【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，然后底錘快擊使其成一緊密平臺(tái)，再進(jìn)行正常沖擊，同時(shí)加大沖擊能量，勤掏渣 6 塌孔回填重成孔 1 ～ 反復(fù)沖擊，加粘土塊及片石 松放鋼絲繩應(yīng)根據(jù)土層松 、密、軟、硬程度和進(jìn)尺情況，均勻松放。一般在金沙洲大橋擴(kuò)寬工程 樁基礎(chǔ)專(zhuān)項(xiàng)方案 10 松、軟地層每次可松繩 5～ 8cm，在密實(shí)堅(jiān)硬土層每次可松繩 3～ 5cm。在施工過(guò)程中要注意防止松繩過(guò)少，形成“打空錘”，使鋼絲繩、鉆機(jī)受到意外荷載，造成沖機(jī)損壞。松繩過(guò)多，則會(huì)減少?zèng)_程，降低鉆進(jìn)速度，嚴(yán)重時(shí)使鋼絲繩扭曲、糾纏發(fā)生事故，同時(shí)也會(huì)造成鉆頭頂端搖擺，撞擊孔壁造成塌孔。 （ 2） 泥漿質(zhì)量密度的選擇 開(kāi)鉆前調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過(guò)程中如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予補(bǔ)充。并按有關(guān)技術(shù)規(guī)范檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。不同土質(zhì)采用不同的泥漿密度 ，見(jiàn)上表，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。 （ 3） 掏渣 掏渣的間隔：正常鉆進(jìn)時(shí)每班至少應(yīng)掏渣一次。一般在密實(shí)堅(jiān)硬的土層，每小時(shí)純鉆進(jìn)小于 5～ 10cm、在松軟地基，每小時(shí)純鉆進(jìn)小于 15～ 30cm 時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行掏渣。也可沒(méi)進(jìn)尺 ～ 掏渣一次。 掏渣標(biāo)準(zhǔn)：掏至泥漿內(nèi)含渣量顯著減少，無(wú)粗顆粒，相對(duì)密度恢復(fù)正常為止。 沖孔過(guò)程中，在開(kāi)孔階段 3～ 4 米范圍內(nèi)可不進(jìn)行掏渣，以便石渣泥漿盡量擠入孔壁周?chē)障都庸炭妆?，待沖到 4～ 5 米，進(jìn)行正常沖孔階段再掏渣，以減少阻力，便利沖擊。 （ 4） 注意事項(xiàng) ① 鉆孔 施工中嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行，并定時(shí)定人記錄觀測(cè)數(shù)據(jù)。鉆進(jìn)時(shí)及時(shí)填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。 ② 爭(zhēng)取連續(xù)三班作業(yè)，根據(jù)鉆進(jìn)感覺(jué)和快慢情況以及取樣分析判明地層變化。隨時(shí)注意孔內(nèi)水壓差，以防止產(chǎn)生涌沙。對(duì)孔中泥漿隨時(shí)進(jìn)行檢查，保持各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，不因泥漿過(guò)濃影響進(jìn)度，過(guò)稀易于塌孔。每進(jìn)尺 2～ 3m 或地層金沙洲大橋擴(kuò)寬工程 樁基礎(chǔ)專(zhuān)項(xiàng)方案 11 變化處，應(yīng)檢查孔直徑及豎直度，確保鉆孔直徑和豎直度符合要求。在泥漿中撈取鉆碴樣品，查明土類(lèi)記錄，以便與設(shè)計(jì)資料核對(duì)。 ③ 在鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆孔往往會(huì)產(chǎn)生一定程度的偏斜，若偏斜較大，繼續(xù)施工會(huì)發(fā)生困難，改變樁的受力狀態(tài)，甚至鉆孔不能使用。鉆孔偏斜主要因地質(zhì)條件、技術(shù)措施和操作方法等因素影響。如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，多采用掃孔方法，將鉆桿提升，使鉆頭到達(dá)發(fā)生偏斜位置，上下反復(fù)進(jìn)行，使樁孔正位。 ④ 在鉆孔排渣、提鉆、除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)有規(guī)定的水頭和符合要求的泥漿密度、粘度以防坍孔。