【文章內容簡介】 ＜ ㎜ 鋼柱垂直校正測量示意圖 經緯儀視線 柱子中心線 地腳螺栓偏移 ＜ ㎜ 底層鋼柱柱底軸線對定位軸線偏移 ＜ ㎜ 基礎上柱底標高 177。 ㎜ 單節(jié)柱的垂直度 ＜ H/1000,且 ≯ 10mm 同一層柱的柱頂高度差 ＜ ㎜ （ 4）行車梁系統(tǒng)安裝 行車 梁安裝工藝流程 吊車梁系統(tǒng)安裝流程圖 吊裝方法 根據行車梁的重量及安裝高度，本工程行車梁的吊裝采用二點吊裝，吊裝時可采用專用設施或用鋼絲繩綁扎吊裝 (如下圖 ) 。 行車梁安裝順序同鋼柱吊裝。 鋼柱牛腿上表面標高復測處理 行車梁、輔助梁（或桁架）初步固定 吊車梁校正、固定 制動系統(tǒng)（制動板）安裝 走道、平臺、欄桿安裝 安 裝 完 成 屋面梁及支撐安裝 輔助桁架、梁的吊裝 鋼吊車梁吊耳采用專用吊耳吊裝 用鋼絲繩綁扎吊裝 測量校正 鋼柱初步校正固定后，應立即安裝鋼柱之間的垂直支撐，鋼行車梁安裝從有垂直支撐的開間向兩邊安裝，安裝后用臨時螺栓先固定，行車梁吊裝后只做初步校正，等屋蓋系統(tǒng)安裝后再做最后的校正固定，行車梁的走道板及下翼緣的支撐等構件先用臨時螺栓 固定，等行車梁最后校正完成后進行校正。鋼行車梁的校正主要包括標高調整，縱橫軸線 (直線度、軌鋸 )和垂直度調整。 標高調整 當一跨即兩排行車梁全部吊裝完畢后，用一臺水準儀 (精度在177。 3mm/Km)架在梁上或專門搭設的平臺上，進行每梁兩端高程的引測，將測量的數據加權平均，算出一個標準值 (此標準值的標高符合允許偏差 )，根據這一標準值計算出各點所需要加的墊板厚度，在行車梁端部設置千斤頂頂空，在梁的兩端墊好墊板。 縱橫十字線的校正 柱子安裝完后，及時將柱間支撐安裝好形成排架，首先用經緯儀在柱子縱向側端部從柱基控制軸線引到 牛腿頂部，定出軸線距離行車梁中心線的距離，在吊車頂面中心線拉一通長鋼絲，逐根行車梁端部調整到位，可用千斤頂或手拉葫蘆進行軸線位移。 行車梁垂直度校正 從行車梁上翼緣掛錘球下來，測量線繩至梁腹板上下兩處的水平距離，如圖，如a＝ a’說明垂直，如 a≠ a’，則可用鐵楔進行調整。 線錘aa39。錘球吊車梁標尺吊車梁垂直度測量示意圖吊車梁垂直度測量示意圖 鋼吊車梁安裝允許偏差 （）屋面系統(tǒng)的安裝 鋼梁構件運到現場，先應拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時采用兩點翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進行多次試吊并及項 目 允許偏差（㎜） 圖例 軌 距 10 直 線 度 3 豎 向 偏 差 10 梁跨的 1/1500 同跨間內同一橫截 面吊車梁頂面高差 支座處 10 其他處 15 相鄰兩吊車梁 接頭部位 中心錯位 頂面高差 同跨間任一截面的 吊車梁中心跨距 177。 10 時重新綁扎吊索，試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達到要求后即進行吊升旋轉到設計位置，再由人工在地面拉動預先扣在大梁上的控制繩，轉動到位后， 即可用板鉗來定柱梁孔位，同時用高強螺栓固定。并且第一榀鋼梁應增加四根臨時固定攬風繩，第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時固定，因該鋼構工程跨度為 24 米左右，故應設五道以上，在固定的同時，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求 (簡要示意圖詳見 ) 本鋼結構工程因每個節(jié)點處的高強度螺栓總數多，從而安裝時節(jié)點處的所有螺栓都先不全部安裝，用臨時螺栓先固定，后增補。