廠房道路工程專項施工方案資料(編輯修改稿)
2025-05-19 23:17 本頁面
【文章內容簡介】 擺放頁巖磚再將管道安裝在頁巖磚上，把管道墊平墊穩(wěn)，且保證管底砼厚度（100㎜），最后繃線調整管道直線度、流水坡度（i=1%）、進出水處的高程。管道接口采用C15砼3600帶基滿包澆筑，如溝槽兩側寬度較寬，則采用模板進行支模，以保證成型后帶基的幾何尺寸。待砼強度達75%時，安排人工土方班組采用沖擊夯進行夯填。而多余的土方運至堆土場。四、水泥穩(wěn)定基層施工施工工藝流程：下基層驗收→測量放線→混合料拌制→攤鋪、整形、碾壓→養(yǎng)護→驗收道路下基層（8%灰土和30㎝厚天然連砂石）施工、養(yǎng)護完畢后，先組織質監(jiān)站到施工路段進行壓實度檢測，合格后在得到監(jiān)理單位同意，方可進入下道工序施工。水泥穩(wěn)定碎石基層攤鋪前，施工現場技術員按設計施工圖的要求，采用經緯儀進行定位放線。依據廠房道路座標點測定相應道路中線，同時復核下基層的中線，并進行糾正修改。同時將中線樁投放在下基層上，按間距20m打入長50㎝的鋼筋樁，再按道路半幅寬度采用鋼尺確定邊線，同樣按間距20m打入長50㎝的鋼筋樁與中線樁對應。后采用DS3水準儀測量與對應中線和邊線的高程，此高程值已含松鋪高度。在鋼筋樁上用紅漆把設計對應點位的中線與高程作好標志。混合料的拌制與運輸 %水泥穩(wěn)定碎石混和料的廠拌區(qū)設置在二期堆土場處集中拌和。水泥采用普通硅酸鹽水泥。碎石采用成都新津生產的13㎝碎石，為保證水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓后呈密實狀態(tài)，拌和時應摻入20%的石屑和10%粉煤灰。拌和時嚴格按配合比執(zhí)行，計算混和料中各種材料的重量。采用ZL50E型裝載機先將碎石按配合比計算的重量鏟運在一起，再按配合比計算的水泥用量，安排工人均勻的撒在碎石堆上。采用ZL50E型裝載機先進行干拌34遍，后安排12名工人進行灌水悶料，此時觀察混合料的干濕狀態(tài)，確定混合料含水量適中，最后采用ZL50E型裝載機進行濕拌34遍，將混合料拌合均勻即可。拌合完畢的混合熟料采用自卸運輸車運至現場。從集中拌和點運至各處攤鋪施工段平均運距按300m計。運輸過程中采用帆布覆蓋，保持水分并防止飛揚遺灑。攤鋪①攤鋪前路床進行灑水濕潤。根據自卸車的裝載量和虛鋪厚度計算卸料間距并派專人指揮。松鋪系數按實驗段總結的數值確定。攤鋪時首先用裝載機將混合料大致推平，然后采用人工進行找平，找平工作完成后，用壓路機靜壓一遍，以暴露潛在的不平處，再進行局部找平。攤鋪時混合料的含水量要高于最佳含水量的12%，以防攤鋪及碾壓過程中的水分損失。②攤鋪時，控制攤鋪速度，使其與混合料的生產能力相協調，以減少機械停機待料的情況。③在機械后面安排專人消除粗細骨料離析現象，特別是局部粗骨料密集區(qū)應該鏟除，補充均勻細混合料填補。④運料車設專人指揮，倒車速度不得過快，防止運料車碾壓基層，使其表面出現凹凸不平的輪跡。碾壓在找平整形后，如局部位混合料的含水量低于最佳含水量時，先將此部位的混合料挖起，采用含水量較低的混合料進行局部換填，人工平整完畢后再安排壓路機先靜壓2遍，然后進行振動碾壓。在直線路段由路兩側向中間進行，在曲線段則由曲線內側向外側進行。碾壓時輪跡重疊30cm，后輪必須超過兩段的接縫處。壓路機碾壓速度。路面兩側應多碾壓23遍。完成壓實后的表面要達到無明顯輪跡，無隆起、裂紋、搓板、起皮和松散等現象。嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上“調頭”和急剎車。養(yǎng)生每段碾壓完工經現場監(jiān)理檢查合格后以便進行第二天養(yǎng)生。在養(yǎng)生期內進行灑水養(yǎng)護，使基層表面保持濕潤，并封閉交通。保濕養(yǎng)生不少于7天。 當進行下道工序前，需對水泥穩(wěn)定基層的壓實度進行檢測（重型擊實95%），采用灌砂法，1點/1000㎡。五、砼路面施工廠房道路砼路面采用C30商砼，水泥采用湖南寧鄉(xiāng)南方水泥。碎石采用成都新津生產的13㎝碎石，中砂采用成都廣漢出產的河砂。施工順序安裝模板→安裝傳力桿→砼攪拌和運送→砼攤鋪和振搗→表面整修→養(yǎng)護→接縫處理。模板安裝模板安裝前，現場施工員采用ET02型電子經緯儀先測放道路中線與邊線，按10m間距測放，邊測放邊安排工人打每根長50㎝（Φ16）鋼筋樁，將中線與邊線測放在鋼筋樁頂面上，用紅漆作好標志。隨后采用DS3水準儀依次測量道路砼頂面高程，同樣采用紅漆在鋼筋樁側面作好標志。模板采用寬200㎜的槽鋼，模板安裝時，模板安裝組先以鋼筋樁上中線與邊線標志繃好腰線，模板內壁應距腰線之外3㎝處進行支模，并采用木楔墊穩(wěn)槽鋼模板，雙向控制砼板塊的中線、邊線與砼頂面高程。后采用鋼筋樁在槽鋼接頭和槽鋼中部內外予以加固。在澆筑砼前現場施工員采用水平儀依次校核槽鋼頂面標高。傳力桿安裝在平交道口處砼面層脹縫處設置傳力桿。采用Φ25園鋼@250㎜，每根長500㎜。固定傳力桿的安裝法采用木支架法。脹縫采用3㎝厚瀝青木板（寬18㎝），按間距25㎝在瀝青木板中部鉆Φ25園孔，以便安裝傳力桿。見示意圖：砼拌和與運送砼采用現場中心攪拌站集中拌和，在距現場中心攪拌站較遠的澆筑路段，則采用商砼車或柴油翻斗車運送，順向卸料。在現場中心攪拌站100m范圍內，則直接采用商砼泵車與輸送管直接輸送。砼攤鋪與振搗（1）
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