動車所四線檢查庫鋼梁吊裝專項施工方案培訓資料(編輯修改稿)
2025-05-19 23:06 本頁面
【文章內容簡介】 的絕對安全。 現(xiàn)場吊裝圖（1）必須使用標定過的扳手，施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，班后需校驗。（2）磨擦面必須平整且清理干凈，不能有油漆、污泥、焊接飛濺物、氧化鐵皮等，空的周圍不能有毛刺。（3）高強度螺栓連接板間應緊密貼實，對產生的接觸面間隙，應按下表處理（t為磨擦面間隙）：項目間隙大小處理方法1t不予處理2t=～將厚板一側磨成1:10緩坡，3t加墊板，墊板厚度不小于3mm，最多不超過三層，墊板材質和磨擦面處理方法應與構件相同 （4）高強度螺栓應自由穿入孔內，嚴禁用錘子將高強螺栓強行打入孔內；高強度。 （5）螺栓的穿入方向應該一致，局部受結構阻礙時可以除外。 （6）高強度螺栓墊圈位置應該一致，安裝時應該注意墊圈正反面方向。（高強度螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側應朝向墊圈有倒角的一側） （7）安裝高強度螺栓和替換高強度螺栓時構件磨擦面應保持干燥。 （8）高強度螺栓終擰扭矩計算公式為： （9）高強度螺栓初擰扭矩計算公式為： （10）扭矩系數(shù)K由試驗值得到。 （11）高強度螺栓緊固順序，一般應從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端順序進行，或者從栓群中心向兩邊成四周擴散方向進行。 （12）初擰應做好標記，防止漏擰，且初擰、終擰應該在一天內完成。 （13）不得用高強度螺栓兼做臨時螺栓，在每個節(jié)點上應穿入的臨時螺栓，沖釘穿入的數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。 （14）完成安裝的高強度螺栓留出長度2～3扣為宜。 屋架梁吊裝完畢后將氣樓骨架按編號進行吊裝，安裝時先完成兩端螺栓固定，然后進行中間節(jié)點整體焊接。8 安全措施(1)吊車進場作業(yè)時，必須實行“一機一人”盯崗作業(yè)，特殊工種必須持證上崗。(2)吊車作業(yè)水平投影距離距接觸網立柱外緣必須大于2m。(3)吊車不得站在墩臺與營業(yè)線鐵路之間，對影響行車安全的機械設備拉設纜風繩，纜風繩拉設角度大于60度。(4)當列車通過時，必須停止吊裝、回轉等作業(yè)，并由防護員檢查現(xiàn)場狀況，確保無施工機具、材料侵入限界。(5)施工之前檢查吊車各部技術狀況處于完好狀態(tài)，重點檢查操縱裝置,液壓裝置,安全裝置和鋼絲繩等,符合安全達到標準,方準使用。嚴禁吊車帶病作業(yè)。吊車起步前應觀察車輛四周情況,確認安全后(氣壓式制動的車輛待氣壓表讀數(shù)達到規(guī)定的數(shù)值)鳴笛起步。司機在操縱作業(yè)中必須與起重工密切配合,聽從指揮人員的信號指揮。工作中,司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車。(6)作業(yè)現(xiàn)場的大小、地質的松軟程度應不影響吊車作業(yè)安全。起吊作業(yè)時須將車身墊平。(7)吊車吊裝時,應先將重物吊離地面10厘米左右,檢查吊車的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活有效,在確認正常安全情況下,方可繼續(xù)工作。(8)吊車禁止進行滿負荷或接近滿負荷起吊。(9)吊車作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行起重性能技術規(guī)定。不得在有載荷的情況下調整起升，變幅機構的制動器。吊裝易滑脫物件時，吊鉤、吊索應采取防滑措施。(10)在有下列情況之一時，不得吊運：a吊車所用鋼絲繩不符合安全技術規(guī)定；b所吊工作物件捆綁不牢固；c工作物上有人時或手扶吊鉤時；d吊物超過額定重量或物體重量不明時；e吊物埋在地里時；f指揮信號不明確或多人指揮時；g易爆物品不吊,如氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等；h吊物需歪拉斜拽時。 高空施工措施（1）對于危險性較大的高空安裝作業(yè)，系好安全帶，做好安全標識，并設置必要的安全網、搭設安全護欄。（2）腳手架搭設后經檢查，要求確認安全可靠后方可使用。（3）高空作業(yè)時，工作人員要集中精神，嚴禁嬉笑、打鬧。酒后不得進行高空作業(yè)。（4）遇有交叉作業(yè)時，高空作業(yè)人員要防止材料、用具墜落，嚴禁上下亂拋材料、工具及其它雜物。（5）除非有可靠的照明、防護，否則不得在夜間進行高空作業(yè)。 特種行業(yè)施工措施 （1）加強施工現(xiàn)場臨時用電管理，配電箱、臨時線路都要按規(guī)范設置，并由專職電工進行管理；耗電設備要設置良好的接地線，并對設備性能經常進行檢測；接電用電作業(yè)由專業(yè)人員進行操作，不能私接亂拉，供電設備要設箱上鎖，并有防雷和安全標識；在專用中性點接地的電力線路中，采用TNS接零保護系統(tǒng)；施工現(xiàn)場照明采用安全電壓；電器設備要做好安全保護措施，安裝漏電保護器。（2）各種機械設備操作和檢修人員經過培訓，選用具有上崗資格證的熟練操作者進行操作設備，并在使用前后進行設備安全狀態(tài)檢查認定，閑置設備要進行保養(yǎng)維修。（3）現(xiàn)場焊接作業(yè)或使用明火時，確認周圍無易燃易爆物品后，方可施工； （4）防腐工程嚴格按安全操作規(guī)程進行，安全設施、通風設施、勞動保護用品等要配置齊全。 （1）凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產“安全生產六大紀律”和“十個不準”的有關安全生產規(guī)程。 （2）吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結構安裝經驗，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機應熟悉起重機的性能、使用范圍，操作步驟，同時應了解鋼結構安裝程序、安裝方法，起重范圍之內的信號指揮和掛鉤工人應經過嚴格的挑選和培訓，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機與指揮人員吊裝前應相互熟悉指揮信號，包括手勢、旗語、哨聲等。 （3）起重機械行走的線路應堅實平整、無積水。 （4）起重機械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險裝置。 （5）應經常檢查起重機械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應對起重機械進行試吊，并進行靜荷載及動荷載試驗，試吊合格后才能進行吊裝作業(yè)，起重機械不得帶病作業(yè)，不準超負荷吊裝，不準在吊裝中維修，遵守起重機械“十不吊”。 （6）在使用過程中應經常檢查鋼絲繩的各種情況： ①磨損及斷絲情況，銹蝕與潤滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報廢標準進行檢查； ②鋼絲繩不得扭勁及結扣，繩股不應凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標準； ③鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應固定可靠； （7）吊鉤在使用前應檢查： ①表面有無裂紋及刻痕；②吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%；③鉤脛是否有變形；④是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；⑤檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況； ⑥檢查周圍環(huán)境及起重范圍內有無障礙，起重臂、物體必須與架空電線的距離規(guī)定要求。 ⑦在吊裝作業(yè)時，吊物不允許接觸網上空及施工現(xiàn)場辦公設施
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