樁基礎(chǔ)專項(xiàng)施工組織方案(編輯修改稿)
2025-05-23 07:05 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 程配備的相應(yīng)的施工機(jī)具設(shè)備，見下表。機(jī)具設(shè)備配備表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）功率（kw/臺(tái)）備注1回旋鉆機(jī)中聯(lián)ZR220C155成孔2導(dǎo)管φ250100m灌砼3泥漿泵3PNL122循環(huán)泥漿4電焊機(jī)BZ300122制鋼筋籠5切割機(jī)1切鋼筋6磅秤1T1計(jì)量7全站儀1測(cè)量放線8水準(zhǔn)儀D21水準(zhǔn)測(cè)量9泥漿比重計(jì)1計(jì)量檢測(cè)10砼試模15015012計(jì)量檢測(cè)11坍落度筒6m31計(jì)量檢測(cè)12空壓機(jī)140氣舉反循環(huán)五、工程質(zhì)量保證措施（一）管理措施建立施工質(zhì)量管理流程圖和工序責(zé)任表，各工序檢查、驗(yàn)收工作分解落實(shí)到班組個(gè)人，并通過(guò)完善以承包為主的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，明確內(nèi)部獎(jiǎng)罰制度，充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性和責(zé)任心。做好工序管理的控制（1）項(xiàng)目經(jīng)理控制好本工程人員、材料、設(shè)備、工藝方法和施工環(huán)境（即4M1E）等五個(gè)方面的因素，確保工序投入的質(zhì)量，以此保證每道工序質(zhì)量的穩(wěn)定。（2）加強(qiáng)質(zhì)量檢查和隱蔽工程的鑒證，對(duì)每道工序?qū)嵭胁僮髡摺嘟M長(zhǎng)和質(zhì)檢員三者百分百檢查，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)抽檢的制度。（3）技術(shù)負(fù)責(zé)應(yīng)及時(shí)掌握質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即研究處理，隱蔽工程必須嚴(yán)格遵循上道工序，不合格不能進(jìn)入下道工序的原則。（4）關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)，工序質(zhì)量控制點(diǎn)必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格。（5）現(xiàn)場(chǎng)抽檢測(cè)試項(xiàng)目（水泥、砂、石料、鋼材焊接、砼強(qiáng)度等）必須由具有資質(zhì)的單位檢驗(yàn)，并認(rèn)真執(zhí)行取樣、送樣旁站見證制度。現(xiàn)場(chǎng)配備專職質(zhì)監(jiān)員，進(jìn)行跟班監(jiān)督檢查。（二）技術(shù)措施：成孔控制鉆機(jī)開鉆前，應(yīng)檢查護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量，護(hù)筒直徑應(yīng)大于孔徑200mm，護(hù)筒中心偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%，同時(shí)高出地面30cm以上，但必須超過(guò)回填土層。外圍及底部用粘土埋實(shí)，不發(fā)生位移。檢查鉆機(jī)就位、鉆機(jī)水平、周正穩(wěn)固性。檢查天輪，轉(zhuǎn)盤中心，護(hù)筒中心在同一鉛垂線上，做到“三點(diǎn)一線”，并用水平尺校正施工平臺(tái)和轉(zhuǎn)盤水平度，符合要求后，方可開鉆。成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無(wú)故停鉆，并做好原始記錄。要求開鉆時(shí)輕壓慢鉆，以保持鉆具的導(dǎo)向和穩(wěn)定性。進(jìn)尺后，針對(duì)不同地層，適當(dāng)調(diào)整技術(shù)參數(shù)。對(duì)于粉質(zhì)土，角礫粘性土，應(yīng)加大泥漿比重，低速鉆進(jìn)，防止塌孔。，采用低速大泵量進(jìn)行掃孔至終孔。成孔過(guò)程中，孔內(nèi)液面應(yīng)保持穩(wěn)定，低于地面標(biāo)高30cm，～。清孔控制清孔分兩次進(jìn)行，以一清為主，二清為輔。第一次清孔經(jīng)檢驗(yàn)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即進(jìn)行。將鉆具提離孔底10～20cm，低速回轉(zhuǎn)，輸入泥漿循環(huán)，全泵量鉆孔，時(shí)間不少于30分鐘。第二次清孔在下放鋼筋和導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行，須采用氣舉排渣法進(jìn)行清孔。清孔結(jié)束后，沉渣厚度≤10cm，泥漿比重在出口測(cè)得，應(yīng)≤179。，含砂率2%，粘度≤20s。二次清孔完成后，應(yīng)在30分鐘內(nèi)開始澆注水下砼，超過(guò)30分鐘應(yīng)再次清孔。鋼筋籠制作安裝控制鋼筋籠宜分段制作，在孔口焊接，主筋應(yīng)校直，清除表面污垢、浮銹、準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，不得損傷主筋，在鋼筋箍筋上每隔2米，同一截面等距離安焊四根保護(hù)筋，保護(hù)層厚度為50mm。鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距177。10mm，箍筋間距177。20mm，鋼筋籠直徑177。10mm，鋼筋籠長(zhǎng)度177。100mm。鋼筋籠制作完成，檢查合格后進(jìn)行安裝。安裝時(shí)應(yīng)采取防變形措施，起吊吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)筋部位，入孔時(shí)應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠遇到阻力時(shí)，應(yīng)查明原因，處理后，再繼續(xù)下籠，鋼筋籠孔口焊接，下節(jié)籠上端露出操作平臺(tái)宜高一米，上下節(jié)主筋校正垂直。鋼筋接按JGJ18《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》施工。焊接時(shí)主筋閉光對(duì)焊接頭小于50%。每節(jié)籠焊接完補(bǔ)中焊接部位的箍筋，鋼筋籠安裝深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝完成將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定，使鋼筋籠定位，避免上拱。澆注水下砼控制樁基工程采用商品砼，嚴(yán)格控制配合比。砼坍落度宜為18～22cm，水下砼按設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度配置，具有良好的和易性和流動(dòng)性，砼初凝時(shí)間應(yīng)為正常澆注時(shí)間的二倍，澆注前應(yīng)充分做好準(zhǔn)確，保證澆注時(shí)連續(xù)緊湊的進(jìn)行，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)清除干凈，連接絲口處應(yīng)完好，接管應(yīng)平直可靠，密封性好，導(dǎo)管底口高度宜能放出隔水塞和砼為宜，一般在40cm。澆注用隔水塞就具有良好的隔水性能，使砼與泥漿隔離。砼罐斗應(yīng)有足夠的剛度，容量滿足首罐量埋管深度要求。砼的初灌量，應(yīng)能保證導(dǎo)管埋深大于1米，然后截?cái)喔羲蔫F絲將砼澆注到孔底。砼澆注過(guò)程中
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