳下棒點(diǎn)做出標(biāo)記，然后垂直下棒。（3）由于剪力墻過長，混凝土流動過遠(yuǎn)，故采用分層轉(zhuǎn)圈澆筑，分層厚度不大于50cm，邊澆筑邊向前趕，邊振搗邊作標(biāo)記，澆筑至墻端部，重新再澆一層；如此反復(fù)澆筑直至澆筑到墻頂部為止。值班工長應(yīng)對振搗情況進(jìn)行監(jiān)督檢查并作好記錄。（4）禁止向剪力墻內(nèi)直接布料，以防模板、鋼筋發(fā)生不能恢復(fù)的變形。柱混凝土澆筑：（1）C40S6混凝土澆筑柱子。（2）柱子澆筑不能從柱頂部澆筑，但出混凝土處離模板邊緣，不應(yīng)小于50mm且不得向模板內(nèi)側(cè)面直接放料，沖擊鋼筋、模板。（3）柱子澆筑完畢后，若柱頂面處有較厚的浮漿層，待其終凝后，用鏨子打毛，并清理干凈，柱子澆筑后，待已澆筑砼拌和物初步沉淀，再澆筑上面的梁板。（4）由于梁柱交叉區(qū)鋼筋較密，造成下棒難度大，這就要求施工者提前根據(jù)柱本身特點(diǎn)和實(shí)際情況選擇合理的下棒點(diǎn)，做出標(biāo)記。七、混凝土收面砼收面應(yīng)安排專人進(jìn)行，作業(yè)之前要進(jìn)行詳細(xì)交底。砼振搗完畢后，操作人員根據(jù)事先找好的水平點(diǎn)或上翻梁模板上（下）口標(biāo)高拉線檢查。用鐵锨去除高處墊平低處，進(jìn)行粗略整平，然后拉線沖筋，用鋁合金刮桿對砼表面進(jìn)一步找平，然后用木槎輕輕揉搓，打平較小的坑坑洼洼，進(jìn)行初次收面，表面為毛面，當(dāng)砼表面因干燥失水、溫度差異等原因發(fā)現(xiàn)裂縫時或在砼表面泛白，能輕輕用手指戳動
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1