xxx特大橋承臺大體積混凝土施工方案(編輯修改稿)
2025-05-19 22:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，隨時聯(lián)系原材料供應商，防止原材料供應不上的情況出現(xiàn)。2墩承臺混凝土澆筑所需材料數(shù)量表 材料名稱單位水泥砂5~粉煤灰外加劑備注1m3配合比Kg2868719441239水（膠）原材料t2704m3三、混凝土保護措施大體積混凝土的水化熱和溫度應力裂縫的解決和養(yǎng)護。、混凝土配合比的選定為控制混凝土初期和最終的發(fā)熱量，大體積混凝土配合比的選定，應遵循以下幾個原則：選用水化熱低、凝結(jié)時間長的水泥，以降低混凝土的溫度；摻加粉煤灰取代一部分水泥以降低水化熱產(chǎn)生的高溫峰值，同時可改善混凝土的和易性；摻加高效萘系緩凝減水劑，以減少水和水泥的用量，延長混凝土達到初凝的時間；盡量減少單位體積混凝土的用水量，嚴格控制水灰比。、降低混凝土的澆筑溫度外界氣溫越高，混凝土的澆筑溫度也越高?；炷翜囟仍龈?，將加速水泥的水化反應，使混凝土升溫很快達到峰值，不利于降低混凝土的最高溫度和減小內(nèi)外溫度差，所以應選擇在環(huán)境氣溫較低的晚上和清晨開始澆筑混凝土。、埋設循環(huán)冷卻水管在混凝土中預埋水管，利用管中的循環(huán)冷水的流動來帶走混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的水化熱。決定冷卻效率的主要因素是水管間距、進水溫度、水流速度和通水持續(xù)時間。在水管覆蓋一層混凝土后即開始通水，在混凝土溫度達到峰值并開始下降后停止通水。水管擬采用Φ506mm的薄壁鐵管，水管接頭采用絲扣套筒連接。在混凝土澆筑前,水管系統(tǒng)要經(jīng)過通水試壓，仔細檢查每一個接頭,確保管路不漏水。在混凝土澆筑和鋼筋綁扎過程中，不得損壞管路，確保供水的連續(xù)性。本承臺冷卻水管路采用回形布置，水平管間距為120cm，距離四周邊緣為80cm～115cm；垂直方向分為6層，層間距為100cm，底層距承臺底為50cm ，頂層距承臺頂為50cm。層間進、出水管均各自獨立，以便根據(jù)測溫數(shù)據(jù)，相應調(diào)整各層水循環(huán)速度和進水溫度，控制水溫在40OC以內(nèi)。循環(huán)水管采用預先搭設角鋼架進行固定，以防止在混凝土澆筑的過程中移位而造成通水后混凝土降溫達不到預期目的。角鋼架的搭設原則為：在保證整體穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，盡量留有足夠的空間，以確?；炷翝仓r施工人員操作的方便。中心豎管為進水管，角部豎管為出水管，這樣就能充分利用循環(huán)水自身的溫度，即中部溫度高，四周溫度低的特點，在水循環(huán)的過程中自動調(diào)節(jié)溫差。通水散熱結(jié)束后,應排干水管內(nèi)積水，再作灌漿封孔，并將伸出承臺頂面部分截除?；炷翝仓戤吅筠D(zhuǎn)入養(yǎng)護階段。防止混凝土開裂的一個重要原則是盡可能使新澆筑混凝土少失水分及內(nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)（不
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