大橋基礎(chǔ)及下部構(gòu)造施工方案(編輯修改稿)
2025-05-20 00:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)做好排水工作，防止對鋼筋模板污染。在澆注混凝土?xí)r，應(yīng)做好排水工作，嚴(yán)禁基坑內(nèi)積水浸泡新澆注未凝固的混凝土。⑷混凝土澆注①采用60型攪拌站進(jìn)行混凝土的攪拌工作，采用罐車進(jìn)行現(xiàn)場混凝土的運輸。采用吊車配合吊斗或采用溜槽將砼入模，分層分段采用插入式振搗棒搗密實。②系梁混凝土施工中要嚴(yán)格按照分層作業(yè)法施工。用插入式混凝土振動棒將混凝土振搗密實，振動棒與側(cè)模板間應(yīng)保持5—10cm的距離，避免振動棒直接接觸模板和振動鋼筋，使振搗好的混凝土做到密實。③混凝土澆注完畢后應(yīng)對柱子主筋進(jìn)行校正。④混凝土澆注完畢后應(yīng)及時對接柱處進(jìn)行鑿毛或刷毛處理，并做好防護(hù)工作，禁止上人踩踏或在其周圍做大幅度擾動。⑸混凝土養(yǎng)護(hù)、坑槽回填混凝土刷毛或鑿毛完畢后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)灑水養(yǎng)護(hù)，拆除模板時要注意不要碰壞砼的棱角。養(yǎng)護(hù)期滿足后應(yīng)及時進(jìn)行基坑回填，并夯實，回填時禁止大石塊碰撞基礎(chǔ)砼。⑹混凝土養(yǎng)護(hù)期滿足后應(yīng)測量放樣放出墩柱的中心線并用紅漆標(biāo)注。⑴鋼筋的制作綁扎根據(jù)施工圖鋼筋骨架尺寸，制作墩柱箍筋和加強筋，由于箍筋采用一級鋼，箍筋應(yīng)隨加工隨使用，不能用完的要存放在半成品棚中，并采取銹蝕措施，避免鋼筋長時間在外存放造成銹蝕。綁扎鋼筋時，先搭設(shè)好工作架及平臺，并采用必要的安全措施，沿主筋高度方向每間隔2m用定型的加強箍將主筋按圖紙固定。在主筋上每隔一定距離設(shè)置一道墊塊。⑵模板模板采用定型圓柱鋼模板，使用前先用打磨機進(jìn)行除銹、除污處理，隨后將污物進(jìn)行清洗或掃除，并涂機油，達(dá)到用布擦模板內(nèi)側(cè)時，抹布不帶污物，沒有銹色。模板在地面拼裝，檢查尺寸及接縫，合格后用吊車就位，柱模安放就位后，隨即用拉絲進(jìn)行固定，保持墩柱的垂直度和中心對中。在墩柱澆注前應(yīng)用砂漿把模板和系梁間的縫隙堵嚴(yán)。⑶混凝土澆筑在混凝土澆筑前應(yīng)保持系梁和墩柱的混凝土面濕潤，但不得有明水。在墩柱混凝土澆注前還應(yīng)先打一定量與墩柱水泥相同的水泥砂漿，墩柱砼澆注采用8噸或12噸汽車吊提升。為防止混凝土的離析，澆注時采用串筒降低混凝土卸落高度，串筒下口不得高于混凝土面2m?！?，并按操作要求進(jìn)行振搗作業(yè)，施工時杜絕蜂窩、麻面，把氣泡減小至最少并保證不過振。澆注時應(yīng)適當(dāng)增加混凝土的澆注高度，混凝土澆注完畢后應(yīng)根據(jù)設(shè)計高度清除掉一部分浮漿，混凝土的高度應(yīng)保證比設(shè)計高度高2—3cm。墩柱混凝土澆注完成后，及時對混凝土頂面進(jìn)行刷毛處理。拆除模板后用塑料布纏繞進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。⑴模板加工本橋蓋梁采用定型鋼模，模板在施工前先用打磨機進(jìn)行除銹、除污處理，隨后將污物進(jìn)行清洗或掃除，達(dá)到用布擦模板內(nèi)側(cè)時，抹布不帶污物，沒有銹色后刷油安裝或存放，存放過程中要注意防水措施，以免模板銹蝕。