鋼梁的檢驗主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗，檢驗符合要求后的屋架再用高強度螺栓作最后固定。 在吊裝鋼梁時還須對鋼柱進行復核，此時一般采用葫蘆拉鋼絲繩 纜索進行檢查，待大梁安裝完后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。 鋼梁的起吊示意簡圖 1－吊升前的位置； 2－吊升過程中的位置； 3－對位（就位）后位置 1 2 3 鋼梁吊裝示意圖 鋼梁安裝允許誤差 序 號 項 目 標 準 1 梁兩端頂面高差 L/100 且≤ 10mm 2 主梁與梁面高差 177。 3 跨中垂直度 H/500 4 撓曲 (側向 ) L/1000 且 纜風繩 鋼屋架臨時固定示意圖 第七章 高強度螺栓安裝 高強度螺栓施工前的復驗 高強度螺栓進場提供試驗報告及產品合格證； 高強度螺栓進場后按規(guī)定復檢，合格后方可使用； 高強螺栓安裝前必須再次檢查和處理摩擦面的浮銹及污物雜質等，安裝時嚴禁硬性打入，必須自由插入，螺栓必須對號穿入，不得錯用；高強螺栓安裝必須由培訓合格的人員進行。 摩擦面的抗滑移系數試驗 摩擦面的處理方法：制造部門應按照《鋼結構高強螺栓連接的設計，施工及驗收規(guī)程》 （ JGJ8291）中規(guī)定的摩擦面處理方法進行噴砂處理，安裝前用軟織物將浮銹、油漆、油污等清除干凈，不能用鋼絲刷。 摩擦面抗滑移系數試驗： 摩擦面的抗滑移系數有鋼結構加工制作廠負責送樣檢驗，鋼構件在加工摩擦面時，同時加工抗滑移系數試驗的試件，以鋼構件同等條件運到工地，在安裝鋼構件前進行抗滑移系數的試驗。 高強螺栓的儲運與保管 高強螺栓不同于普通螺栓，其儲運與保管的要求比較高，根據其緊固原理，要求在出廠后到安裝前的各個環(huán)節(jié)必須保持高強螺栓連接副的出廠狀態(tài)，在此過程中應注意以下幾點： 高強螺栓連 接副應由制造廠按批配套供應，每個包裝箱內都必須配套裝有螺栓、螺母及墊圈，包裝箱應能滿足儲運要求，并具備防水、密封的功能。包裝箱內應帶有產品的合格證和質量保證書；包裝箱外注明批號、規(guī)格及數量。 在運輸、保管及使用過程中應輕裝輕卸，防止螺紋損傷、嚴禁使用螺紋損傷嚴重或雨淋過的螺栓。 螺栓連接副應成箱在室內倉庫保管，地面應有防潮措施，并按批號、規(guī)格分類堆放，保管使用中不得混批。高強螺栓連接副包裝箱底層應架空，距離地面大于300mm，碼高不大于 5層。 使用前盡可能不要開箱，以免破壞包裝的密封性，開 箱取出部分螺栓后應原封包裝好，以免沾染灰塵和銹蝕。 高強螺栓連接副在安裝使用時，工地應按當天計劃使用的規(guī)格數量領取，當天安裝剩余的高強螺栓應送回倉庫保管。 高強螺栓連接副的保管時間不應超過 6 個月，超過保管時間后再使用必須按要求再次進行試驗。 緊固扭矩的計算準備 高強度螺栓的施工中對于大六角高強度螺栓通常采用扭矩法緊固，在施工前必須先計算確定施工終擰扭矩，以確保高強度螺栓緊固質量?？砂聪率接嬎愦_定： Tc = K178。 Pc178。 d 式中 Tc ——— 終擰扭矩值 (N178。 m)； Pc ——— 施工預 拉力值標準值 (kN)，見下表； d ——— 螺栓公稱直徑 (mm)； K——— 扭矩系數，根據生產廠提供的扭矩系數值或按規(guī)范規(guī)定試驗確定。 