因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)護(hù)蓋，嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆。 ⑤ 施工作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行 ,施工過(guò)程一氣呵成 ,不宜中途停頓 ,如確因故須停止鉆進(jìn)時(shí) ,不許將鉆頭停放在孔底超過(guò) 12 小時(shí) ,以免被泥漿埋住鉆頭。繼續(xù)開(kāi)鉆時(shí)要先進(jìn)行清孔，待沉淀泥 漿基本除凈后才能下鉆。 （ 5） 質(zhì)量要求 : ① 鉆孔的孔徑不少于設(shè)計(jì)規(guī)定。 ② 護(hù)筒要求耐用 ,內(nèi)部無(wú)突出物 ,孔徑大于樁設(shè)計(jì)直徑 30cm 左右。 ③ 樁孔位置符合設(shè)計(jì)要求 ,其允許偏差為 :順橋軸線(xiàn)方向177。 5cm,垂直橋縱 軸線(xiàn)方向177。 5cm。 ④ 樁孔垂直度 L/100。 (L 為樁長(zhǎng) ) 四． 清孔及驗(yàn)收 清孔 沖孔樁施工時(shí)應(yīng)密切注意土層和巖層的變化 ,當(dāng)發(fā)現(xiàn)巖芯的承載力等于或大于設(shè)計(jì)的樁尖持力層的承載力要求時(shí) ,應(yīng)通知甲方和設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)會(huì)商研究 ,確定能否提高終孔標(biāo)高。當(dāng)孔深已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高 ,但巖芯承載力仍未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí) ,則仍繼續(xù)鉆孔 ,并同時(shí)會(huì)知駐地監(jiān)理 甲方及設(shè)計(jì)人員 ,變更該孔的終孔標(biāo)高。 金沙洲大橋擴(kuò)寬工程 樁基礎(chǔ)專(zhuān)項(xiàng)方案 12 成孔工序驗(yàn)收合格后 ,進(jìn)行第一次清孔工序的施工。清孔采用換漿法施工，即用泥漿泵繼續(xù)抽吸鉆管內(nèi)的巖屑，逐步把鉆孔內(nèi)浮懸的鉆渣吸出，同時(shí)繼續(xù)補(bǔ)充相對(duì)密度較低的泥漿，保持護(hù)壁穩(wěn)定。 清孔質(zhì)量直接影響樁端阻力的發(fā)揮，為防止沉渣層超厚，可采取以下措施： （ 1） 清孔完畢 ,將取樣開(kāi)口鐵盒沉至孔底 ,灌砼前應(yīng)重新測(cè)定沉渣厚度 ,如渣土超厚 ,則再次清孔至規(guī)定要求 ； （ 2） 及時(shí)清理孔口積土，防止孔口土回落到孔底，鋼筋籠 砼漏斗應(yīng)豎直小心輕放，防止把孔壁土碰塌掉到孔底； （ 3） 為避免塌孔，清孔完畢后，孔內(nèi)應(yīng)保持足夠的水頭，而且清孔后須在 4小時(shí)內(nèi)灌注水下砼，否則應(yīng)重新清孔； （ 4） 嚴(yán)禁用加深鉆孔深度的方法代替清孔。 質(zhì)量要求如下 : （ 1） 樁孔深度符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2） 清孔后，要求樁底沉渣的厚度不得大于 5cm。 沖孔樁施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼制泥漿儲(chǔ)存及凈化系統(tǒng)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼制泥漿罐，并設(shè)立鋼制循環(huán)池，每機(jī)一條。鉆進(jìn)時(shí)廢棄的泥漿集中排入泥漿罐，當(dāng)泥漿罐達(dá)到容量時(shí)用泥漿車(chē)外運(yùn)。在灌注砼時(shí)，集中 78 臺(tái)泥漿車(chē)，及時(shí)外運(yùn)。外運(yùn)地點(diǎn)為城郊指定排放點(diǎn)。 成孔驗(yàn)收 鉆孔在終孔和清孔后，對(duì)孔徑、孔 形和傾斜度，應(yīng)采用專(zhuān)用儀器測(cè)定；當(dāng)缺乏上述儀器時(shí)，可采用外徑 D 等于鉆孔樁鋼筋籠直徑加 100mm(但不得大于鉆頭直徑 )，長(zhǎng)度不小于 4D~6D 的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)查。 