⑵底模支架①蓋梁模板采用抱箍、型鋼和10cm10cm方木找平支墊層支架底模。底模的支架考慮跨度的1‰—3‰。支架安裝完畢后由吊車配合安裝底模。②底模安裝完畢后應(yīng)按照設(shè)計標(biāo)高和軸線位置進(jìn)行符合。符合合格方可使用水泥砂漿填塞模板和墩柱間的縫隙，刷柴油作為脫模劑，并注意防水。③在模板的兩側(cè)留有一定工作面，在工作面周圍設(shè)防護(hù)措施。⑶鋼筋綁扎①主筋鋼筋的連接采用閃光對焊，鋼筋焊接所用的焊條、焊劑要有合格證，焊條應(yīng)分類存放防腐、防潮。鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式焊接，焊工須持證上崗。焊件必須按照規(guī)定頻率抽檢。②受拉主筋焊接件應(yīng)錯開布置。在接頭長度區(qū)段內(nèi)（焊接接頭長度區(qū)為35d且不小于50cm）同一鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋，其接頭截面面積占總截面積的百分率不得大于50％。配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受壓鋼筋，其接頭截面面積占總截面面積的百分率不不受限制。采用雙面搭接焊鋼筋時焊縫長度不得小于5d（d為鋼筋直徑）。③鋼筋網(wǎng)片的焊接要符合圖紙。④鋼筋綁扎要均勻牢固，尺寸準(zhǔn)確，綁扎時應(yīng)先在控位主筋上畫出鋼筋網(wǎng)格線，然后沿網(wǎng)格線進(jìn)行綁扎。⑷側(cè)模支架鋼筋綁扎完成檢查合格后采用12T吊車配合人工進(jìn)行支立側(cè)模。側(cè)模橫向采用拉桿和夾梆固定。蓋梁側(cè)模板一定要用螺絲桿固定好。模板安裝完成經(jīng)檢驗合格后，報監(jiān)理工程師，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行混凝土澆注施工。在混凝土澆注前應(yīng)再次檢查模板的各個加固和支撐件是否牢固，有無漏上或上的不緊現(xiàn)象。⑸混凝土澆注①混凝土按照斜向分層一次性澆注成型，澆注過程分兩步，第一步完成蓋梁主體澆注，第二步完成蓋梁頂墊石澆注。②現(xiàn)場混凝土采用罐車運輸，入模時其自由卸落高度不超過2m，當(dāng)超過2m時采用串筒或溜槽使砼緩慢的下落，以防止混凝土離析。③混凝土采用插入式振搗棒振搗，插入下層混凝土510cm，振搗要做到快插慢拔，振點均勻，振搗密實、不過振、不漏振，避免振動棒碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件。保證拆模后無麻面、蜂窩等現(xiàn)象，棱角分明、色澤一致、線型美觀，混凝土內(nèi)在質(zhì)量合格。④在混凝土澆注過程中，要特別注意預(yù)埋件的位置、標(biāo)高、間距準(zhǔn)確；抽樣留取試件，并隨時注意氣溫變化做好覆蓋保溫工作。⑹拆模按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0412000），待混凝土強度達(dá)到設(shè)計值的75%后拆除底模；拆模時采用12T吊車配合人工拆除。模板的支拆應(yīng)小心謹(jǐn)慎，防止混凝土缺棱、掉角。模板拆除后應(yīng)及時檢修、清理和刷油。⑺養(yǎng)護(hù)混凝土
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