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正文內(nèi)容

[灌注樁基礎(chǔ)]專項(xiàng)程施工設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)

2025-05-30 01:56 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 管吊放時(shí)應(yīng)居中且垂直,~,最下一節(jié)導(dǎo)管長度應(yīng)大于4米。導(dǎo)管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。(6)清孔本工程采用正循環(huán)工藝清孔,一次清孔采用橡膠管,一次清孔降低泥漿濃度,防止二次清孔因沉淤過厚而難以清理,以及保證鋼筋籠下放順利;二次清孔在導(dǎo)管下放后,利用導(dǎo)管進(jìn)行,~,粘度≤28s,含砂率≤8%,孔底沉渣厚度≤50mm。清孔過程中,必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿,并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度。清孔完畢后,必須在30分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注砼。(7)水下砼灌注施工水下砼灌注是成樁過程的關(guān)鍵工藝,施工人員應(yīng)從思想上高度重視,在做好準(zhǔn)備工作和技術(shù)措施后,才能開始灌注。本工程采用商品砼,混凝土強(qiáng)度等C25,用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場,導(dǎo)管水下砼灌注。砼必須具備良好的和易性,坍落度控制在18~22cm。,水泥用量不少于360kg/m3,含砂率為40%~45%,并選用中粗砂,粗骨料的最大粒徑應(yīng)為40mm,采用二級配,砼初凝時(shí)間一般宜低于3~4小時(shí)。采用同標(biāo)號砼隔水塞隔水。料斗砼灌注量應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確,~。灌注前,:。灌注時(shí),混凝土灌注的上升速度不得大于2m/h,~6m,每根樁的灌注時(shí)間符合下面規(guī)定:灌注量10~20m3不得超過2h,灌注量20~30m3不得超過4h,砼澆筑要一氣呵成,不得中斷,并控制在4~6h內(nèi)澆筑完,以保證砼的均勻性,間歇時(shí)間一般應(yīng)控制在15min內(nèi),任何情況下不得超過30min。最后一次灌注砼量,~,砼澆筑完畢,~,余下的待施工承臺時(shí)再鑿除,以利新老砼結(jié)合和保證砼質(zhì)量。(8)泥漿渣土處理措施成孔過程中產(chǎn)生的泥漿及時(shí)排放至儲漿池,再抽進(jìn)全封閉泥漿車運(yùn)至棄置點(diǎn),產(chǎn)生的淤泥渣土及時(shí)成堆,然后由渣土車運(yùn)至棄置點(diǎn)。(9)成品保護(hù)1)已完成的樁,不允許車輛或鉆機(jī)從鄰近經(jīng)過,以免造成斷樁或樁位偏移情況。2)樁芯砼澆筑完成,在砼終凝后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。(10)技術(shù)資料由項(xiàng)目部資料員負(fù)責(zé)整理,歸檔各種技術(shù)資料,按照合同要求編制好,以備查。每根樁必須有三組試件。(11)樁基檢測樁基施工完畢后,按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行樁基檢測,具體方法由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方等根據(jù)施工情況和規(guī)范要求研究決定,并采用下列不少于二種方法檢測:靜載試驗(yàn),判斷單樁承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求,靜載試驗(yàn)的數(shù)量不得少于總樁數(shù)的1%,且每種樁徑試樁數(shù)不少于3根。高應(yīng)變動測,判斷樁單樁承載力及樁的施工長度,檢測數(shù)量不少于5%,且不少于5根。無損動測試驗(yàn),判斷樁身的完整情況,是否縮頸、夾泥或斷樁。每一承臺內(nèi)樁的檢測數(shù)量不少于1根,檢測數(shù)量不少于樁總數(shù)的30%。抽芯試驗(yàn),判斷樁身砼質(zhì)量、樁底沉渣及樁尖持力層是否滿足設(shè)計(jì)要求,根據(jù)低應(yīng)變試樁的結(jié)果進(jìn)行抽芯檢查,檢查數(shù)量不少于樁總數(shù)的3%。(12)關(guān)鍵工序質(zhì)量控制1)施工中所用的計(jì)量器具如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀必須經(jīng)過計(jì)量部門檢驗(yàn)并登記注冊,沒有計(jì)量合格證不得使用。有專人檢查各種樁位的定點(diǎn),定期派專人校核基準(zhǔn)點(diǎn),各種測量檢查均需認(rèn)真填寫成果記錄及附圖,測量結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確可靠。2)成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作,樁機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確水平、穩(wěn)固,樁機(jī)沖擊鉆與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不大于177。20mm,成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成,不得無故停機(jī),施工過程應(yīng)做好施工原始記錄。3)確保樁的入巖深度,當(dāng)沖擊至微風(fēng)化巖巖面。經(jīng)過取樣鑒定為微風(fēng)化巖面(報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)或勘探單位認(rèn)可),再鉆至設(shè)計(jì)入巖深度,必須滿足設(shè)計(jì)要求,得到監(jiān)理工程師或鉆探單位驗(yàn)收合格后方可終孔。4)鋼筋籠制作嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求加工,下放前,須加砼保護(hù)塊,確保鋼筋保護(hù)層。焊接用的電焊條必須有合格證和符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì),單面搭接焊10d,縫厚S≥,縫寬b≥。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿、無夾渣、氣泡,應(yīng)符合規(guī)范要求,同時(shí)做隱蔽工程驗(yàn)收。5)鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施,防止變形。安裝入孔時(shí),應(yīng)保持垂直狀態(tài),對準(zhǔn)孔位徐徐輕放,避免碰撞孔壁,下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放,應(yīng)查明原因,酌情處理后再繼續(xù)下籠。6)灌注混凝土前,須進(jìn)行二次清孔,同時(shí)利用測繩測量沉渣厚度,確保沉渣厚度小于5cm。7)混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序,導(dǎo)管應(yīng)連接平直可靠,密封性好,隔水塞砼強(qiáng)度不低于樁身砼強(qiáng)度,外形規(guī)則光滑并配有橡膠片。灌斗容量應(yīng)能滿足混凝土的初灌量的要求,混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進(jìn)行,嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面,導(dǎo)管埋入砼面的深度2~6m為宜,混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測定砼面上升情況,在灌注將近結(jié)束時(shí),應(yīng)
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