成孔允許偏差： （ 1） 成孔樁中心軸線(xiàn)偏位應(yīng)不大于 40mm,傾斜度應(yīng)不大于 1/100 （ 2） 孔內(nèi)沉淀層不大于 5cm 五． 鋼筋籠的制作及吊裝 鋼筋籠的制作 （ 1） 鋼筋應(yīng)在開(kāi)工前將所用材料的型號(hào)、規(guī)格、總用量進(jìn)行抽料，并將各金沙洲大橋擴(kuò)寬工程 樁基礎(chǔ)專(zhuān)項(xiàng)方案 13 種型號(hào)的鋼筋按送試要求送試，材料到場(chǎng)后應(yīng)分堆堆放，放在預(yù)制場(chǎng)的鋼筋加工場(chǎng)，材料的試件選用 應(yīng)在監(jiān)理見(jiàn)證下進(jìn)行，進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有出廠合格證，同時(shí)制作鋼筋的焊接構(gòu)件送檢，全部鋼筋的相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目合格后才能制作鋼筋籠。 （ 2） 按施工的實(shí)際樁長(zhǎng)開(kāi)料，依樁的長(zhǎng)度及運(yùn)輸能力來(lái)確定分段制作長(zhǎng)度，分段長(zhǎng)度不宜大于 12m，并根據(jù)需要適當(dāng)增加加強(qiáng)箍，以保證鋼筋籠運(yùn)輸和吊裝時(shí)不致變形。 （ 3） 鋼筋籠進(jìn)行分段制作、分段吊裝組合安裝。制作鋼筋籠時(shí)，對(duì)鋼筋的調(diào)直、除銹、截?cái)?、彎折與焊接均按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋籠的主筋盡量為整根，需要對(duì)接時(shí)， 鋼筋接頭及鋼筋籠分段制作的接頭，用電弧焊，并滿(mǎn)足焊縫長(zhǎng)度單面焊 10d，雙面焊 5d。 末端不設(shè)彎鉤。成品鋼筋籠保證其順直、尺寸準(zhǔn)確，其直徑、主筋間距、箍筋間距及加強(qiáng)箍筋間距施工誤差，均不大于 20 mm。 鋼筋籠的吊裝 （ 1） 鋼籠制作驗(yàn)收后運(yùn)抵樁位處，成孔驗(yàn)收第一次清孔后，利用樁機(jī)吊架或其它輔助工具把鋼筋籠吊入樁孔，下完第一節(jié)后用槽鋼或木方固定，再吊住第二段進(jìn)行駁接，段間駁接采用電弧焊接，焊縫接口錯(cuò)開(kāi)。為了鋼筋籠起吊時(shí)不變形，采用兩點(diǎn)吊，吊放鋼筋籠入樁井孔時(shí)，下落速度要均勻，鋼籠要居中，切勿碰撞孔壁。 （ 2） 鋼籠落到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將其校正在樁中心位置并固定。 （ 3） 樁防護(hù)層厚度必須保證大于 5cm。為保證混凝土層厚度大于 5cm，在樁籠鋼筋加勁箍上均勻設(shè)置 4 個(gè)砼墊塊或采用加焊保護(hù)層耳筋的方式，每 2 米設(shè)置一道。 （ 4） 鋼筋接頭及鋼筋籠分段制作的接頭，用電弧焊，并滿(mǎn)足焊縫長(zhǎng)度單面焊 10d，雙面焊 5d。 （ 5） 鋼筋籠底面標(biāo)高允許偏差 177。50mm 。 六． 水下砼灌注 灌注前相關(guān)設(shè)備的檢查及復(fù)核工作 由于水下灌注對(duì)灌注樁的成敗起決定性作用，所以參與設(shè)備都應(yīng)在灌注前作全面檢查。 金沙洲大橋擴(kuò)寬工程 樁基礎(chǔ)專(zhuān)項(xiàng)方案 14 （ 1） 運(yùn)輸設(shè)備 根據(jù)路程及樁基直徑大小確定運(yùn)輸車(chē)數(shù) 量，同時(shí)應(yīng)設(shè)有備用車(chē)，運(yùn)輸車(chē)運(yùn)行路程中的相關(guān)設(shè)施也需進(jìn)行檢查。 （ 2） 應(yīng)急設(shè)備 要有一套關(guān)于水下灌注的應(yīng)急設(shè)備，如發(fā)電機(jī)、泥漿泵、吊機(jī)、導(dǎo)管、漏斗等一系列的應(yīng)急設(shè)備都需在灌注前試運(yùn)行并隨時(shí)在灌注過(guò)程候命。 砼的灌注 （ 1） 導(dǎo)管吊裝前試拼以檢查接口連接是否嚴(yán)密、牢固和拼裝后的垂直情況，發(fā)現(xiàn)接口膠墊有破損則應(yīng)換新。根據(jù)鉆孔實(shí)際總長(zhǎng)確定導(dǎo)管的拼裝長(zhǎng)度。 （ 2） 二次清孔 當(dāng)鋼筋籠安放好后，再進(jìn)行一次清孔，保證孔底沉淀厚度不大于技術(shù)規(guī)范及圖紙要求。清孔時(shí)，注意保持孔內(nèi)水頭，以防坍孔。清孔后，泥漿的稠度應(yīng)達(dá)到規(guī)