常用高強度螺栓連接副施工預拉力標準值 (kN) 項目 螺栓的 性能等級 螺栓公稱直徑 (mm) M16 M20 M22 M24 M27 M30 施工預拉力標準值(kN) 110 170 210 250 320 390 下表中提供的施工扭矩值是近年來公司多次試驗測得的扭矩系數 (K)近似值而計算所得僅供參考。具體 (K)值應通過規(guī)范規(guī)定試驗確定。 扭矩 系數(K) 施工扭矩(N. m) 442 750 1521 高強螺栓安裝工藝流程 根據工程實際情況制定如下工藝流程圖： 高強度螺栓施工工藝流程圖 領用螺栓 工具的準備 螺栓準備 摩擦面準備 六角頭螺栓 工具準備 準備緊固工具 工具調整 工具檢查及管理 普通螺栓準備 六角頭高強度 螺栓準備 領取螺栓 螺栓的管理 螺栓的管理 摩擦面處理 組合部件裝配 部件組裝 緊固作業(yè) 裝配精度 緊固的軸力 初 擰 六角頭高強度 螺栓安裝 緊固檢查 緊固完了檢查 過程檢查 扭矩檢查 t t t 高強度螺栓連接施工 高強度螺栓的連接施工包括節(jié)點處理、螺栓安裝、螺栓緊固、擰緊順序和緊固方法等五個主要控制環(huán)節(jié)與步驟： 節(jié)點處理 高強度螺栓連接應在其結構 架設調整完畢后，再對接合件進行矯正，消除接合件的變形、錯位和錯孔，板束接合摩擦面貼緊后，進行安裝高強度螺栓。為了接合部板束間摩擦面貼緊、結合良好，先用臨時普通螺栓和手動扳手緊固，達到貼緊為止。在每個節(jié)點上穿入臨時螺栓的數量應由計算決定，一般不得少于高強度螺栓總數的 1/3。最少不得少于二個臨時螺栓。沖釘穿入螺栓的數量不宜多于臨時螺栓總數的 30%。不允許用高強度螺栓兼作臨時螺栓，以防止損傷螺紋，引起扭矩系數的變化。 高強度螺栓連接面板間應緊密貼實，對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產生的接觸面間隙按以下方法處理 。 項目 示意圖 處理方法 1 t 時不于處理 2 T=~ 時將原板一側磨成 1:10 緩坡，使間隙小于 3 t 時加墊板，墊板厚度不小于 3mm，最多不超過三層，墊板材質和摩察面處理方法應與材件相同 事先準備好 3mm、 4mm、 5mm、 6mm 厚摩擦面處理過的材質與材件相同的墊板 螺栓安裝 對孔及穿孔 鋼構件吊裝就位后每個節(jié)點用兩只過鏜沖對齊節(jié)點板上的上下螺栓孔，使螺栓能從孔內自由穿入，對余下的螺栓孔直接安裝高強螺栓，用手動 板手擰緊后，拔出過鏜沖，再進行該處的高強螺栓的安裝。 擴孔 當打入過鏜沖對齊節(jié)點板上下螺栓孔，個別螺栓孔不能自由穿入時，可用鉸刀或銼刀進行擴孔處理，其四周可由穿入的螺栓必須擰緊，擴孔產生的毛刺等應清除干凈，嚴禁氣焊擴孔或強行插入高強螺栓。 安裝高強螺栓時當偏差較大的處理方法：當打入過鏜沖對齊節(jié)點板上下螺栓孔，其余螺栓孔大部分不能自由穿入時，可先將安裝螺栓穿入，可自由通過的螺栓孔擰緊后擴孔，然后再放入高強螺栓 高強度螺栓安裝在節(jié)點全部處理好后進行，高強度螺栓穿入方向要一致。一般應以施工便利為宜，對于 箱形截面部件的接合部，全部從內向外插入螺栓，在外側進行緊固。如操作不便，可將螺栓從反方向插入。如不能穿入時，螺栓應用絞刀進行修整，用絞孔修整前應對其四周的螺栓全部擰緊，使板疊密貼后再進行。修整時應防止鐵屑落入板疊縫中。絞孔完成后用砂輪除去螺栓孔周圍的毛刺，同時掃清鐵屑。 螺栓緊固 高強度螺栓緊固時，